CN218005810U - 固缆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固缆器，包括H型线缆固定卡片、H型按压模具和驱动机构，H型线缆固定卡片与H型按压模具可拆卸连接，驱动机构驱动H型按压模具按压H型线缆固定卡片的四个边向远离H型按压模具的一侧弯折成爪状。本实用新型能实现线缆的自动化固定，可固定不同线径的电线和电缆，操作方法简单，一人便能操作，固定牢固，减少安全隐患，且固定方式统一，固定后的电线、电缆铺设美观。

Description

固缆器

技术领域

本实用新型涉及轨道施工技术领域，更加具体来说，本实用新型涉及一种固缆器。

背景技术

伴随着我国城市轨道交通行业的快速发展，地铁内电线、电缆的使用数量与日俱增，电线、电缆在敷设完成后整齐、有序且固定牢靠、美观使之能达到工艺优良，能够在验收时得以顺利通过，电线、电缆型号的快速识别则能方便后续的检修维护作业。

目前城市轨道交通里，电线、电缆通过区间电缆支架、竖井爬架等敷设时均采用电缆绑线固定，各施工单位固定方式不统一、固定不牢靠，在竖井、电缆跨越轨道部位存在安全隐患，同时在验收时需反复整改，观感质量差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型创新地提供了一种固缆器，能实现电缆的自动化固定，可固定不同线径的电线和电缆，操作方法简单，一人便能操作，固定牢固，减少安全隐患，且固定方式统一，固定后的电线、电缆铺设美观。

为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种固缆器，包括H型线缆固定卡片、H型按压模具和驱动机构，

所述H型线缆固定卡片与所述H型按压模具可拆卸连接，

所述驱动机构驱动所述H型按压模具按压所述H型线缆固定卡片的四个边向远离H型按压模具的一侧弯折成爪状。

进一步地，所述H型按压模具包括H型基板、一级按压板和二级按压板，所述H型基板的四角均由内而外依次连接所述二级按压板和所述一级按压板，所述二级按压板的内侧边与所述H型基板转动连接，所述二级按压板的外侧边与所述一级按压板的内侧边转动连接。

进一步地，所述驱动机构包括一级液压杆、二级液压杆和驱动连接件，所述一级液压杆驱动所述一级按压板向远离所述一级液压杆的一侧转动，每个一级按压板对应设置一个一级液压杆，所述一级液压杆的伸缩端通过所述驱动连接件与所述一级按压板连接；所述二级液压杆驱动所述二级按压板向远离所述二级液压杆的一侧转动，每个二级按压板对应设置一个二级液压杆，所述二级液压杆的伸缩端通过驱动连接件与所述二级按压板连接。

进一步地，所述驱动连接件包括弹簧和转角件，所述弹簧的一端与液压杆的伸缩端固定连接，所述弹簧的另一端与所述转角件的其中一个外侧面固定连接，所述转角件的另一个外侧面与液压杆对应的按压板固定连接。

进一步地，所述转角件为直角形。

进一步地，还包括控制开关和控制器，所述控制开关与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述一级液压杆和所述二级液压杆电连接。

进一步地，还包括手持壳体，所述控制开关和所述控制器固定在所述手持壳体上，所述控制开关嵌在所述手持壳体上，所述H型按压模具与所述手持壳体可拆卸连接，所述H型线缆固定卡片与所述手持壳体可拆卸连接。

进一步地，所述手持壳体上还固定有磁吸装置，所述H型线缆固定卡片和所述H型按压模具分别通过所述磁吸装置与所述手持壳体磁吸固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的固缆器能实现线缆的自动化固定，可固定不同线径的电线和电缆，操作方法简单，一人便能操作，固定牢固，减少安全隐患，且固定方式统一，固定后的电线、电缆铺设美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的固缆器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的H型按压模具和驱动机构的连接关系示意图。

图3是本实用新型实施例的驱动机构和按压板初始状态的示意图。

图4是本实用新型实施例的驱动机构和按压板按压后的状态示意图。

图5是本实用新型实施例的H型线缆固定卡片弯折后的示意图。

图6是本实用新型实施例的固缆器将线缆固定在线缆支架上的示意图。

图中，

1、H型线缆固定卡片；2、H型按压模具；21、H型基板；22、一级按压板；23、二级按压板；3、驱动机构；31、一级液压杆；32、二级液压杆；33、驱动连接件；331、弹簧；332、转角件；4、手持壳体；5、控制开关；6、磁吸装置；7、线缆；8、线缆支架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型提供的固缆器进行详细的解释和说明。

本实施例具体公开了一种固缆器，如图1所示，包括H型线缆固定卡片1、H型按压模具2和驱动机构3，H型线缆固定卡片1与H型按压模具2可拆卸连接，驱动机构3用于驱动H型按压模具2按压H型线缆固定卡片1，H型按压模具2用于按压H型线缆固定卡片1的四个边向远离H型按压模具2的一侧弯折成爪状，从而使得驱动机构驱动H型按压模具按压H型线缆固定卡片的四个边向远离H型按压模具的一侧弯折成爪状。

使用本实施例的固缆器时，H型线缆固定卡片1与H型按压模具2可拆卸连接，H型线缆固定卡片1可设置成不同的规格和尺寸，可根据待固定的线缆7规格进行选择。固定线缆7时，选择合适尺寸和规格的H型线缆固定卡片1安装在H型按压模具2上，H型线缆固定卡片远离H型按压模具2的一面与线缆7接触，通常情况下，线缆7与H型线缆固定卡片1中部的横边接触，线缆7的长度方向与H型线缆固定卡片的四个边基本保持平行，通过驱动机构3驱动H型按压模具2将H型线缆固定卡片1的四个边按压弯折成爪状抱在线缆支架8上，线缆7被抱在H型线缆固定卡片和线缆支架之间，从而将线缆7固定在线缆支架8上，H型线缆固定卡片1也抱紧保留在线缆支架8上，取走H型按压模具2，完成线缆7的固定。

如图1和2所示，H型按压模具2包括H型基板21、一级按压板22和二级按压板23，H型基板21的四角均由内而外依次连接二级按压板23和一级按压板22，二级按压板23的内侧边与H型基板21转动连接，二级按压板23的外侧边与一级按压板22的内侧边转动连接。在本实施例中，一级按压板22与二级按压板23之间通过转动合页或相互匹配的转轴套筒转动连接，通过H型按压模具2的按压，一级按压板22能相对二级按压板23转动一定角度，从而按压H型线缆固定卡片1与一级按压板22接触的位置弯折。采用转动合页实现转动时，一级按压板与转动合页的其中一个页片焊接，二级按压板与转动合页的另一个页片焊接；采用转轴套筒实现转动时，一级按压板和二级按压板其中的一个与转轴焊接，另一个与套筒外侧壁焊接，套筒套在转轴上，实现转动。同样的，二级按压板23与H型基板21之间通过转动合页或相互匹配的转轴套筒转动连接，通过H型按压模具2的按压，二级按压板23能相对H型基板21转动一定角度，从而按压H型线缆固定卡片1与二级按压板23接触的位置弯折。

如图2所示，驱动机构3包括一级液压杆31、二级液压杆32和驱动连接件33，一级液压杆31用于驱动一级按压板22向远离一级液压杆31的一侧转动，本实施例共设置四个一级液压杆31和四个二级液压杆32，每个一级按压板22对应设置一个一级液压杆31，一级液压杆31的伸缩端通过驱动连接件33与一级按压板22连接；二级液压杆32用于驱动二级按压板23向远离二级液压杆32的一侧转动，每个二级按压板23对应设置一个二级液压杆32，二级液压杆32的伸缩端通过驱动连接件33与二级按压板23连接。

如图2所示，驱动连接件33包括弹簧331和转角件332，弹簧331的一端与液压杆的伸缩端固定连接，弹簧331的另一端与转角件332的其中一个外侧面固定连接，转角件332的另一个外侧面与液压杆对应的按压板固定连接。与一级按压板和二级按压板连接的转角件角度可以相同，也可以不同。在本实施例中，转角件332与按压板焊接，与一级按压板和二级按压板连接的转角件332均为直角形。

如图3所示，以一级按压板22的转动为例，转角件332的一个外侧面与一级按压板22焊接，转角件332的另一个外侧面与弹簧331焊接，弹簧331的另一端与一级液压杆31焊接。初始状态时，一级按压板22和二级按压板23在同一直线上，一级液压杆31的伸缩端处于缩回状态。启动一级液压杆31之后，一级液压杆31的伸缩端伸出，推动弹簧331和转角件332运动，由于一级按压板22与二级按压板23之间的转动限制，使得转角件只能转动，而不能平行向外运动，因此将一级按压板22向远离一级液压杆31方向转动，与二级按压板23形成一定角度，而且弹簧331由于力的相互作用发生弯曲，一级按压板22将该位置的H型线缆固定卡片1按压弯折一定角度。按压到合适角度后，一级液压杆31的伸缩端缩回，弹簧331牵引转角件332向初始状态运动，最后一级按压板22恢复到初始状态。

二级按压板23的按压过程采用相同的方法。弯折后的H型线缆固定卡片1状态如图5所示。

本实施例的固缆器还包括控制开关5和控制器，控制开关5与控制器电连接，控制器分别与一级液压杆31和二级液压杆32电连接。可通过控制开关5的操作分别控制一级液压杆和二级液压杆32。通常先控制一级液压杆31动作按压H型线缆固定卡片1，然后控制二级液压杆32动作按压H型线缆固定卡片1。

控制开关5采用按钮式，N＝1按钮用于控制一级液压杆31动作，N＝2按钮用于控制二级液压杆32动作。

本实施例的固缆器还包括手持壳体4，控制开关5和控制器固定在手持壳体4上，控制开关5嵌在手持壳体4上，使得整个固缆器体积小，便于操作，手持便能进行作业。H型按压模具2与手持壳体4可拆卸连接，H型线缆固定卡片1与手持壳体4可拆卸连接，便于更换H型按压模具2和H型线缆固定卡片1。

如图1所示，手持壳体4上还固定有磁吸装置6，H型线缆固定卡片1和H型按压模具2分别通过磁吸装置6与手持壳体4磁吸固定，便于H型线缆固定卡片1和H型按压模具2的安装和拆卸。在本实施例中，磁吸装置可以为磁铁，H型线缆固定卡片1和H型按压模具2采用铁材质制成。

本实施例的固缆器向线缆支架8上固定线缆7的方法如下：电线、电缆敷设完成后，选择合适尺寸的H型按压模具2和H型线缆固定卡片1，将H型按压模具2通过磁吸装置6的磁吸点吸附到手持壳体4上，磁吸装置6的前端裸露出H型按压模具2，通过H型按压模具2前端磁吸装置6的磁吸点将H型线缆固定卡片1吸附在手持壳体上，位于H型按压模具2的前端。将固缆器移动至线缆7固定点，工作人员一只手手持线缆7搭在线缆支架的固定位置，另一只手操作控制开关5，当按压N＝1的按钮时，输出值为N＝1，进行动作一控制一级液压杆31进行动作，一级液压杆31的伸缩端伸出推动对应的转角件332，使一级按压板22按压H型线缆固定卡片1折弯，再次松开N＝1的按钮时，由于转角件332和一级液压杆31由弹簧331所焊接，一级液压杆31回到初始状态，转角件332也回到初始状态；当按压N＝2的按钮时，输出值为N＝2，进行动作二控制二级液压杆32进行动作，二级液压杆32的伸缩端伸出推动对应的转角件332，使二级按压板23按压H型线缆固定卡片1再次向内进行折弯与线缆支架8托臂贴合，二级按压板23转动时，一级按压板22也会通过与一级按压板22连接的弹簧331的形变随二级按压板23转动，不会影响二级按压板23的转动按压，松开N＝2的按钮后，由于转角件332和二级液压杆32由弹簧331所焊接，二级液压杆32回到初始状态，转角件332也回到初始状态，二级按压板23收回，H型线缆固定卡片1固定到线缆支架8上，线缆7固定完成，固定后的效果如图6所示。

每次弯折时，一级按压板和二级按压板的转动角度，即H型线缆固定卡片最后弯折出的角度根据待固定的线缆的线径调整，只要保证H型线缆固定卡片能卡紧在线缆支架上、线缆牢固的固定在线缆支架上即可。

按压板采用转动式，可以消除H型线缆固定卡片折弯过程中对电缆的挤压损伤，同时事先定制的H型线缆固定卡片尺寸在四个边折弯后不会存在闭合，消除电线、电缆因固定形成闭合回路进而产生的涡流现象。

本实施例的固缆器可采用手持充电式，体积小，一人操作，H型按压模具2和H型线缆固定卡片1可更换不同规格尺寸，用来匹配不同线径的电线、电缆，操作方法简单。主要是对通过区间电缆支架、电缆竖井爬架等敷设方式需要固定的电线、电缆进行固定，将匹配好的H型线缆固定卡片1，利用固缆器对敷设完成后的电缆进行刚性固定，保障固定强度和观感质量。

本实用新型可以提高工作效率，经实际验证，是传统人力进行电线、电缆固定速度的8-10倍，大大减轻了工人的劳动强度。根据不同规格型号的电缆支架，匹配不同规格尺寸的H型按压模具2和H型线缆固定卡片1，适用性强，水平、竖直均可方便固定。H型线缆固定卡片1的定制设计，各固定点固定方式统一观感质量高；特殊结构设计，可轻松实现固定卡片的紧固与固定，紧固力强；H型线缆固定卡片1折弯后不存在闭合，消除电线、电缆因固定形成闭合回路进而产生的涡流现象。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固缆器，其特征在于，包括H型线缆固定卡片(1)、H型按压模具(2)和驱动机构(3)，

所述H型线缆固定卡片(1)与所述H型按压模具(2)可拆卸连接，

所述驱动机构(3)驱动所述H型按压模具(2)按压所述H型线缆固定卡片(1)的四个边向远离H型按压模具(2)的一侧弯折成爪状。

2.根据权利要求1所述的固缆器，其特征在于，所述H型按压模具(2)包括H型基板(21)、一级按压板(22)和二级按压板(23)，所述H型基板(21)的四角均由内而外依次连接所述二级按压板(23)和所述一级按压板(22)，所述二级按压板(23)的内侧边与所述H型基板(21)转动连接，所述二级按压板(23)的外侧边与所述一级按压板(22)的内侧边转动连接。

3.根据权利要求2所述的固缆器，其特征在于，所述驱动机构(3)包括一级液压杆(31)、二级液压杆(32)和驱动连接件(33)，所述一级液压杆(31)驱动所述一级按压板(22)向远离所述一级液压杆(31)的一侧转动，每个一级按压板(22)对应设置一个一级液压杆(31)，所述一级液压杆(31)的伸缩端通过所述驱动连接件(33)与所述一级按压板(22)连接；所述二级液压杆(32)驱动所述二级按压板(23)向远离所述二级液压杆(32)的一侧转动，每个二级按压板(23)对应设置一个二级液压杆(32)，所述二级液压杆(32)的伸缩端通过驱动连接件(33)与所述二级按压板(23)连接。

4.根据权利要求3所述的固缆器，其特征在于，所述驱动连接件(33)包括弹簧(331)和转角件(332)，所述弹簧(331)的一端与液压杆的伸缩端固定连接，所述弹簧(331)的另一端与所述转角件(332)的其中一个外侧面固定连接，所述转角件(332)的另一个外侧面与液压杆对应的按压板固定连接。

5.根据权利要求4所述的固缆器，其特征在于，所述转角件(332)为直角形。

6.根据权利要求3-5任一项所述的固缆器，其特征在于，还包括控制开关(5)和控制器，所述控制开关(5)与所述控制器电连接，所述控制器分别与所述一级液压杆(31)和所述二级液压杆(32)电连接。

7.根据权利要求6所述的固缆器，其特征在于，还包括手持壳体(4)，所述控制开关(5)和所述控制器固定在所述手持壳体(4)上，所述控制开关(5)嵌在所述手持壳体(4)上，所述H型按压模具(2)与所述手持壳体(4)可拆卸连接，所述H型线缆固定卡片(1)与所述手持壳体(4)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的固缆器，其特征在于，所述手持壳体(4)上还固定有磁吸装置(6)，所述H型线缆固定卡片(1)和所述H型按压模具(2)分别通过所述磁吸装置(6)与所述手持壳体(4)磁吸固定。

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