CN218002382U - 一种球面斜盘检测用工装及检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球面斜盘检测用工装及检测设备，包括对待测球面斜盘进行定位的定位机构，定位机构包括支撑座，支撑座上设有：支撑斜面，支撑斜面支撑待测球面斜盘，使待测平面处于水平状态；卡接部，卡接部与待测球面斜盘的球面抵接，并与支撑斜面配合从不同方向对待测球面斜盘进行定位。本实用新型球面斜盘检测用工装通过支撑座上的支撑斜面和卡接部配合，从不同方向对待测球面斜盘进行定位，并使球面斜盘上的待测平面处于水平状态，便于通过数显高度尺测量球面最高点与待测平面之间的差值，从而确定待测平面所在平面到球面的球心之间的距离。本实用新型球面斜盘检测用工装具有结构简单，定位精度高的优点，可以大幅提升检测效率。

Description

一种球面斜盘检测用工装及检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种球面斜盘检测用工装及检测设备。

背景技术

球面斜盘是斜盘式轴向柱塞泵是重要组成部件，通过改变球面斜盘的倾角来改变密封工作体积的有效变化量，从而实现泵的变量。而在球面斜盘的加工过程中，对加工精度要求较高，需要检测球面斜盘上待测平面所在平面到球面的球心之间的距离，而由于球面斜盘上待测平面相对于底面是倾斜的，导致检测起来较为繁琐，目前大多采用三坐标检测，检测一次大约需要20分钟，耗费时间长，检测效率低。因此，亟需一种球面斜盘检测用工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、定位精度高、提高检测效率的球面斜盘检测用工装。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种球面斜盘检测用工装，用于定位待测球面斜盘，待测球面斜盘上设有球面和待测平面，所述工装包括对待测球面斜盘进行定位的定位机构，所述定位机构包括支撑座，所述支撑座上设有：

支撑斜面，所述支撑斜面支撑待测球面斜盘，使待测平面处于水平状态；

卡接部，所述卡接部与待测球面斜盘的球面抵接，并与所述支撑斜面配合从不同方向对待测球面斜盘进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构还包括垫块，所述垫块设置在所述支撑斜面上，所述垫块支撑待测球面斜盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫块通过螺丝或螺栓与所述支撑斜面连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑座还设有与待测球面斜盘配合的避让槽，所述避让槽上方形成所述卡接部。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构的数量为二，两个定位机构间隔设置且相互配合对待测球面斜盘进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述工装还包括底板，所述支撑座设置于所述底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有定位槽，所述支撑座底部设有与所述定位槽插接配合的定位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位槽为一字型。

本实用新型还公开了一种球面斜盘检测设备，用于检测球面斜盘，包括上述任一所述的球面斜盘检测用工装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型球面斜盘检测用工装通过支撑座上的支撑斜面和卡接部配合，从不同方向对待测球面斜盘进行定位，并使球面斜盘上的待测平面处于水平状态，便于通过数显高度尺测量球面最高点与待测平面之间的差值，从而确定待测平面所在平面到球面的球心之间的距离。本实用新型球面斜盘检测用工装具有结构简单，定位精度高的优点，可以大幅提升检测效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中球面斜盘的示意图；

图2是本实用新型实施例中球面斜盘检测用工装的侧视图；

图3是本实用新型实施例中球面斜盘检测用工装的俯视图；

图4是本实用新型实施例中球面斜盘检测用工装的轴测图；

图5是本实用新型实施例中球面斜盘检测用工装和球面斜盘的装配图。

标记说明：

1、球面斜盘；11、球面；12、待测平面；13、底面；

2、支撑座；21、支撑斜面；22、卡接部；23、避让槽；24、定位部；

3、垫块；

4、底板；41、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例中的球面斜盘检测用工装用于定位待测球面斜盘1，待测球面斜盘1上设有球面11和待测平面12，待测球面斜盘1的底部为底面13，待测平面12与底面13不平行，存在角度差，即将待测球面斜盘1放在测量平台上时，待测平面12是倾斜的，因此，很难通过现有测量设备快速测量出待测平面12所在平面到球面11的球心之间的距离。

如图2-5所示，本实用新型优选实施例中的球面斜盘检测用工装包括对待测球面斜盘1进行定位的定位机构，定位机构包括支撑座2，支撑座2上设有支撑斜面21和卡接部22。

支撑斜面21支撑待测球面斜盘1，使待测平面12处于水平状态，卡接部22与待测球面斜盘1的球面11抵接，并与支撑斜面21配合从不同方向对待测球面斜盘1进行定位。其中，待测平面12与底面13之间的角度差等于支撑斜面21的倾角，以保证将待测球面斜盘1放在支撑斜面21上后，待测平面12处于水平状态。

本实用新型球面斜盘检测用工装通过支撑座2上的支撑斜面21和卡接部22配合，从不同方向对待测球面斜盘1进行定位，并使球面斜盘1上的待测平面12处于水平状态，便于通过数显高度尺测量球面11最高点与待测平面12之间的差值，从而确定待测平面12所在平面到球面11的球心之间的距离。本实用新型球面斜盘检测用工装具有结构简单，定位精度高的优点，可以大幅提升检测效率。

在一些实施例中，定位机构还包括垫块3，垫块3设置在支撑斜面21上，垫块3支撑待测球面斜盘1。垫块3用于保护支撑斜面21，避免支撑斜面21与底面24长期接触导致磨损，从而影响精度。可选地，垫块3通过螺丝或螺栓与支撑斜面21连接。便于拆装，可在垫块3磨损后更换新的垫块。

进一步地，支撑座2还设有与待测球面斜盘1配合的避让槽23，避让槽23上方形成卡接部22。保证对待测球面斜盘1的稳定定位。

在一些实施例中，定位机构的数量为二，两个定位机构间隔设置且相互配合对待测球面斜盘1进行定位。在待测球面斜盘1的重力作用下，两个定位机构中的卡接部22相互配合，从两个方向向待测球面斜盘1施加待测球面斜盘1中心方向的力，避免待测球面斜盘1在底面13所在平面出现滑动现象。

为了便于放置在测量平台上，本实用新型球面斜盘检测用工装还包括底板4，支撑座2设置于底板4上，以保证支撑座2的精度。

可选地，底板4上设有定位槽41，支撑座2底部设有与定位槽41插接配合的定位部24。定位部24和定位槽41插接配合以实现支撑座2与底板4的连接，具有结构简单，拆装方便的优点。

进一步地，定位槽41为一字型。两个定位机构中的支撑座2均与定位槽41连接，便于调节两个定位机构之间的距离，可以实现对不同型号的球面斜盘1的定位。

本实用新型优选实施例还公开了一种球面斜盘检测设备，用于检测球面斜盘1，该球面斜盘检测设备包括上述球面斜盘检测用工装，并在检测时通过上述球面斜盘检测用工装对待测球面斜盘1进行定位。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种球面斜盘检测用工装，用于定位待测球面斜盘，待测球面斜盘上设有球面和待测平面，其特征在于，所述工装包括对待测球面斜盘进行定位的定位机构，所述定位机构包括支撑座，所述支撑座上设有：

支撑斜面，所述支撑斜面支撑待测球面斜盘，使待测平面处于水平状态；

卡接部，所述卡接部与待测球面斜盘的球面抵接，并与所述支撑斜面配合从不同方向对待测球面斜盘进行定位。

2.如权利要求1所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述定位机构还包括垫块，所述垫块设置在所述支撑斜面上，所述垫块支撑待测球面斜盘。

3.如权利要求2所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述垫块通过螺丝或螺栓与所述支撑斜面连接。

4.如权利要求1所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述支撑座还设有与待测球面斜盘配合的避让槽，所述避让槽上方形成所述卡接部。

5.如权利要求1所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述定位机构的数量为二，两个定位机构间隔设置且相互配合对待测球面斜盘进行定位。

6.如权利要求1所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述工装还包括底板，所述支撑座设置于所述底板上。

7.如权利要求6所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述底板上设有定位槽，所述支撑座底部设有与所述定位槽插接配合的定位部。

8.如权利要求7所述的球面斜盘检测用工装，其特征在于，所述定位槽为一字型。

9.一种球面斜盘检测设备，用于检测球面斜盘，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的球面斜盘检测用工装。

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