CN218001984U - 一种冷冻式干燥机散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷干机散热技术领域，特别是一种冷冻式干燥机散热装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部设置有前置冷却器，所述前置冷却器的外壁固定连接有两个换热组件。本实用新型的优点在于：通过前置冷却器的外壁固定连接有两个换热组件，两个换热组件通过第一连接管和第二连接管分别与两个环形管和水泵相连通，水泵通电运行，将水箱中的水分别抽至两个换热组件的内部，对前置冷却器进行吸热和降温，同时将水导流至两个环形管的内部，从若干出水管进行流出，电机带动扇叶转动，使空气由下至上穿过冷却筒，对水进行降温，之后再次流回水箱的内部，对前置冷却器进行循环降温，便于使压缩空气后续的冷却干燥顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷干机散热技术领域，特别是一种冷冻式干燥机散热装置。
背景技术
冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机，潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低；换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出，现有冷干机在使用时还存在以下缺点：
在冷干机使用时，空气被压缩后，整体内能增大，温度升高，进而造成前置冷却器温度过高，对后续的冷却造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷冻式干燥机散热装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冷冻式干燥机散热装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的内部设置有前置冷却器，所述前置冷却器的外壁固定连接有两个换热组件，所述两个所述换热组件两端均固定连接有第一连接管和第二连接管，所述干燥机本体的一侧设置有水箱，所述水箱顶面的一角处固定连接有水泵，所述水泵与第二连接管的一端相连通，所述水箱的顶端固定连接有冷却筒，所述冷却筒的顶端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底端固定连接有两个环形管，两个所述环形管的底端均固定连接有若干出水管，两个所述环形管与第一连接管的另一端相连通，所述冷却筒内壁的中部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述冷却筒外壁的中部固定连接有四个进风管。
为了便于带走前置冷却器的热量提出以下技术方案，两个所述换热组件均包括第一弧形板、若干支撑条和第二弧形板，若干所述支撑条分别与两个第一弧形板外壁的中部固定连接，两个所述第二弧形板通过焊接方式与第一弧形板的外壁固定连接。
为了便于对换热组件进行安装提出以下技术方案，两个所述换热组件通过紧固件与前置冷却器的外壁固定连接，两个所述换热组件的两端均通过三通分别与第一连接管和第二连接管相连通，便于使用者对两个换热组件进行安装，同时可以根据需要，直接加装在现有的前置冷却器上。
为了便于使冷却后的水流回水箱提出以下技术方案，两个所述冷却筒的底端通过焊接方式与水箱顶面的中部固定连接，所述冷却筒的底端与水箱相连通。
为了便于使水均匀从冷却筒的顶部流下提出以下技术方案，若干所述出水管在两个环形管外壁的底端圆周阵列分布，便于使水能够从若干出水管的内部流出，降低整体流速，且便于增大与空气的接触面积，对回水进行降温。
为了便于降低冷却筒和水箱重量提出以下技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架通过螺栓与冷却筒固定连接，所述冷却筒和水箱的材质为塑料。
为了防止水从四个进风管流出提出以下技术方案，四个所述进风管均倾斜向上放置，四个所述进风管的底端均位于第二支撑架的底端，便于使空气能够通过四个进风管进入至冷却筒的内部，同时防止水从四个进风管流出。
本实用新型具有以下优点：
1、该冷冻式干燥机散热装置，通过前置冷却器的外壁固定连接有两个换热组件，两个换热组件通过第一连接管和第二连接管分别与两个环形管和水泵相连通，进而水泵通电运行，将水箱中的水分别抽至两个换热组件的内部，对前置冷却器进行吸热，降低前置冷却器的温度，同时将水导流至两个环形管的内部，从若干出水管进行流出，电机通电运行，进而使空气由下至上穿过冷却筒，对水进行降温，之后再次流回水箱的内部，进而便于对前置冷却器进行循环降温，便于使压缩空气后续的冷却干燥顺利进行。
2、该冷冻式干燥机散热装置，通过冷却筒外壁的中部固定连接有四个进风管，而四个进风管均倾斜向上放置，进而便于在转动的扇叶的带动下，使外部空气进入至冷却筒的内部，同时四个进风管均倾斜向上放置，防止水从四个进风管流出，通过两个环形管的底端均固定连接有若干出水管，进而便于降低若单个出水管的出水量，便于增加水与空气的接触面积，从而便于对水进行降温，之后再次流回至水箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的冷却筒内部剖切结构示意图；
图3为本实用新型的换热组件爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的换热组件剖切结构示意图。
图中：1-干燥机本体，2-第一连接管，3-换热组件，301-第一弧形板，302-支撑条，303-第二弧形板，4-环形管，5-第一支撑架，6-冷却筒，7-进风管，8-水箱，9-水泵，10-第二连接管，11-前置冷却器，12-出水管，13-扇叶，14-第二支撑架，15-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1至图4所示，一种冷冻式干燥机散热装置，包括干燥机本体1，干燥机本体1的内部设置有前置冷却器11，前置冷却器11的外壁固定连接有两个换热组件3，两个换热组件3两端均固定连接有第一连接管2和第二连接管10，干燥机本体1的一侧设置有水箱8，水箱8顶面的一角处固定连接有水泵9，水泵9与第二连接管10的一端相连通，水箱8的顶端固定连接有冷却筒6，冷却筒6的顶端固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5的底端固定连接有两个环形管4，两个环形管4的底端均固定连接有若干出水管12，两个环形管4与第一连接管2的另一端相连通，冷却筒6内壁的中部固定连接有第二支撑架14，第二支撑架14的底端固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有扇叶13，冷却筒6外壁的中部固定连接有四个进风管7。
两个换热组件3均包括第一弧形板301、若干支撑条302和第二弧形板303，若干支撑条302分别与两个第一弧形板301外壁的中部固定连接，两个第二弧形板303通过焊接方式与第一弧形板301的外壁固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使水能够流过第一弧形板301和第二弧形板303之间的空间，进而便于将前置冷却器11的热量带走，从而降低前置冷却器11进气内部压缩空气的温度。
两个换热组件3通过紧固件与前置冷却器11的外壁固定连接，两个换热组件3的两端均通过三通分别与第一连接管2和第二连接管10相连通，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使用者对两个换热组件3进行安装，同时可以根据需要，直接加装在现有的前置冷却器11上。
两个冷却筒6的底端通过焊接方式与水箱8顶面的中部固定连接，冷却筒6的底端与水箱8相连通，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使冷却筒6稳定放置于水箱8的顶端，同时使冷却后的回水再次流回至水箱8的内部。
若干出水管12在两个环形管4外壁的底端圆周阵列分布，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使水能够从若干出水管12的内部流出，降低整体流速，且便于增大与空气的接触面积，对回水进行降温。
第一支撑架5和第二支撑架14通过螺栓与冷却筒6固定连接，冷却筒6和水箱8的材质为塑料，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于降低冷却筒6和水箱8的重量，便于使用者进行运输。
四个进风管7均倾斜向上放置，四个进风管7的底端均位于第二支撑架14的底端，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使空气能够通过四个进风管7进入至冷却筒6的内部，同时防止水从四个进风管7流出。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，将冷却筒6和水箱8的材质更换为铝合金，通过更换为铝合金，进而便于提高冷却筒6和水箱8的抗冲击能力，同时铝合金不会受到阳光照射而发生老化，进而延长其使用寿命，本实施例锥冷却筒6和水箱8的材质进行更换，相对于所属领域的相关技术人员来讲便于进行理解，因此未添加相关附图。
该实用新型使用时需要以下步骤：
1)将两个换热组件3通过紧固件与前置冷却器11的外壁进行固定连接；
2)水泵9通电运行，将水箱8中的水通过第二连接管2分别抽至两个换热组件3的内部，对前置冷却器11进行吸热降温；
3)之后使沿第一连接管2进入至两个环形管4的内部，并从若干出水管12的内部流出；
4)电机15通电运行，使空气由下至上穿过冷却筒6，对水进行降温；
5)冷却后的水沿冷却筒6的底端再次流回至水箱8的内部，便于对前置冷却器11进行循环降温。
综上所述，使用者使用时，通过前置冷却器11的外壁固定连接有两个换热组件3，两个换热组件3通过第一连接管2和第二连接管10分别与两个环形管4和水泵9相连通，进而水泵9通电运行，将水箱8中的水分别抽至两个换热组件3的内部，对前置冷却器11进行吸热，降低前置冷却器11的温度，同时将水导流至两个环形管4的内部，从若干出水管12进行流出，电机15通电运行，进而使空气由下至上穿过冷却筒6，对水进行降温，之后再次流回水箱8的内部，进而便于对前置冷却器11进行循环降温，便于使压缩空气后续的冷却干燥顺利进行，再通过冷却筒6外壁的中部固定连接有四个进风管7，而四个进风管7均倾斜向上放置，进而便于在转动的扇叶13的带动下，使外部空气进入至冷却筒6的内部，同时四个进风管7均倾斜向上放置，防止水从四个进风管7流出，通过两个环形管4的底端均固定连接有若干出水管12，进而便于降低若单个出水管12的出水量，便于增加水与空气的接触面积，从而便于对水进行降温，之后再次流回至水箱8的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：包括干燥机本体(1)，所述干燥机本体(1)的内部设置有前置冷却器(11)，所述前置冷却器(11)的外壁固定连接有两个换热组件(3)，所述两个所述换热组件(3)两端均固定连接有第一连接管(2)和第二连接管(10)，所述干燥机本体(1)的一侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)顶面的一角处固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)与第二连接管(10)的一端相连通，所述水箱(8)的顶端固定连接有冷却筒(6)，所述冷却筒(6)的顶端固定连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)的底端固定连接有两个环形管(4)，两个所述环形管(4)的底端均固定连接有若干出水管(12)，两个所述环形管(4)与第一连接管(2)的另一端相连通，所述冷却筒(6)内壁的中部固定连接有第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)的底端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有扇叶(13)，所述冷却筒(6)外壁的中部固定连接有四个进风管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：两个所述换热组件(3)均包括第一弧形板(301)、若干支撑条(302)和第二弧形板(303)，若干所述支撑条(302)分别与两个第一弧形板(301)外壁的中部固定连接，两个所述第二弧形板(303)通过焊接方式与第一弧形板(301)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：两个所述换热组件(3)通过紧固件与前置冷却器(11)的外壁固定连接，两个所述换热组件(3)的两端均通过三通分别与第一连接管(2)和第二连接管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：两个所述冷却筒(6)的底端通过焊接方式与水箱(8)顶面的中部固定连接，所述冷却筒(6)的底端与水箱(8)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：若干所述出水管(12)在两个环形管(4)外壁的底端圆周阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：所述第一支撑架(5)和第二支撑架(14)通过螺栓与冷却筒(6)固定连接，所述冷却筒(6)和水箱(8)的材质为塑料。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机散热装置，其特征在于：四个所述进风管(7)均倾斜向上放置，四个所述进风管(7)的底端均位于第二支撑架(14)的底端。
Priority Applications (1)
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| CN202222041454.6U CN218001984U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种冷冻式干燥机散热装置 |
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