CN218002259U - 一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，包括冷凝罐主体，所述冷凝罐主体的两端分别设有冷水罩和热水罩，所述冷凝罐主体的内部设有冷水管，所述冷水管的外侧设有多个散热板。该实用新型的冷凝罐主体的两端分别通过法兰连接有冷水罩和热水罩，且冷凝罐主体的内腔设有冷水管，冷水管的两端分别与冷水罩和热水罩连接，使其可以将冷水供给到冷水管，使其可以加速冷凝，且可以对热量进行吸收，使热能被利用，在冷水管的外侧设有散热板，使其可以加速散热，提高冷凝效率；外导气盘管和内导气盘管内管壁设有耐腐蚀层，使其可以对导气管进行保护，增大导气管的抗腐蚀能力，使其可以提高使用寿命。

Description

一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器

技术领域

本实用新型涉及硫冷凝器相关领域，具体为一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。

目前阶段的冷凝器对于冷凝降温后的热量无法吸收利用，且冷凝降温的方式较为单一，由于硫酸冷凝，管体内壁的防腐蚀能力不够，使用寿命不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，以解决上述背景技术中提出的冷凝器对于冷凝降温后的热量无法吸收利用，且冷凝降温的方式较为单一，由于硫酸冷凝，管体内壁的防腐蚀能力不够，使用寿命不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，包括冷凝罐主体，所述冷凝罐主体的两端分别设有冷水罩和热水罩，所述冷凝罐主体的内部设有冷水管，所述冷水管的外侧设有多个散热板，所述冷水管的居中处盘绕有外导气盘管和内导气盘管。

在进一步的实施例中，所述冷凝罐主体的顶部和底部分别设有气体入口和排水口，所述气体入口和排水口与外导气盘管和内导气盘管两端连接。

在进一步的实施例中，所述散热板包括内孔、外孔和散热翅片；

所述散热翅片与散热板设为一体结构，所述散热翅片设在散热板的外侧；

所述内孔和外孔分别设在散热板的内外圈。

在进一步的实施例中，所述冷凝罐主体的端部设有第二连接法兰，所述冷水罩和热水罩的端部均设有第一连接法兰，且第一连接法兰与第二连接法兰螺栓固定。

在进一步的实施例中，所述外导气盘管和内导气盘管的内腔壁均设有耐腐蚀层，且冷水管的外壁与外导气盘管和内导气盘管内径一侧紧密接触。

在进一步的实施例中，所述冷水罩的顶部设有冷水入口，所述热水罩的底部设有热水排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的冷凝罐主体的两端分别通过法兰连接有冷水罩和热水罩，且冷凝罐主体的内腔设有冷水管，冷水管的两端分别与冷水罩和热水罩连接，使其可以将冷水供给到冷水管，使其可以加速冷凝，且可以对热量进行吸收，使热能被利用，在冷水管的外侧设有散热板，使其可以加速散热，提高冷凝效率。

2、该实用新型的外导气盘管和内导气盘管内管壁设有耐腐蚀层，使其可以对导气管进行保护，增大导气管的抗腐蚀能力，使其可以提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器的结构示意图。

图2为本实用新型的散热板的主视图。

图3为本实用新型的进料导料单元的结构示意图。

图4为本实用新型的冷水罩的主视图。

图中：1、冷水罩；2、冷水入口；3、气体入口；4、冷凝罐主体；5、第一连接法兰；6、第二连接法兰；7、排水口；8、热水罩；9、热水排出口；10、外导气盘管；11、耐腐蚀层；12、散热板；13、冷水管；14、内孔；15、导管插孔；16、安装板；17、外孔；18、内导气盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，包括冷凝罐主体4，冷凝罐主体4的两端分别设有冷水罩1和热水罩8，冷凝罐主体4的内部设有冷水管13，冷水管13的外侧设有多个散热板12，冷水管13的居中处盘绕有外导气盘管10和内导气盘管18。

通过冷水罩1和热水罩8用以储存冷水和热水，通过冷水管13用以将冷水进行输送，并吸收外导气盘管10和内导气盘管18内的热量，通过外导气盘管10和内导气盘管18输送气体。

进一步，冷凝罐主体4的顶部和底部分别设有气体入口3和排水口7，气体入口3和排水口7与外导气盘管10和内导气盘管18两端连接，通过气体入口3方便热气导入，通过排水口7用以将冷凝液化水排出。

进一步，散热板12包括内孔14、外孔17和散热翅片；

散热翅片与散热板12设为一体结构，散热翅片设在散热板12的外侧；

内孔14和外孔17分别设在散热板12的内外圈，通过散热板12用以加速散热冷水管13的散热。

进一步，冷凝罐主体4的端部设有第二连接法兰6，冷水罩1和热水罩8的端部均设有第一连接法兰5，且第一连接法兰5与第二连接法兰6螺栓固定，此种设计方便冷水罩1和热水罩8的安装。

进一步，外导气盘管10和内导气盘管18的内腔壁均设有耐腐蚀层11，且冷水管13的外壁与外导气盘管10和内导气盘管18内径一侧紧密接触，通过此种设计使冷水管13与外导气盘管10和内导气盘管18进行快速热交换。

进一步，冷水罩1的顶部设有冷水入口2，热水罩8的底部设有热水排出口9，通过冷水入口2用以将冷水注入到冷水罩1内，通过热水排出口9用以将热水罩8内的热水排出。

工作原理：使用时，将冷凝罐主体4的两端通过第二连接法兰6与冷水罩1和热水罩8端部的第二连接法兰6连接，将冷水由冷水入口2注入到冷水罩1内，并将冷水分别导入多条冷水管13内，将硫酸气体由气体入口3注入，并送入到外导气盘管10和内导气盘管18内，通过外导气盘管10和内导气盘管18内侧的耐腐蚀层11对管体进行抗腐蚀保护，通过冷水管13内的冷水吸收外导气盘管10和内导气盘管18热量，使热水导入热水罩8内，通过热水排出口9将热水排出，通过散热板12可以对冷水管13外侧热量进行加速散热，通过排水口7用以将冷凝液化后的硫酸液和空气排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，包括冷凝罐主体（4），其特征在于：所述冷凝罐主体（4）的两端分别设有冷水罩（1）和热水罩（8），所述冷凝罐主体（4）的内部设有冷水管（13），所述冷水管（13）的外侧设有多个散热板（12），所述冷水管（13）的居中处盘绕有外导气盘管（10）和内导气盘管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，其特征在于：所述冷凝罐主体（4）的顶部和底部分别设有气体入口（3）和排水口（7），所述气体入口（3）和排水口（7）与外导气盘管（10）和内导气盘管（18）两端连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，其特征在于：所述散热板（12）包括内孔（14）、外孔（17）和散热翅片；

所述散热翅片与散热板（12）设为一体结构，所述散热翅片设在散热板（12）的外侧；

所述内孔（14）和外孔（17）分别设在散热板（12）的内外圈。

4.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，其特征在于：所述冷凝罐主体（4）的端部设有第二连接法兰（6），所述冷水罩（1）和热水罩（8）的端部均设有第一连接法兰（5），且第一连接法兰（5）与第二连接法兰（6）螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，其特征在于：所述外导气盘管（10）和内导气盘管（18）的内腔壁均设有耐腐蚀层（11），且冷水管（13）的外壁与外导气盘管（10）和内导气盘管（18）内径一侧紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的硫冷凝器，其特征在于：所述冷水罩（1）的顶部设有冷水入口（2），所述热水罩（8）的底部设有热水排出口（9）。

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