CN218005985U - 一种电机定子及车用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机定子，其特征在于，包括：N槽2P极的定子铁芯；绕设于所述定子铁芯的N个定子槽的三相绕组，所述三相绕组中的每一相绕组包括并联的M条支路，M为偶数，所述绕组在所述定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的L层绕组层，L为偶数；其中，所述M条支路中的每一条支路由Q*P*L/M个发卡件绕设而成，Q为所述电机定子的每极每相槽数；所述L层绕组层划分为L/2组奇偶数层，每个发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层，且每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P；所述每一条支路每经过P/2个发卡件在所述L层绕组层的相邻的不同组奇偶数层中跳层。本实用新型实现精简定子绕组的发卡件的类型，从而提高制造效率，节省制造成本。

Description

一种电机定子及车用电机

技术领域

本实用新型主要涉及电机领域，尤其涉及一种电机定子及车用电机。

背景技术

扁线电机也称为发卡电机，发卡电机中，定子绕组采用扁线形式(与圆线相异)。具体为，先将绕组做成类似发卡一样的形状，再穿进定子槽内，而后在焊接端把发卡的端部焊接起来。如何快速制作出所需类型的发卡件，以便于绕制形成电机定子，是需要应对的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机定子及车用电机，实现电机定子绕组类型的精简，提高电机的制造效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机定子，所述电机定子为N槽2P极，N为定子槽数，P为极对数，N和P均为正整数，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有N个定子槽；绕设于所述定子铁芯的N个定子槽的三相绕组，所述三相绕组中的每一相绕组包括并联的M条支路，M为偶数，所述三相绕组在所述定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的L层绕组层，L为偶数；其中，所述M条支路中的每一条支路由Q*P*L/M个发卡件绕设而成，Q为所述电机定子的每极每相槽数；所述L层绕组层划分为L/2组奇偶数层且每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P；所述每一条支路均包括沿定子铁芯的周向方向从最内层绕制到最外层或者从最外层绕制到最内层的支路部分，所述支路部分每经过P/2个发卡件在所述L层绕组层的相邻的不同组奇偶数层中跳层。

在本实用新型的一实施例中，每个发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层包括：每个发卡件具有第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和第二槽内部分分别位于一组奇偶数层对应的两层。

在本实用新型的一实施例中，在同一支路部分中的所有发卡件的槽内部分被插入在对应的磁极中位置相同的定子槽中。

在本实用新型的一实施例中，每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P。

在本实用新型的一实施例中，每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P包括：每个发卡件具有第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和第二槽内部分之间跨越的定子槽数为N/2P。

在本实用新型的一实施例中，所述每一条支路中均包括相互连接的多个所述支路部分，相连接的所述支路部分的绕制方向相反。

在本实用新型的一实施例中，所述绕组的绕制方向包括沿所述定子铁芯的周向的顺时针或逆时针方向。

在本实用新型的一实施例中，位于绕制方向切换位置的两个发卡件之间通过电连接片连接。

在本实用新型的一实施例中，每个发卡件具有支脚部，相同绕制方向的发卡件之间通过支脚部的焊接实现连接。

在本实用新型的一实施例中，M条支路中每一条支路的Q*P*L/M个发卡件中开始位置发卡件和结束位置发卡件分别连接至电机绕组引出线或中心环。

在本实用新型的一实施例中，所述电压输入端和电压输出端的接线方式包括三角形接法和星型接法。

在本实用新型的一实施例中，电机定子为72槽8极，三相绕组中的每一相绕组包括并联的4条支路，三相绕组在定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的8层绕组层，电机定子的每极每相槽数为3。

本实用新型还提供一种车用电机，该电机包括本实用新型的的电机定子。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请的技术方案，通过绕组的绕制方式的设置和应用，实现精简定子绕组的发卡件的类型，从而提高制造效率，节省制造成本。

附图说明

附图是为提供对本申请进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本申请的实施例，并与本说明书一起起到解释本申请原理的作用。附图中：

图1是本申请一实施例的电机定子的分解结构示意图。

图2是本申请一实施例的电极定子绕组的一个相绕组的两条支路的绕制方式展开图。

图3是本申请一实施例的电极定子绕组的同一个相绕组的另两条支路的绕制方式展开图。

图4是本申请一实施例的电机定子的组成示意图。

图5是本申请一实施例的电机定子的组成示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请的实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本申请的实施例描述一种电机定子及车用电机。

图1是本申请一实施例的电机定子的分解结构示意图。

图1中的(a)图为电机定子铁芯的结构示意图，以及定子铁芯与发卡件的绕制位置示意图。图1中的(b)图为发卡件的结构示意图。

参考图1中(a)图，电机定子铁芯101包括多个定子槽，定子槽例如图1中(a)图的120所标示。定子铁芯101例如包括定子齿部112和定子轭部111。定子齿部即为定子槽之间的间隔结构。

参考图1中(b)图，发卡件(hairpin)180包括第一槽内部分240和第二槽内部分250。发卡件180还包括第一连接部210和第二连接部220，此外还包括顶端部230。图1中(a)图中的发卡件180为简化示意，主要是表征发卡件的槽内部分在绕制时将被装设于定子槽中。

图4是本申请一实施例的电机定子的组成示意图。

参考图4，发卡件180绕设于定子铁芯101的定子槽中。发卡件的顶端部所在的一侧为定子铁芯的非焊接端I，发卡件的支脚部，以及焊接端所在的一侧为定子铁芯的焊接端II。

在一些实施例中，本申请的电机定子包括N槽2P极的定子铁芯，P为正整数。N为正整数。例如，72槽8极的定子铁芯，48槽8极的定子铁芯等。P值也可称为极对数。

电机定子还包括绕设于所述定子铁芯的N个定子槽的三相绕组。三相绕组中的每一相绕组包括并联的M条支路，M为偶数。M条支路具体例如为2条支路、4条支路。

绕组在所述定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的L层绕组层，L为偶数。L层具体例如为4层或8层。

M条支路中的每一条支路由Q*P*L/M个发卡件绕设而成，Q为所述电机定子的每极每相槽数。当电机铁芯为72槽8极，且电机定子包括三相绕组时，电机定子的每级每相槽数为72/8/3＝3。M条(M例如取4)支路中的每一条支路由24个发卡件绕设而成。

L层绕组层划分为L/2组奇偶数层。例如，当绕组层为8层时，则分为4组奇偶数层。每一组奇偶数层具体为，第一层和第二层构成一组奇偶数层、第三层和第四层构成一组奇偶数层、…、第七层和第八层构成一组奇偶数层。例如，每个发卡件跨越第七层和第八层构成一组奇偶数层对应的两层，即第七层和第八层，或第五层和第六层、第三次和第四层、第一层和第二层。每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P。例如，当定子铁芯为72槽8极时，每个发卡件跨越的定子槽数为72/8＝9。当定子铁芯为48槽8极时，每个发卡件跨越的定子槽数为48/8＝6。当定子铁芯为54槽6极时，每个发卡件跨越的定子槽数为54/6＝9。

每一条支路每经过P/2个发卡件在所述L层绕组层的不同组奇偶数层中跳层。例如，当定子铁芯为72槽8极(P＝4)时，M条支路，例如为4条支路中的每一条支路由24个发卡件绕设而成。每一条支路每经过4/2＝2个发卡件在L层绕组层(例如为8层绕组层)的不同组奇偶数层中跳层。

图2是本申请一实施例的电极定子绕组的一个相绕组的两条支路的绕制方式展开图。图3是本申请一实施例的电极定子绕组的与图2的相绕组为同一个相绕组的另两条支路的绕制方式展开图。

图2和图3所示的展开图(为便于描述起见，也可称为展开格)中，展开格的第一行标示定子槽的编号(Slot No.)。图2为从电机定子的非焊接端(non-welding side)视角观察，定子绕组在定子槽中的绕制方式展开图。其中，Layer1、Layer2、…、Layer8分别标示定子绕组的第一层、第二层、…、第八层。第一层位于定子铁芯的径向上的外侧(outer)一层，第八层位于定子铁芯的径向上的内侧(inner)一层。定子铁芯的轴向例如图4中A所标示，定子铁芯的径向例如图4中R所标示。Parallel1、Parallel2、Parallel3和Parallel4分别表示并联支路1、并联支路2、并联支路3和并联支路4。

发卡件以数字字母组合示出，数字代表第几个发卡件，发卡件组成的绕组中的电流是交流电，附图中的字母i和字母o分别代表发卡件中的瞬时电流流向，其中“i”是进(input)，“o”是出(output)。例如在图2中，“33i”对应定子槽32(定子槽32的标号被箭头所遮挡)，代表第33号发卡件的一个槽内部分插入定子槽32，“33o”对应定子槽23，代表第33号发卡件的另一个槽内部分插入定子槽23，且第33号发卡件中的瞬时电流流向为33i→33o，即自槽内部分33i经第33号发卡件的连接部分流至槽内部分33o。在图3中，“82i”对应定子槽50(指第50个定子槽)，代表第82号发卡件的一个槽内部分插入定子槽50，“82o”对应定子槽41，代表第82号发卡件的另一个槽内部分插入定子槽41，且第82号发卡件中的瞬时电流流向(Current Direction)为82i→82o，即自槽内部分82i经第82号发卡件的连接部分流至槽内部分82o。

图2中Parallel1(并联支路1)对应的支路，由第33号发卡件“33i→33o”、第34号发卡件“34i→34o”、第35号发卡件“35i→35o”、…、第40号发卡件“40i→40o”、第32号发卡件“32i→32o”、第31号发卡件“31i→31o”、…、第25号发卡件“25i→25o”、第17号发卡件“17i→17o”、第18号发卡件“18i→18o”、第19号发卡件“19i→18o”、…、第24号发卡件“24i→24o”依次串联组成。再如图3中，Parallel3(并联支路3)对应的支路，由第81号发卡件“81i→81o”、第82号发卡件“82i→82o”、第83号发卡件“83i→83o”、…、第88号发卡件“88i→88o”、第80号发卡件“80i→80o”、第79号发卡件“79i→79o”、…、第73号发卡件“73i→73o”、第65号发卡件“65i→65o”、第66号发卡件“66i→66o”、第67号发卡件“67i→67o”、…、第72号发卡件“72i→72o”依次串联组成。在并联支路1中，从第33号发卡件沿定子铁芯的同一个周向方向绕制到第40号发卡件，构成并联支路1的一个支路部分。在并联支路1中，从第32号发卡件沿定子铁芯的另一个周向方向绕制到第25号发卡件，构成并联支路1的第二个支路部分。在并联支路1中，从第17号发卡件沿定子铁芯的一个周向方向绕制到第24号发卡件，构成并联支路1的第三个支路部分。在同一个支路部分中，所有发卡件的槽内部分被插入在对应的磁极中位置相同的定子槽中，例如如图2所示，第33号发卡件和第40号发卡件的槽内部分均位于对应的磁极的该相绕组的三个定子槽中最右侧的定子槽中。在其它并联支路中也包括多个支路部分。

图2和图3中还标示出每极每相对应的定子槽(具体例如为每极每相对应的3个定子槽)，例如图2中的211或212所例示，或例如图3中的311或321所例示。

图2或图3中未标示发卡件编号的定子槽是三相绕组中其余两相绕组的分布位置。图2中示出了一相绕组的并联支路1和并联支路2的绕组分布，图3中示出了一相绕组的并联支路3和并联支路4的绕组分布。图2和图3也可合并图示，在一幅图中示出四条并联支路的分布位置。本案的图示出于方便查看起见，故分为两张图示，每张图示各示出两条并联支路。

参考图1至图4，结合前述，在本申请的方案中，每一条支路每经过P/2个发卡件在所述L层绕组层的不同组奇偶数层中跳层。

具体参考图2和图3，每一条支路每经过2个发卡件在8层绕组层的不同奇偶数层中跳层。参考前述，第一层和第二层构成一组奇偶数层、第三层和第四层构成一组奇偶数层、…、第七层和第八层构成一组奇偶数层。每个发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层。

例如，第33号发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层，即第八层(Layer8)和第七层(Layer7)。第34号发卡件亦跨越一组奇偶数层对应的两层，即第八层(Layer8)和第七层(Layer7)。经过第33号发卡件和第34号发卡件两个发卡件后，到第35号发卡件，则在8层绕组层的相邻的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第35号发卡件跨越第六层和第五层，第六层和第五层组成另一组奇偶数层。第36号发卡件亦跨越第六层和第五层所在的一组奇偶数层。接下来，经过第35号发卡件和第36号发卡件两个发卡件后，到第37号发卡件，则在8层绕组层的相邻的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第37号发卡件跨越第四层和第三层，第四层和第三层组成另一组奇偶数层。发卡件亦跨越第四层和第三层所在的一组奇偶数层。而后，经过第37号发卡件和第38号发卡件两个发卡件后，到第39号发卡件，则继续在8层绕组层的相邻的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第39号发卡件跨越第二层和第一层，第二层和第一层组成另一组奇偶数层。第40号发卡件亦跨越第二层和第一层所在的一组奇偶数层。第39号发卡件和第40号发卡件已装设于最外侧(outer)的一组奇偶数层。

并联支路1在第40号发卡件之后，转连接至第32号发卡件，具体为第32号发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层，即第一层和第二层。第31号发卡件亦跨越第一层和第二层所在的一组奇偶数层。经过第32号发卡件和第31号发卡件两个发卡件后，到第30号发卡件，则在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第30号发卡件30跨越第三层和第四层，第三层和第四层组成另一组奇偶数层。第29号发卡件亦跨越第三层和第四层所在的一组奇偶数层。经过第30号发卡件和第29号发卡件两个发卡件后，到第28号发卡件，则在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第28号发卡件跨越第五层和第六层，第五层和第六层组成另一组奇偶数层。第27号发卡件亦跨越第五层和第六层所在的一组奇偶数层。接下来，经过第28号发卡件和第27号发卡件两个发卡件后，到第26号发卡件，则在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第26号发卡件跨越第七层和第八层，第七层和第八层组成另一组奇偶数层。第25号发卡件亦跨越第七层和第八层所在的一组奇偶数层。第26号发卡件和第25号发卡件已装设于最内侧(inner)的一组奇偶数层。

并联支路1在第25号发卡件之后，转连接(即切换连接)至第17号发卡件，具体为第17号发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层，即第八层和第七层。第18号发卡件亦跨越第八层和第七层所在的一组奇偶数层。经过第17号发卡件和第18号发卡件两个发卡件后，到第19号发卡件，则在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第19号发卡件跨越第六层和第五层，第六层和第五层组成另一组奇偶数层。第20号发卡件亦跨越第六层和第五层所在的一组奇偶数层。接下来，经过第19号发卡件和第20号发卡件两个发卡件后，到第21号发卡件，则在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第21号发卡件跨越第四层和第三层，第四层和第三层组成另一组奇偶数层。第22号发卡件亦跨越第四层和第三层所在的一组奇偶数层。而后，经过第21号发卡件和第22号发卡件两个发卡件后，到第23号发卡件，则继续在8层绕组层的不同组的奇偶数层中跳层，具体为第23号发卡件跨越第二层和第一层，第二层和第一层组成另一组奇偶数层。第24号发卡件亦跨越第二层和第一层所在的一组奇偶数层。第23号发卡件和第24号发卡件已装设于最外侧(outer)的一组奇偶数层。第24号发卡件的一端引出电信号作为并联支路1的末尾端(Parallel1-out)。第33号发卡件的一端引入电信号作为并联支路1的起始端(Parallel1-in)。

在一些实施例中，每一条支路中的Q*P*L/M个发卡件，每经过P*L/4个发卡件切换绕组的绕制方向。例如前述的，24个发卡件，每经过8个发卡件切换绕组的绕制方向。绕组的绕制方向包括沿所述定子铁芯的周向的顺时针或逆时针方向。

图5是本申请一实施例的电机定子的组成示意图。

图5中，沿定子铁芯的周向标示的方向ac，从定子铁芯的非焊接端(或称为非焊接侧)II观察，可称为沿定子铁芯的周向的逆时针方向；反之，则为沿定子铁芯的周向的顺时针方向。

在一些实施例中，位于绕制方向切换位置的两个发卡件之间可以通过电连接片连接，也可直接通过一个发卡件的支脚部的反扭，与待连接的发卡件的支脚部通过焊接来连接，例如图2中的并联支路1在layer 1中的第32号发卡件的支脚部可以向第40号发卡件扭转，直接跟第40号发卡件的支脚部焊接连接。电连接片例如采用铜材质。电连接片在图2和图3中例如连接箭头所示意。在图3中，为便于连接箭头的图示，将展开格72o、56o和88o作移位复制。

相同绕制方向的Q*L/4个发卡件之间通过支脚部的焊接实现连接，例如图2和图3中，相同绕制方向的8个发卡件之间通过支脚部的焊接实现连接。对于铜材质的发卡件，焊接的方式例如为激光焊。前述的发卡件插入到定子槽中之后，在焊接侧，突出的支脚部会被沿周向弯折，并且跟另外的发卡件的被弯折的支脚部焊接在一起。

本申请的方案中，关于通过焊接连接的支脚部所跨越的槽数，例如，第33号发卡件和第34号发卡件的支脚部通过焊接方式连接时，第33号发卡件和第34号发卡件的支脚部跨越的槽数之和为9，第33号发卡件和第34号发卡件的支脚部跨越的槽数可为9/2＝4.5。这时，也可描述为，第33号发卡件和第34号发卡件跨越的槽数占总槽数的一半，或称为第33号发卡件和第34号发卡件在定子铁芯的周向上跨越半圈(具体可为第八层和第七层所在的奇偶数层的半圈)，跨越半圈后，串联的第35号发卡件即跳层至另一组奇偶数层。第35号发卡件和第36号发卡件则在定子铁芯的周向上跨越第六层和第五层所在的奇偶数层的半圈。类似地，第37号发卡件和第38号发卡件则在定子铁芯的周向上跨越第四层和第三层所在的奇偶数层的半圈。第39号发卡件和第40号发卡件则在定子铁芯的周向上跨越第二层和第一层所在的奇偶数层的半圈。即，本申请的方案中，每相绕组的每条支路的发卡件在绕满半圈后即跳层至相邻的不同组奇偶数层。

在一些实施例中，M条支路中每一条支路的发卡件中开始位置发卡件和结束位置发卡件分别连接至电机绕组引出线或中心环。例如，图2和图3中，并联支路1中的24个发卡件中开始位置第33号发卡件和结束位置第24号发卡件，分别连接至电机绕组引出线或中心环。并联支路3中的24个发卡件中开始位置第81号发卡件和结束位置第72号发卡件，分别连接至电机绕组引出线或中心环。

绕组的起始端和末尾端的接线方式包括三角形接法和星型接法。在三角形接法中，三相绕组的起始端与末尾端首尾依次连接，再把三个连接点引出作为三相电的三个相线。在星型接法中，将三相绕组的一端连接，并将该共同连接点引出作为中性线，三相绕组的各自的另一端则分别作为三相电的三个相线。

本申请的方案中，各个发卡件的跨越的定子槽数(可称为跨距)相等。在前述的方案中，各个发卡件的跨越的定子槽数皆为9。即，每个发卡件的槽内部分均相隔9个槽(比如第33号发卡件的槽内部分分别位于32号槽和23号槽，相隔9个槽；第34号发卡件的槽内部分分别位于14号槽和5号槽，相隔9个槽，…)，因此实现精简构成定子绕组的发卡件的类型，从而能够提高制造效率，节省制造成本。

本申请还提供一种车用电机，该车用电机包括上述任意实施例所描述的电机定子。实现车用电机制造成本的节约和制造效率的提升。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述实用新型披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

虽然本申请已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，在没有脱离本申请精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本申请的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。

Claims (13)

1.一种电机定子，所述电机定子为N槽2P极，N为定子槽数，P为极对数，N和P均为正整数，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯具有N个定子槽；

绕设于所述定子铁芯的N个定子槽的三相绕组，所述三相绕组中的每一相绕组包括并联的M条支路，M为偶数，所述三相绕组在所述定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的L层绕组层，L为偶数；

其中，所述M条支路中的每一条支路由Q*P*L/M个发卡件绕设而成，Q为所述电机定子的每极每相槽数；

所述L层绕组层划分为L/2组奇偶数层，每个发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层；所述每一条支路均包括沿定子铁芯的周向方向从最内层绕制到最外层或者从最外层绕制到最内层的支路部分，所述支路部分每经过P/2个发卡件在所述L层绕组层的相邻的不同组奇偶数层中跳层。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，每个发卡件跨越一组奇偶数层对应的两层包括：每个发卡件具有第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和第二槽内部分分别位于一组奇偶数层对应的两层。

3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，在同一支路部分中的所有发卡件的槽内部分被插入在对应的磁极中位置相同的定子槽中。

4.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P。

5.根据权利要求4所述的电机定子，其特征在于，每个发卡件跨越的定子槽数为N/2P包括：每个发卡件具有第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和第二槽内部分之间跨越的定子槽数为N/2P。

6.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述每一条支路均包括相互连接的多个所述支路部分，相连接的所述支路部分的绕制方向相反。

7.根据权利要求6所述的电机定子，其特征在于，所述绕组的绕制方向包括沿所述定子铁芯的周向的顺时针或逆时针方向。

8.根据权利要求6所述的电机定子，其特征在于，位于绕制方向切换位置的两个发卡件之间通过电连接片连接。

9.根据权利要求6所述的电机定子，其特征在于，每个发卡件具有支脚部，相同绕制方向的发卡件之间通过支脚部的焊接实现连接。

10.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，M条支路中每一条支路的Q*P*L/M个发卡件中开始位置发卡件和结束位置发卡件分别连接至电机绕组引出线或中心环。

11.根据权利要求10所述的电机定子，其特征在于，所述绕组的起始端和末尾端的接线方式包括三角形接法和星型接法。

12.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述电机定子为72槽8极，所述三相绕组中的每一相绕组包括并联的4条支路，所述三相绕组在所述定子槽中形成位于定子铁芯的径向上的8层绕组层，所述电机定子的每极每相槽数为3。

13.一种车用电机，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的电机定子。

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