CN218003675U - 氛围灯总成测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氛围灯测试工装技术领域，且公开了氛围灯总成测试工装，包括工装架，工装架的顶部后端固定设有支撑架，支撑架的内部转动设有丝杆，丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，滑块与支撑架滑动套接，滑块的侧壁固定设有横板，横板的底部通过滑动定位组件连接设有可拆式氛围灯固定座，工装架的两侧均转动设有转杆，两个转杆相靠近一侧均固定设有测试平台，工装架的侧壁固定设有刻度盘，刻度盘转动套设于转杆的外侧，转杆的端部固定套设有指针。本实用新型能够模拟装车环境，实现各个特定角度视角的测试，保证氛围的出厂合格率。

Description

氛围灯总成测试工装

技术领域

本实用新型涉及氛围灯测试工装技术领域，尤其涉及氛围灯总成测试工装。

背景技术

汽车氛围灯测试工装是用于固定被测氛围灯，模拟实际装车环境，辅助测试氛围灯的各项指标。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少如下问题，目前氛围的各项指标测试是通过支架固定氛围灯，使用测试设备直接检测，测试结果与实车装配环境下存在差异，同时无法满足特定视角的检测，测试结果大多为一个范围值，重复性方面较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为氛围灯检测创造一个装车环境，使测试结果与实际装车下的结果高度一致，同时能够实现各个特定角度视角的测试，保证氛围的出厂合格率，而提出的氛围灯总成测试工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

氛围灯总成测试工装，包括工装架，所述工装架的顶部后端固定设有支撑架，所述支撑架的内部转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块与支撑架滑动套接，所述滑块的侧壁固定设有横板，所述横板的底部通过滑动定位组件连接设有可拆式氛围灯固定座，

所述工装架的两侧均转动设有转杆，两个所述转杆相靠近一侧均固定设有测试平台，所述工装架的侧壁固定设有刻度盘，所述刻度盘转动套设于所述转杆的外侧，所述转杆的端部固定套设有指针。

优选的，所述支撑架的内部两端均固定设有滑杆，所述滑块滑动套设于所述滑杆的外侧，所述丝杆的顶部穿出支撑架并固定设有摇把。

优选的，所述滑动定位组件包括定位螺栓，所述横板的底部固定设有套管，所述套管的内部滑动穿设有滑板，所述滑板与可拆式氛围灯固定座固定连接，所述定位螺栓螺纹穿设于所述横板和套管内部，并与滑板接触连接。

优选的，所述刻度盘的内部下端开设有限位槽，所述指针的内部下端固定穿设有限位杆，所述限位杆滑动穿设于所述限位槽内部。

优选的，所述工装架的内部下端可替换组件放置箱，所述可替换组件放置箱的前侧两端均铰接设有箱门。

优选的，所述工装架的底部四角处均固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了氛围灯总成测试工装，具备以下有益效果：

1、该氛围灯总成测试工装，通过设有的支撑架、滑块、丝杆、滑杆、摇把、横板、滑动定位组件、转杆、测试平台、刻度盘、限位槽、限位杆和指针，能够创造装车环境，进行不同高度和角度位置的氛围灯进行检测，提高检测合格率。

2、该氛围灯总成测试工装，通过设有的工装架、可拆式氛围灯固定座、可替换组件放置箱和箱门，能够通过更换底座实现车身不同部位氛围灯的测试。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够为氛围灯检测创造一个装车环境，使测试结果与实际装车下的结果高度一致，同时能够实现各个特定角度视角的测试，保证氛围的出厂合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的氛围灯总成测试工装的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1工装架、2支撑架、3丝杆、4滑块、5横板、6可拆式氛围灯固定座、7转杆、8测试平台、9刻度盘、10指针、11滑杆、12摇把、13定位螺栓、14套管、15滑板、16限位槽、17限位杆、18可替换组件放置箱、19箱门、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，氛围灯总成测试工装，包括工装架1，工装架1的顶部后端固定设有支撑架2，支撑架2的内部转动设有丝杆3，丝杆3的杆壁螺纹套设有滑块4，滑块4与支撑架2滑动套接，滑块4的侧壁固定设有横板5，横板5的底部通过滑动定位组件连接设有可拆式氛围灯固定座6，可进行车身不同部位的氛围灯的更换安装，同时可通过丝杆3驱动氛围灯进行不同高度位置的调节。

工装架1的两侧均转动设有转杆7，两个转杆7相靠近一侧均固定设有测试平台8，工装架1的侧壁固定设有刻度盘9，刻度盘9转动套设于转杆7的外侧，转杆7的端部固定套设有指针10，通过指针10与刻度盘9的位置偏移，对测试平台8的转动角度进行限制调节。

支撑架2的内部两端均固定设有滑杆11，滑块4滑动套设于滑杆11的外侧，丝杆3的顶部穿出支撑架2并固定设有摇把12，通过滑杆11对滑块4的移动进行限位，同时可转动摇把12带动丝杆3进行转动。

滑动定位组件包括定位螺栓13，横板5的底部固定设有套管14，套管14的内部滑动穿设有滑板15，滑板15与可拆式氛围灯固定座6固定连接，定位螺栓13螺纹穿设于横板5和套管14内部，并与滑板15接触连接，通过定位螺栓13可调节滑板15和套管14进行相对位置。

刻度盘9的内部下端开设有限位槽16，指针10的内部下端固定穿设有限位杆17，限位杆17滑动穿设于限位槽16内部，对测试平台8的转动进行限位支撑。

工装架1的内部下端设有可替换组件放置箱18，可替换组件放置箱18的前侧两端均铰接设有箱门19，对多种组件和氛围灯进行放置，便于测试时进行取出更换。

工装架1的底部四角处均固定设有万向轮20，能够使得工装架1可进行便捷移动。

本实用新型中，在氛围灯检测时，通过可拆式氛围灯固定座6可进行车身不同位置的氛围灯的固定，随后转动摇把12，使得丝杆3转动的同时通过滑杆11的限位带动滑块4纵向移动，从而滑块4通过横板5和连板15带动可拆式氛围灯固定座6和氛围灯进行不同高度的调节，并通过套管14和连板15的滑动调节，和氛围灯的横向位置进行调节，随后可通过转动测试平台8，通过转杆7在刻度盘9内部转动，从而带动指针10进行摆动，根据指针10与刻度盘9之间的相对位置确定测试平台8的转动角度，从而营造装车环境，进行各个特定角度的检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.氛围灯总成测试工装，包括工装架（1），其特征在于，所述工装架（1）的顶部后端固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部转动设有丝杆（3），所述丝杆（3）的杆壁螺纹套设有滑块（4），所述滑块（4）与支撑架（2）滑动套接，所述滑块（4）的侧壁固定设有横板（5），所述横板（5）的底部通过滑动定位组件连接设有可拆式氛围灯固定座（6），

所述工装架（1）的两侧均转动设有转杆（7），两个所述转杆（7）相靠近一侧均固定设有测试平台（8），所述工装架（1）的侧壁固定设有刻度盘（9），所述刻度盘（9）转动套设于所述转杆（7）的外侧，所述转杆（7）的端部固定套设有指针（10）。

2.根据权利要求1所述的氛围灯总成测试工装，其特征在于，所述支撑架（2）的内部两端均固定设有滑杆（11），所述滑块（4）滑动套设于所述滑杆（11）的外侧，所述丝杆（3）的顶部穿出支撑架（2）并固定设有摇把（12）。

3.根据权利要求1所述的氛围灯总成测试工装，其特征在于，所述滑动定位组件包括定位螺栓（13），所述横板（5）的底部固定设有套管（14），所述套管（14）的内部滑动穿设有滑板（15），所述滑板（15）与可拆式氛围灯固定座（6）固定连接，所述定位螺栓（13）螺纹穿设于所述横板（5）和套管（14）内部，并与滑板（15）接触连接。

4.根据权利要求1所述的氛围灯总成测试工装，其特征在于，所述刻度盘（9）的内部下端开设有限位槽（16），所述指针（10）的内部下端固定穿设有限位杆（17），所述限位杆（17）滑动穿设于所述限位槽（16）内部。

5.根据权利要求1所述的氛围灯总成测试工装，其特征在于，所述工装架（1）的内部下端设有可替换组件放置箱（18），所述可替换组件放置箱（18）的前侧两端均铰接设有箱门（19）。

6.根据权利要求1所述的氛围灯总成测试工装，其特征在于，所述工装架（1）的底部四角处均固定设有万向轮（20）。

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