CN218002060U - 一种新型膨胀珍珠岩生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及膨胀珍珠岩生产加工技术的领域，尤其涉及一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其包括壳体，壳体的内壁上设有加热棒，加热棒沿壳体的长度方向设置，加热棒沿壳体的周向均匀排布有若干，壳体内设有温度传感器，壳体上设有控制器，加热棒和温度传感器均电性连接于控制器，壳体内转动连接有干燥仓，干燥仓沿壳体的长度方向设置且位于壳体中心，壳体上设有用于驱动干燥仓转动的转动机构，干燥仓的两端口分别连接有进料管和出料管，干燥仓的内部上连接有搅拌叶，搅拌叶在干燥仓的内壁上均匀排布有若干，搅拌叶沿倾斜向下的方向设置，壳体上连接有进料仓，进料仓上设有进料口和排料口，排料口延伸至进料管内部。本申请具有提高对膨胀珍珠岩原料的脱水效率，使其干燥均匀的作用。

Description

一种新型膨胀珍珠岩生产装置

技术领域

本实用新型涉及膨胀珍珠岩生产加工技术的领域，尤其是涉及一种新型膨胀珍珠岩生产装置。

背景技术

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同，由于在1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍，故统称为膨胀珍珠岩，一般要求膨胀倍数>7～10倍(黑曜岩>3倍，可用)，二氧化硅70％左右，均为露天开采，不用选矿，只需破碎，筛分即可，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体，广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门，珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6％，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂，所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)，而现有的干燥装置的脱水效果较差，脱水时间较长，且原料矿砂干燥不够均匀。

实用新型内容

为了提高对膨胀珍珠岩原料的脱水效率，使其干燥均匀，本申请提供一种新型膨胀珍珠岩生产装置。

本申请提供的一种新型膨胀珍珠岩生产装置采用如下的技术方案：

一种新型膨胀珍珠岩生产装置，包括壳体，所述壳体的内壁上设有加热棒，所述加热棒沿壳体的长度方向设置，所述加热棒沿壳体的周向均匀排布有若干，所述壳体内设有温度传感器，所述壳体上设有控制器，所述加热棒和温度传感器均电性连接于控制器，所述壳体内转动连接有干燥仓，所述干燥仓沿壳体的长度方向设置且位于壳体中心，所述壳体上设有用于驱动干燥仓转动的转动机构，所述干燥仓的两端口分别连接有进料管和出料管，所述干燥仓的内部上连接有搅拌叶，所述搅拌叶在干燥仓的内壁上均匀排布有若干，所述搅拌叶沿倾斜向下的方向设置，所述壳体上连接有进料仓，所述进料仓上设有进料口和排料口，所述排料口延伸至进料管内部。

优选的，所述转动机构包括齿圈、齿轮、轴承和驱动电机，所述壳体内连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板靠近壳体顶部设有两个，所述下支撑板在壳体底部设有两个，所述温度传感器连接于上支撑板上，所述上支撑板上开设有供进料管穿过的第一安装孔，所述下支撑板板上开设有供出料管穿过的第二安装孔，所述齿圈连接于进料管的外部，所述齿圈位于两个上支撑板之间，所述驱动电机连接于上支撑板上，所述驱动电机电性连接于控制器，所述齿轮连接于驱动电机的驱动轴穿过上支撑板的端部，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述轴承连接于两个下支撑板之间，所述出料管连接于轴承的内圈上。

优选的，所述进料管穿过上支撑板的端部连接有限位圈，所述限位圈与上支撑板之间滚动有滚珠，所述滚珠沿进料管的周向设有若干，所述限位圈上开设有用于限制滚珠窜出的限位槽，所述上支撑板上开设有供滚珠滚动的滚槽。

优选的，所述进料仓上连接有排尘管，所述排尘管上连接有排风机，所述排风机电性连接于控制器。

优选的，所述下支撑板上连接有排料管，所述排料管与出料管向连通，所述排料管上连接有电磁阀，所述电磁阀电性连接于控制器。

优选的，所述进料仓上铰接有封盖，所述封盖可盖设于进料口。

综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置壳体、加热棒、温度传感器、控制器、干燥仓、转动机构和搅拌叶，通过加热棒、温度传感器和控制器的配合对壳体内进行智能控温，并通过转动机构、干燥仓和搅拌叶的配合使内部的膨胀珍珠岩原料均匀受热脱水，从而达到了提高对膨胀珍珠岩原料的脱水效率，使其干燥均匀的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中新型膨胀珍珠岩生产装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于体现A处的放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、加热棒；12、控制器；13、干燥仓；131、进料管；132、出料管；133、搅拌叶；14、进料仓；141、进料口；142、排料口；143、排尘管；1431、排风机；144、封盖；15、上支撑板；151、温度传感器；152、第一安装孔；153、滚槽；16、下支撑板；161、第二安装孔；162、排料管；1621、电磁阀；2、转动机构；21、齿圈；22、齿轮；23、轴承；24、驱动电机；3、限位圈；31、限位槽；4、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例公开一种新型膨胀珍珠岩生产装置。参照图1，新型膨胀珍珠岩生产装置包括壳体1，壳体1的内壁上连接有加热棒11，加热棒11沿壳体1的长度方向设置，加热棒11沿壳体1的周向均匀排布有若干，壳体1内连接有温度传感器151，壳体1上连接有控制器12，加热棒11和温度传感器151均电性连接于控制器12，壳体1内转动连接有干燥仓13，干燥仓13沿壳体1的长度方向设置且位于壳体1中心，壳体1上设有用于驱动干燥仓13转动的转动机构2，干燥仓13的两端口分别连接有进料管131和出料管132，干燥仓13的内部上连接有搅拌叶133，搅拌叶133在干燥仓13的内壁上均匀排布有若干，搅拌叶133沿倾斜向下的方向设置，壳体1上连接有进料仓14，进料仓14上设有进料口141和排料口142，排料口142延伸至进料管131内部。

参照图1和图2，转动机构2包括齿圈21、齿轮22、轴承23和驱动电机24，壳体1内连接有上支撑板15和下支撑板16，上支撑板15靠近壳体1顶部设有两个，两个上支撑板15相互平行设置，下支撑板16在壳体1底部设有两个，两个下支撑板16相互平行设置，温度传感器151连接于上支撑板15上，上支撑板15上开设有供进料管131穿过的第一安装孔152，下支撑板16板上开设有供出料管132穿过的第二安装孔161，齿圈21连接于进料管131的外部，齿圈21位于两个上支撑板15之间，驱动电机24连接于上支撑板15上，驱动电机24电性连接于控制器12，齿轮22连接于驱动电机24的驱动轴穿过上支撑板15的端部，齿轮22与齿圈21相互啮合，轴承23连接于两个下支撑板16之间，出料管132连接于轴承23的内圈上。

参照图1和图2，进料管131穿过上支撑板15的端部连接有限位圈3，限位圈3与上支撑板15之间滚动有滚珠4，滚珠4沿进料管131的周向设有若干，限位圈3上开设有用于限制滚珠4窜出的限位槽31，上支撑板15上开设有供滚珠4滚动的滚槽153，当干燥仓13转动时，限位圈3带动滚珠4一同转动，滚珠4能够提高干燥仓13转动的平滑性，并且能够提高干燥仓13转动的稳定性。

参照图1，进料仓14上连接有排尘管143，排尘管143上连接有排风机1431，排风机1431电性连接于控制器12，干燥过程中，膨胀珍珠岩会产生大量的防尘，利用排尘管143和排风扇排走干燥仓13内的粉尘，避免粉尘堆积。

参照图1，下支撑板16上连接有排料管162，排料管162与出料管132向连通，排料管162上连接有电磁阀1621，电磁阀1621电性连接于控制器12。

参照图1，进料仓14上铰接有封盖144，封盖144可盖设于进料口141。

本申请实施例一种新型膨胀珍珠岩生产装置的实施原理为：使用该装置时，首先利用控制器12关闭排料管162上的电磁阀1621，然后通过进料口141向进料仓14内倒入膨胀珍珠岩原料，膨胀珍珠岩原料顺着进料仓14的内壁进入至干燥仓13内，当进料完成后盖上封盖144，利用控制器12控制加热棒11加热至设定的加热温度，并通过温度传感器151实时检测壳体1内的温度，同时控制器12启动驱动电机24，驱动电机24驱动齿轮22转动，通过齿轮22和齿圈21的配合带动干燥仓13转动，干燥仓13转动时内部的搅拌叶133搅拌膨胀珍珠岩原料，使其均匀受热，此过程中，控制器12打开排风扇排走干燥仓13内产生的粉尘，当干燥完成后，控制器12打开电磁阀1621，使干燥后的膨胀珍珠岩原料通过出料管132和排料管162排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁上设有加热棒(11)，所述加热棒(11)沿壳体(1)的长度方向设置，所述加热棒(11)沿壳体(1)的周向均匀排布有若干，所述壳体(1)内设有温度传感器(151)，所述壳体(1)上设有控制器(12)，所述加热棒(11)和温度传感器(151)均电性连接于控制器(12)，所述壳体(1)内转动连接有干燥仓(13)，所述干燥仓(13)沿壳体(1)的长度方向设置且位于壳体(1)中心，所述壳体(1)上设有用于驱动干燥仓(13)转动的转动机构(2)，所述干燥仓(13)的两端口分别连接有进料管(131)和出料管(132)，所述干燥仓(13)的内部上连接有搅拌叶(133)，所述搅拌叶(133)在干燥仓(13)的内壁上均匀排布有若干，所述搅拌叶(133)沿倾斜向下的方向设置，所述壳体(1)上连接有进料仓(14)，所述进料仓(14)上设有进料口(141)和排料口(142)，所述排料口(142)延伸至进料管(131)内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括齿圈(21)、齿轮(22)、轴承(23)和驱动电机(24)，所述壳体(1)内连接有上支撑板(15)和下支撑板(16)，所述上支撑板(15)靠近壳体(1)顶部设有两个，所述下支撑板(16)在壳体(1)底部设有两个，所述温度传感器(151)连接于上支撑板(15)上，所述上支撑板(15)上开设有供进料管(131)穿过的第一安装孔(152)，所述下支撑板(16)板上开设有供出料管(132)穿过的第二安装孔(161)，所述齿圈(21)连接于进料管(131)的外部，所述齿圈(21)位于两个上支撑板(15)之间，所述驱动电机(24)连接于上支撑板(15)上，所述驱动电机(24)电性连接于控制器(12)，所述齿轮(22)连接于驱动电机(24)的驱动轴穿过上支撑板(15)的端部，所述齿轮(22)与齿圈(21)相互啮合，所述轴承(23)连接于两个下支撑板(16)之间，所述出料管(132)连接于轴承(23)的内圈上。

3.根据权利要求1所述的一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：所述进料管(131)穿过上支撑板(15)的端部连接有限位圈(3)，所述限位圈(3)与上支撑板(15)之间滚动有滚珠(4)，所述滚珠(4)沿进料管(131)的周向设有若干，所述限位圈(3)上开设有用于限制滚珠(4)窜出的限位槽(31)，所述上支撑板(15)上开设有供滚珠(4)滚动的滚槽(153)。

4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：所述进料仓(14)上连接有排尘管(143)，所述排尘管(143)上连接有排风机(1431)，所述排风机(1431)电性连接于控制器(12)。

5.根据权利要求2所述的一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：所述下支撑板(16)上连接有排料管(162)，所述排料管(162)与出料管(132)向连通，所述排料管(162)上连接有电磁阀(1621)，所述电磁阀(1621)电性连接于控制器(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀珍珠岩生产装置，其特征在于：所述进料仓(14)上铰接有封盖(144)，所述封盖(144)可盖设于进料口(141)。

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