CN218002127U - 一种中药饮片的物料输送机构 - Google Patents

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肖健平
聂寰
邓成程
王玥
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Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片的物料输送机构,包括固定箱,固定箱内设置有输送部件,固定箱顶部一侧设置有烘干组件,固定箱顶部另一侧固定有连接箱,连接箱一侧贴合有储存箱,储存箱底部与固定箱顶部固定,连接箱内部设置有回收组件。本实用新型通过三组输送部件对中药饮片进行输送,增加中药饮片的烘干效果,烘干中药饮片产生的蒸汽进入回收组件,避免水蒸气滴落在输送带上,蒸汽通过输送管冷凝,冷凝后的冷凝水进入储存箱内部,能够回收利用水资源,通过第二风扇和送风管的配合使用,将蒸汽冷凝时产生的热量循环排入固定箱,对底端的输送机构上的中药饮片进行烘干,减少输送带上水分残留,进一步提高烘干效果。

Description

一种中药饮片的物料输送机构
技术领域
本实用新型涉及输送机构技术领域,具体为一种中药饮片的物料输送机构。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论和中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,中药饮片生产量较大,在加工时需要通过输送机构运输。
申请号为CN202122128714.9的专利公布了一种中药快速输送装置,包括两个相互对称的支座,两个支座之间设有输送机构,输送机构包括安装在其中一个支座一侧外壁的电机,电机的输出端贯穿支座并固定有第一连杆,第一连杆的一侧设有与其相互平行的第二连杆,第一连杆与第二连杆通过输送带转动连接,支座的顶端焊接固定有顶板,顶板的顶端一侧固定有安装箱,安装箱的内部安装有风机,风机的底部连通有送风管,虽然解决了中药的输送问题,但是其只有一层输送机构,在加工中药饮片时,由于中药饮片加工的量较大且体积较小,会堆积在输送带上,造成堆积的中药饮片内部无法完全烘干,且烘干产生的水蒸气会凝结滴落在输送带上,造成输送带上水分残留。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片的物料输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片的物料输送机构,包括:
固定箱,所述固定箱内设置有输送部件,固定箱顶部一侧设置有烘干组件,固定箱底部对称安装有支撑板,支撑板贴合地面设置;
连接箱,固定箱顶部另一侧固定有连接箱,连接箱一侧贴合有储存箱,储存箱底部与固定箱顶部固定,连接箱内部设置有回收组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述输送部件包括两个相互对称的安装座,安装座间转动安装有滚轴,其中一个滚轴上配置有电机,两个滚轴外侧传动连接有输送带,输送带为不锈钢网带材质。
作为本技术方案的进一步优选的,所述输送部件共有三组,一组安装于固定箱内部上端,且部分伸出固定箱一侧,其中一组安装于固定箱内部下端,且部分伸出固定箱另一侧,另一组安装于固定箱内部中端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述烘干组件包括安装箱,安装箱底部固定有连接管,连接管伸入固定箱内部的端部固定有导气管,导气管底部阵列安装有喷头。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装箱顶部嵌设有第一过滤网,第一风扇上安装有固定架,固定架安装于安装箱内部上端,第一风扇位于第一过滤网底部,加热管共有两组,两组加热管对称安装于安装箱内部下端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述回收组件包括出气管、安装管和输送管,输送管设置于连接箱内部,且一端伸出连接箱与储存箱固定连接,输送管另一端伸出连接箱另一侧安装有安装管,安装管内设置有防回流结构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述输送管的形状呈连续波浪形,安装管远离输送管的一端固定有出气管,出气管底端呈八字形向下倾斜,且位于上端输送部件顶部,连接箱一端底部嵌设有第二过滤网,连接箱内部安装有第二风扇,连接箱远离第二过滤网一端连接有送风管,送风管伸入固定箱内底端固定有排气筒。
作为本技术方案的进一步优选的,所述防回流结构包括固定板,固定板上滑动穿插有连接杆,连接杆伸出固定板的一侧固定有挡板,连接杆伸出固定板的另一侧固定有密封块。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板两端与安装管内壁不接触,密封块一端的截面呈梯形,密封块外侧与安装管一端内壁挤压接触,挡板上对称安装有导向杆,导向杆伸入固定板另一侧的端部固定有限位板,限位板和固定板间固定有弹簧。
本实用新型提供了一种中药饮片的物料输送机构,具备以下有益效果:
1本实用新型通过三组输送部件对中药饮片进行输送,避免输送过程中中药饮片堆积,不锈钢网带材质的输送带,能够增加固定箱内部空气与中药饮片的接触面积,增加中药饮片的烘干效果。
2本实用新型烘干中药饮片产生的蒸汽进入回收组件,避免水蒸气滴落在输送带上,蒸汽通过输送管冷凝,冷凝后的冷凝水进入储存箱内部,能够回收利用水资源,通过第二风扇和送风管的配合使用,将蒸汽冷凝时产生的热量循环排入固定箱,对底端的输送机构上的中药饮片进行烘干,减少输送带上水分残留,进一步提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的输送部件在固定箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的烘干组件在安装箱内安装示意图;
图4为本实用新型的回收组件在连接箱上安装示意图;
图5为本实用新型的连接箱内部结构俯视图;
图6为本实用新型的送风管在连接箱上安装侧视图;
图7为本实用新型的防回流结构在安装管上安装示意图。
图中:1、固定箱;2、支撑板;3、输送带;4、安装箱;5、出气管;6、安装管;7、连接箱;8、储存箱;9、第一风扇;10、第一过滤网;11、加热管;12、连接管;13、导气管;14、喷头;15、输送管;16、第二风扇;17、第二过滤网;18、送风管;19、排气筒;20、固定板;21、连接杆;22、挡板;23、密封块;24、导向杆;25、弹簧;26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
如图1和图2所示,一种中药饮片的物料输送机构,包括:
固定箱1,固定箱1内设置有输送部件,输送部件用于输送中药饮片,输送部件包括两个相互对称的安装座,安装座与固定箱1固定,起到安装和固定的作用,安装座间转动安装有滚轴,其中一个滚轴上配置有电机,电机与外部电源开关电性连接,两个滚轴外侧传动连接有输送带3,滚轴起到连接输送带3的作用,上端和下端的输送部件中的电机与中端的输送部件中的电机转向相反,输送带3为不锈钢网带材质,通过对输送带3材质的限定,增加输送过程中中药饮片与空气的接触面积,增加对中药饮片的烘干效果。
输送部件共有三组,一组安装于固定箱1内部上端,且部分伸出固定箱1一侧,其中一组安装于固定箱1内部下端,且部分伸出固定箱1另一侧,另一组安装于固定箱1内部中端,通过三组安装位置不同的输送部件,增加与中药饮片的输送过程,中药饮片经过三种输送部件时掉落位置不同,能够避免中药饮片一直堆积导致的内部无法烘干。
如图2所示,固定箱1顶部一侧设置有烘干组件,固定箱1底部对称安装有支撑板2,支撑板2贴合地面设置,烘干组件包括安装箱4,安装箱4底部固定有连接管12,连接管12伸入固定箱1内部的端部固定有导气管13,导气管13底部阵列安装有喷头14,连接管12起到连通安装箱4和导气管13的作用,导气管13与喷头14内部导通,通过多个喷头14增加热气与中药饮片的接触面积。
如图3所示,安装箱4顶部嵌设有第一过滤网10,第一风扇9上安装有固定架,第一过滤网10起到外部空气与安装箱4内部导通的效果,固定架安装于安装箱4内部上端,第一风扇9位于第一过滤网10底部,加热管11共有两组,两组加热管11对称安装于安装箱4内部下端,加热管11和第一风扇9均与外部电源开关电性连接,通过第一风扇9带动安装箱4内部空气流通,通过加热管11对安装箱4内部的空气加热。
如图4所示,连接箱7,固定箱1顶部另一侧固定有连接箱7,连接箱7一侧贴合有储存箱8,储存箱8底部与固定箱1顶部固定,连接箱7内部设置有回收组件,储存箱8远离连接箱7一侧的地步连接有出水管,出水管上配合有手动阀门,通过出水管和手动阀门能够将储存箱8内部冷凝水导出,冷凝水能够使用减少水资源浪费。
如图4所示,本实施例中,具体的:回收组件包括出气管5、安装管6和输送管15,输送管15设置于连接箱7内部,且一端伸出连接箱7与储存箱8固定连接,输送管15另一端伸出连接箱7另一侧安装有安装管6,输送管15起到连接储存箱8和安装管6的作用,安装管6内设置有防回流结构。
如图7所示,本实施例中,具体的:防回流结构包括固定板20,固定板20上滑动穿插有连接杆21,连接杆21伸出固定板20的一侧固定有挡板22,连接杆21伸出固定板20的另一侧固定有密封块23,连接杆21与固定板20垂直,通过连接杆21实现挡板22和密封块23的同步固定。
如图7所示,本实施例中,具体的:固定板20两端与安装管6内壁不接触,通过固定板20和安装管6之间的缝隙能够实现蒸汽从安装管6进入输送管15内部,密封块23一端的截面呈梯形,密封块23外侧与安装管6一端内壁挤压接触,没有蒸汽从出气管5进入时,密封块23不受外力不产生移动,密封块23密封出气管5和安装管6之间的通口,和挡板22上对称安装有导向杆24,导向杆24伸入固定板20另一侧的端部固定有限位板26,限位板26的直径比导向杆24的直径大,起到限位导向杆24的作用,限位板26和固定板20间固定有弹簧25,弹簧25起到限位密封块23的作用。
如图2、图5和图6所示,本实施例中,具体的:输送管15的形状呈连续波浪形,通过连续波浪形的形状增加蒸汽在经过输送管15时,与输送管15的接触面积,使得热量通过输送管15排至连接箱7内部,输送管15为铜管方便导热,安装管6远离输送管15的一端固定有出气管5,出气管5底端呈八字形向下倾斜,增加蒸汽进入出气管5时的面积,且位于上端输送部件顶部,连接箱7一端底部嵌设有第二过滤网17,连接箱7内部安装有第二风扇16,连接箱7远离第二过滤网17一端连接有送风管18,送风管18伸入固定箱1内底端固定有排气筒19,通过第二过滤网17实现外部空气与连接箱7内部导通,第二风扇16与外部电源开关电性连接,通过第二风扇16带动连接箱7内部流通,送风管18和排气筒19为热量排出提供流动方向。
工作原理,在使用时,启动三组输送机构中的电机,将中药饮片放置在上端输送机构的输送带3上,上端输送机构带动中药饮片进入固定箱1内部,同时启动第一风扇9和加热管11,第一风扇9将加热管11产生的热量通过连接管12、导气管13从喷头14喷出,喷出的热气对中药饮片进行烘干,同时上端输送机构持续输送中药饮片,中药饮片通过上端输送机构的输送带3掉落至中端输送机构的输送带3上,并从中端输送机构的输送带3输送至下端输送机构的输送带3上,烘干产生的蒸汽通过出气管5进入安装管6内部,密封块23受到压力滑动,滑动过程中带动连接杆21和挡板22滑动,此时挡板22与固定板20不接触,蒸汽进入安装管6和密封块23之间的缝隙,通过固定板20的通孔进入输送管15,蒸汽经过输送管15时,热量通过物理传到进入连接箱7内部,并在输送管15内冷凝,冷凝水通过输送管15进入储存箱8内部,启动第二风扇16,连接箱7内部的热气通过送风管18和排气筒19排至固定箱1内部,最后通过下端输送机构的输送带3输送至其它位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于,包括:
固定箱(1),所述固定箱(1)内设置有输送部件,固定箱(1)顶部一侧设置有烘干组件,固定箱(1)底部对称安装有支撑板(2),支撑板(2)贴合地面设置;
连接箱(7),固定箱(1)顶部另一侧固定有连接箱(7),连接箱(7)一侧贴合有储存箱(8),储存箱(8)底部与固定箱(1)顶部固定,连接箱(7)内部设置有回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述输送部件包括两个相互对称的安装座,安装座间转动安装有滚轴,其中一个滚轴上配置有电机,两个滚轴外侧传动连接有输送带(3),输送带(3)为不锈钢网带材质。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述输送部件共有三组,一组安装于固定箱(1)内部上端,且部分伸出固定箱(1)一侧,其中一组安装于固定箱(1)内部下端,且部分伸出固定箱(1)另一侧,另一组安装于固定箱(1)内部中端。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述烘干组件包括安装箱(4),安装箱(4)底部固定有连接管(12),连接管(12)伸入固定箱(1)内部的端部固定有导气管(13),导气管(13)底部阵列安装有喷头(14)。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述安装箱(4)顶部嵌设有第一过滤网(10),第一风扇(9)上安装有固定架,固定架安装于安装箱(4)内部上端,第一风扇(9)位于第一过滤网(10)底部,加热管(11)共有两组,两组加热管(11)对称安装于安装箱(4)内部下端。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述回收组件包括出气管(5)、安装管(6)和输送管(15),输送管(15)设置于连接箱(7)内部,且一端伸出连接箱(7)与储存箱(8)固定连接,输送管(15)另一端伸出连接箱(7)另一侧安装有安装管(6),安装管(6)内设置有防回流结构。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述输送管(15)的形状呈连续波浪形,安装管(6)远离输送管(15)的一端固定有出气管(5),出气管(5)底端呈八字形向下倾斜,且位于上端输送部件顶部,连接箱(7)一端底部嵌设有第二过滤网(17),连接箱(7)内部安装有第二风扇(16),连接箱(7)远离第二过滤网(17)一端连接有送风管(18),送风管(18)伸入固定箱(1)内底端固定有排气筒(19)。
8.根据权利要求7所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述防回流结构包括固定板(20),固定板(20)上滑动穿插有连接杆(21),连接杆(21)伸出固定板(20)的一侧固定有挡板(22),连接杆(21)伸出固定板(20)的另一侧固定有密封块(23)。
9.根据权利要求8所述的一种中药饮片的物料输送机构,其特征在于:所述固定板(20)两端与安装管(6)内壁不接触,密封块(23)一端的截面呈梯形,密封块(23)外侧与安装管(6)一端内壁挤压接触,挡板(22)上对称安装有导向杆(24),导向杆(24)伸入固定板(20)另一侧的端部固定有限位板(26),限位板(26)和固定板(20)间固定有弹簧(25)。
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