CN218002886U - 一种轴封冷却及失效检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴封冷却及失效检测装置，包括转轴，所述转轴的外侧套设有轴承箱，本实用新型通过设有的导气管、箱体、隔板、冷却水管、导管、水泵、制冷装置、进风口、风机和滤网的配合使用，使其能够更好地对空气进行降温冷却，从而以便更好地对轴封进行降温，同时通过设有的固体颗粒物检测器对轴封进行失效检测，同时设有真空发生器、连接管配合电机使用，能够对使用后的冷空气进行再利用对电机进行散热；通过设有的支杆一、转杆一、支板一、齿轮、链条、转杆二、支杆二和支板二的使用，使其能够对储水腔内的冷却水搅拌，加大水与制冷装置的接触面积，以便更好更快的对水降温，从而便于后续更好地对空气降温。

Description

一种轴封冷却及失效检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴封技术领域，具体为一种轴封冷却及失效检测装置。

背景技术

轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封，轴封的使用能够防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内。尽管轴封在泵中所占的位置并不大，但泵能否正常运转却和轴封密切相关。如果轴封选用不当，不但在运转中需要经常维修，漏损很多被输送的液体，而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液体引起火灾、爆炸和中毒事故，后果不堪设想。因此，必须合理选用轴封结构才能保证泵的安全运行。

现有的轴封在使用过程中会产生大量的热量，这些热量若不及时散去，会造成轴封的损坏，因此会通过冷却装置通过对空气降温并通过降温后的空气对轴封进行冷却处理，目前的一些冷却装置的使用对空气冷却降温效率差，时间长，导致对轴封的冷却效果相对较差，且不能够对冷却后的空气进行再利用，并且不能够对轴封是否失效进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴封冷却及失效检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴封冷却及失效检测装置，包括转轴，所述转轴的外侧套设有轴承箱，所述轴承箱内转轴外侧套设有轴封，所述轴封与轴承箱相连接，所述轴承箱一侧对称设有进气管接头和出气管接头，所述进气管接头通过气管连接有冷却机构，所述出气管接头通过气管连接有固体颗粒物检测器，所述固体颗粒物检测器一端连接有再利用机构，所述再利用机构包括固体颗粒物检测器的一端连接有真空发生器，所述真空发生器的出气口一端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有电机。

进一步的，所述冷却机构包括箱体，所述箱体内由上到下分隔成冷却腔和储水腔，所述箱体的顶部设有进风口，所述进风口内设有风机，所述冷却腔内设有排列多层的冷却水管，所述冷却腔内每隔两层冷却水管设有一个隔板，所述隔板的一侧顶部开设有通槽，所述相邻隔板上的通槽设置位置相互对称，所述冷却水管的一端穿过冷却腔右侧底部并延伸至储水腔内，所述储水腔内冷却水管下端出口的下方设有搅拌组件，所述储水腔内底部设有制冷装置，所述箱体靠近气管一侧设有水泵，所述水泵的输出端通过导管与冷却水管相连接，所述水泵的输入端与储水腔相连通，所述箱体一侧冷却腔内底部与最下方隔板之间设有导气管，所述导气管与气管和冷却腔相连接，通过设有的冷却机构，使其能够循环往复的对空气进行快速冷却降温，并将冷却的空气不断的通入到轴承箱内进行冷却降温，冷却效果更好，且冷却的水可回收循环利用，节省资源。

进一步的，所述搅拌组件包括储水腔内顶部冷却水管下端一侧设有的支杆一，所述支杆一与储水腔内侧壁之间活动连接有转杆一，所述转杆一的外壁上对称设有若干支板一，所述支板一与冷却水管下端出口相对应，所述储水腔内支板一的下方设有转杆二，所述转杆二的一侧设有支杆二，所述支杆二与储水腔内底部固定连接，所述转杆二与支杆二和储水腔内壁活动连接，所述转杆二外壁对称设有若干支板二，所述支板一远离支杆一一侧和支板二远离支杆二一侧均设有齿轮，所述齿轮分别套设在转杆一和齿轮外壁上，两个所述齿轮之间通过链条相连接，通过设有的搅拌组件，使其能够对冷却水进行搅拌，增大冷却水与制冷装置之间的接触，从而更好更快的对冷却水进行降温。

进一步的，所述风机的上方且位于进风口的开口处内壁设有滤网，所述滤网与进风口之间的连接方式为可拆卸连接，通过设有的滤网以便对进入箱体内的空气进行过滤，避免灰尘进入，同时采用可拆卸的连接方式，方便拆卸更换清理滤网。

进一步的，每层所述冷却水管均呈迂回曲线形式分布设置，位于上方的所述隔板与下方的冷却水管之间留有一定的距离，采用迂回曲线形式设置，使其与空气的接触面积增大，能够更好更快的对空气进行降温处理。

进一步的，所述支板一和支板二均以圆周等距阵列方式分布设置，且所述支板一与转杆一和转杆二与支板二结构相同大小不同，以便通过冷却水管传送的冷却水冲击支板一带动转杆一转动，从而通过齿轮和链条带动转杆二和支板二转动，进而使得支板二对储水腔内的冷却水进行搅拌，使其更好的与制冷装置接触，从而更好地降温。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的导气管、箱体、隔板、冷却水管、导管、水泵、制冷装置、进风口、风机和滤网的配合使用，使其能够更好地对空气进行降温冷却，从而以便更好地对轴封进行降温，同时通过设有的固体颗粒物检测器对轴封进行失效检测，同时设有真空发生器、连接管配合电机使用，能够对使用后的冷空气进行再利用对电机进行散热；

2、本实用新型通过设有的支杆一、转杆一、支板一、齿轮、链条、转杆二、支杆二和支板二的使用，使其能够对储水腔内的冷却水搅拌，加大水与制冷装置的接触面积，以便更好更快的对水降温，从而便于后续更好地对空气降温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4是本实用新型冷却水管的局部俯视结构示意图；

图5是本实用新型转杆一与支板一的结构示意图；

图中：1、转轴；2、轴承箱；3、轴封；4、进气管接头；5、出气管接头；6、气管；7、导气管；8、箱体；9、隔板；10、冷却水管；11、导管；12、水泵；13、制冷装置；14、进风口；15、风机；16、滤网；17、支杆一；18、转杆一；19、支板一；20、齿轮；21、链条； 22、转杆二；23、支杆二；24、支板二；25、固体颗粒物检测器；26、真空发生器；27、连接管；28、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图2和图4所示的一种轴封冷却及失效检测装置，包括转轴1，转轴1的外侧套设有轴承箱2，轴承箱2内转轴1外侧套设有轴封3，轴封3与轴承箱2相连接，轴承箱2 一侧对称设有进气管接头4和出气管接头5，进气管接头4通过气管6连接有冷却机构，出气管接头5通过气管6连接有固体颗粒物检测器25，固体颗粒物检测器25的使用以便对轴封是否失效进行检测，固体颗粒物检测器25一端连接有再利用机构，再利用机构包括固体颗粒物检测器25的一端连接有真空发生器26，真空发生器26的出气口一端固定连接有连接管27，连接管27一端固定连接有电机28。

本示例中，冷却机构包括箱体8，箱体8内由上到下分隔成冷却腔和储水腔，箱体8的顶部设有进风口14，进风口14内设有风机15，冷却腔内设有排列多层的冷却水管10，冷却腔内每隔两层冷却水管10设有一个隔板9，隔板9的一侧顶部开设有通槽，相邻隔板9上的通槽设置位置相互对称，冷却水管10的一端穿过冷却腔右侧底部并延伸至储水腔内，储水腔内冷却水管10下端出口的下方设有搅拌组件，储水腔内底部设有制冷装置13，箱体8靠近气管6一侧设有水泵12，水泵12的输出端通过导管11与冷却水管10相连接，水泵12的输入端与储水腔相连通，箱体8一侧冷却腔内底部与最下方隔板9之间设有导气管7，导气管7与气管6和冷却腔相连接，通过设有的冷却机构，使其能够循环往复的对空气进行快速冷却降温，并将冷却的空气不断的通入到轴承箱内进行冷却降温，冷却效果更好，且冷却的水可回收循环利用，节省资源。

本示例中，风机15的上方且位于进风口14的开口处内壁设有滤网16，滤网16与进风口14之间的连接方式为可拆卸连接，通过设有的滤网16以便对进入箱体8内的空气进行过滤，避免灰尘进入，同时采用可拆卸的连接方式，方便拆卸更换清理滤网16。

本示例中，每层冷却水管10均呈迂回曲线形式分布设置，位于上方的隔板9与下方的冷却水管10之间留有一定的距离，采用迂回曲线形式设置，使其与空气的接触面积增大，能够更好更快的对空气进行降温处理。

本实用新型的工作原理：使用时，通过启动风机15，从而将外界的空气通过滤网16过滤后进入到冷却腔内，同时启动制冷装置13和水泵12，使得水泵12将储水腔内的冷却水抽出并通过导管11输送到冷却水管10内进行流动，同时进入到冷却腔内的空气与冷却水管10 接触，进而实现冷却水对空气中含有的热量进行吸收使其降温，空气在冷却腔内不断地通过隔板9之间的空间，使得空气能够更好的更充分地与冷却水管10接触，以便更好地对其降温，降温后的空气则可通过导气管7排出进入到气管6进而通过进气管接头4进入轴承箱2内对轴封3冷却处理，同时冷却水管10内的冷却水会流入到储水腔内并与储水腔内冷却水混合，同时通过制冷装置13对其进行再次降温处理，以便更好地对空气降温；同时对轴承箱2冷却后的冷空气通过出气管接头5流入到气管6进而通过固体颗粒物检测器25进行检测，判断轴封3是否失效，之后传递到隔板9，通过连接管27输送到导管11内对其进行散热处理，实现了冷却轴封3后的冷空气的再利用，节省了资源。

如附图1－图3和图5所示的一种轴封冷却及失效检测装置，其中搅拌组件包括储水腔内顶部冷却水管10下端一侧设有的支杆一17，支杆一17与储水腔内侧壁之间活动连接有转杆一18，转杆一18的外壁上对称设有若干支板一19，支板一19与冷却水管10下端出口相对应，储水腔内支板一19的下方设有转杆二22，转杆二22的一侧设有支杆二23，支杆二23与储水腔内底部固定连接，转杆二22与支杆二23和储水腔内壁活动连接，转杆二22外壁对称设有若干支板二24，支板一19远离支杆一17一侧和支板二24远离支杆二23一侧均设有齿轮20，齿轮20分别套设在转杆一18和齿轮20外壁上，两个齿轮20之间通过链条 21相连接，通过设有的搅拌组件，使其能够对冷却水进行搅拌，增大冷却水与制冷装置13 之间的接触，从而更好更快的对冷却水进行降温。

本示例中，支板一19和支板二24均以圆周等距阵列方式分布设置，且支板一19与转杆一18和转杆二22与支板二24结构相同大小不同，以便通过冷却水管10传送的冷却水冲击支板一19带动转杆一18转动，从而通过齿轮20和链条21带动转杆二22和支板二24转动，进而使得支板二24对储水腔内的冷却水进行搅拌，使其更好的与制冷装置13接触，从而更好地降温。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将冷却水通过冷却水管10导送到储水腔内时，流出的冷却水会由于重力的缘故，从而冲击支板一19，使得支板一19带动转杆一18转，从而带动转杆一18的齿轮20，通过链条21带动另一个齿轮20，从而带动转杆二22同步的转动，使得转杆二22带动支板二24转，从而使得支板二24对储水腔内的冷却水进行搅拌，使冷却水管10内流出的冷却水与储水腔内的冷却水快速的混合，同时增大冷却水与制冷装置13的接触面积，从而更好地对其进行降温处理，以便后续持续的对空气降温使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴封冷却及失效检测装置，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧套设有轴承箱(2)，所述轴承箱(2)内转轴(1)外侧套设有轴封(3)，所述轴封(3)与轴承箱(2)相连接，所述轴承箱(2)一侧对称设有进气管接头(4)和出气管接头(5)，所述进气管接头(4)通过气管(6)连接有冷却机构，所述出气管接头(5)通过气管(6)连接有固体颗粒物检测器(25)，所述固体颗粒物检测器(25)一端连接有再利用机构，所述再利用机构包括固体颗粒物检测器(25)的一端连接有真空发生器(26)，所述真空发生器(26)的出气口一端固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)一端固定连接有电机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种轴封冷却及失效检测装置，其特征在于：所述冷却机构包括箱体(8)，所述箱体(8)内由上到下分隔成冷却腔和储水腔，所述箱体(8)的顶部设有进风口(14)，所述进风口(14)内设有风机(15)，所述冷却腔内设有排列多层的冷却水管(10)，所述冷却腔内每隔两层冷却水管(10)设有一个隔板(9)，所述隔板(9)的一侧顶部开设有通槽，所述相邻隔板(9)上的通槽设置位置相互对称，所述冷却水管(10)的一端穿过冷却腔右侧底部并延伸至储水腔内，所述储水腔内冷却水管(10)下端出口的下方设有搅拌组件，所述储水腔内底部设有制冷装置(13)，所述箱体(8)靠近气管(6)一侧设有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端通过导管(11)与冷却水管(10)相连接，所述水泵(12)的输入端与储水腔相连通，所述箱体(8)一侧冷却腔内底部与最下方隔板(9)之间设有导气管(7)，所述导气管(7)与气管(6)和冷却腔相连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴封冷却及失效检测装置，其特征在于：所述搅拌组件包括储水腔内顶部冷却水管(10)下端一侧设有的支杆一(17)，所述支杆一(17)与储水腔内侧壁之间活动连接有转杆一(18)，所述转杆一(18)的外壁上对称设有若干支板一(19)，所述支板一(19)与冷却水管(10)下端出口相对应，所述储水腔内支板一(19)的下方设有转杆二(22)，所述转杆二(22)的一侧设有支杆二(23)，所述支杆二(23)与储水腔内底部固定连接，所述转杆二(22)与支杆二(23)和储水腔内壁活动连接，所述转杆二(22)外壁对称设有若干支板二(24)，所述支板一(19)远离支杆一(17)一侧和支板二(24)远离支杆二(23)一侧均设有齿轮(20)，所述齿轮(20)分别套设在转杆一(18)和齿轮(20)外壁上，两个所述齿轮(20)之间通过链条(21)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴封冷却及失效检测装置，其特征在于：所述风机(15)的上方且位于进风口(14)的开口处内壁设有滤网(16)，所述滤网(16)与进风口(14)之间的连接方式为可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种轴封冷却及失效检测装置，其特征在于：每层所述冷却水管(10)均呈迂回曲线形式分布设置，位于上方的所述隔板(9)与下方的冷却水管(10)之间留有一定的距离。

6.根据权利要求3所述的一种轴封冷却及失效检测装置，其特征在于：所述支板一(19)和支板二(24)均以圆周等距阵列方式分布设置，且所述支板一(19)与转杆一(18)和转杆二(22)与支板二(24)结构相同大小不同。

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