CN221238199U - 一种高效冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效冷却塔，其包括壳体和热水管，所述壳体的顶端开有排风口，所述排风口处设置有排风扇，所述壳体上设置有进风口和补水管，所述壳体内设置有冷却水，所述热水管设置在所述壳体内，且位于所述冷却水内，所述壳体上设置有散热所述冷却水的散热组件，所述壳体上设置有搅动组件，所述搅动组件包括搅动电机、搅动轴和搅动叶片，所述搅动电机连接在所述壳体的底壁上，所述搅动轴连接在所述搅动电机的输出轴上，所述搅动叶片在所述搅动轴上连接若干片，所述搅动叶片位于所述冷却水内，且位于所述热水管的下方。本实用新型具有提高冷却塔冷却效率的效果。

Description

一种高效冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是涉及一种高效冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。

公告号为CN216620713U的中国专利公开了节能型冷却塔，其包括塔体，所述塔体内设置有冷却腔，所述塔体在冷却腔内设置有互相连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管均延伸出塔体，所述塔体上开设散热口，还包括冷却机构，所述冷却机构包括与塔体相连的连接管和排水管，所述塔体的底部开设有储水腔，所述连接管与储水腔相连通，所述连接管上设置有水泵，所述排水管一端与连接管连通，另一端延伸入所述冷却腔内，所述排水管上连通有喷淋头，所述喷淋头朝向进水管设置，所述储水腔朝向塔体顶部的腔壁上开设有进水口，所述进水口与冷却腔连通。本申请具有通过冷却机构的设置，使得对循环水的冷却效果较佳，冷却效率较高的效果。

针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用喷淋头对进水管和出水管喷水，使沾在进水管和出水管上的水蒸发吸热，以吸收进水管和出水管表面的热量，然而喷淋头喷出的水只有部分沾在进水管和出水管上，导致进水管和出水管的表面只有局部被吸收热量，且塔体内并无加速空气流动的技术手段，仅靠进水管和出水管表面的水自然蒸发散热，降低了冷却塔的冷却效率。

实用新型内容

为了提高冷却塔的冷却效率，本申请提供一种高效冷却塔。

本申请提供高效冷却塔采用如下的技术方案：

一种高效冷却塔，包括壳体和热水管，所述壳体的顶端开有排风口，所述排风口处设置有排风扇，所述壳体上设置有进风口和补水管，所述壳体内设置有冷却水，所述热水管设置在所述壳体内，且位于所述冷却水内，所述壳体上设置有散热所述冷却水的散热组件，所述壳体上设置有搅动组件，所述搅动组件包括搅动电机、搅动轴和搅动叶片，所述搅动电机连接在所述壳体的底壁上，所述搅动轴连接在所述搅动电机的输出轴上，所述搅动叶片在所述搅动轴上连接若干片，所述搅动叶片位于所述冷却水内，且位于所述热水管的下方。

通过采用上述技术方案，冷却时，工作人员启动搅动电机，使搅动轴转动，带动搅动叶片转动，使冷却水流动，流动的冷却水快速将热水管表面的热量带走，且将热量传递至其他位置的冷却水中，利用散热组件促进冷却水蒸发吸热，再启动排风扇，将水蒸气排出壳体，实现了冷却热水管的效果。工作人员将热水管置于冷却水中，使冷却水全面覆盖热水管，增大了热水管与冷却水之间的热交换面积，使单位时间内热水管有更多的热量被冷却水带走，配合流动的冷却水，使单位时间内更多的冷却水受热，提高了热水管的热交换效率，再利用散热组件对冷却水散热，提高了冷却塔的冷却效率。

可选的，所述散热组件包括抽水泵、冷却管和喷头，所述抽水泵连接在所述壳体上，所述抽水泵的入口端位于所述冷却水内，所述冷却管的一端连接在所述抽水泵的输出端，所述冷却管的另一端连接有若干分管，所述分管位于所述冷却水的上方，所述喷头在所述分管上连接若干个。

通过采用上述技术方案，散热时，工作人员启动抽水泵，将热水管附近的冷却水抽走，通过冷却管，从喷头处喷出，以增加冷却水与壳体内空气的接触面积，使冷却水蒸发吸热，使冷却水降温，实现了冷却水散热的效果。

可选的，所述冷却管上穿设有若干导热棒。

通过采用上述技术方案，导热棒用于传导冷却管内冷却水的热量，增加了冷却管的散热面积，使冷却管内冷却水的部分热量散热至大气内，进一步提高了冷却水的散热效果。

可选的，所述壳体内连接有若干挡水板，所述挡水板呈L型设置，所述挡水板位于所述分管的上方。

通过采用上述技术方案，挡水板用于减少冷却水的流失。冷却水蒸发，使水蒸气上升，遇到挡水板，使水蒸气遇冷液化，液化后的水附着在挡水板上，最终流回壳体内，而更多的热空气则穿过挡水板，进入大气内。

可选的，所述壳体上设置有制冷组件，所述制冷组件包括抽气泵、集气罩、制冷管和挡塞，所述集气罩连接在所述壳体内，且位于所述挡水板的上方，所述抽气泵连接在所述壳体上，所述抽气泵的进气端与所述集气罩连通，所述制冷管连接在所述壳体上，所述制冷管的两端开口设置，且其中一端的内径小于另一端的内径，所述制冷管表面开有进气孔，所述进气孔连通所述制冷管内部，且所述进气孔的进气方向与所述制冷管的内壁相切，所述抽气泵的出气端与所述进气孔连通，所述挡塞设置在所述制冷管较大内径的一端，且所述挡塞与所述制冷管一端的边缘处留有间隙，所述制冷管上设置有调节所述挡塞位置的调节组件，所述制冷管的较小端连接有回气管，所述回气管的出口端朝向所述壳体内的所述冷却水。

通过采用上述技术方案，制冷冷却水时，工作人员启动抽气泵，使经过挡水板的热空气被集气罩集中，并通过抽气泵进入制冷管内，由于进气孔的方向影响，使热空气在制冷管的内壁上呈涡流式移动，自由涡流的层与层之间相互摩擦，使制冷管中心部位的空气能量流失，使靠近制冷管中心位置的热空气降温，相反，靠近制冷管内壁的热空气热量升高，并从制冷管较大孔径的端部流出，降温的空气撞击挡塞，使空气回流，且从制冷管较小孔径的端部流出，通过回气管吹向壳体内的冷却水，实现了制冷冷却水的效果。从回气管喷出的气体一边使冷却水部分降温，降温的冷却水与原温度的冷却水热交换，一边进一步加速冷却水表面空气的流动速度，加快了冷却水的蒸发速率，提高了冷却塔的冷却效果。

可选的，所述进气孔设置有若干个，若干所述进气孔绕着所述制冷管的轴线周向分布，所述制冷管表面对应所述进气孔的位置处连接有环罩，所述环罩覆盖所述进气孔，所述抽气泵的出气端连通所述环罩。

通过采用上述技术方案，工作人员利用环罩，将热空气均匀从进气孔进入制冷管内，加大了制冷管的进气量，在制冷管较大内径端出气量不变的情况下，使更多的冷气从制冷管较小内径端排出，以提高制冷管的制冷效果。

可选的，所述制冷管表面连接有若干散热板。

通过采用上述技术方案，由于热空气主要的热量均集中在制冷管较大内径端，使制冷管较大内径端的温度上升。工作人员利用散热板增加了制冷管的散热面积，以提高制冷管自身的散热速率。

可选的，所述调节组件包括支撑架、移动杆、转动环和限制块，所述支撑架连接在所述制冷管靠近所述挡塞的位置处，所述移动杆连接在所述挡塞上，所述移动杆穿过所述支撑架，且与所述支撑架滑动配合，所述限制块连接在所述支撑架上，所述移动杆上开有限制槽，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，所述转动环转动连接在所述支撑架上，且与所述移动杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，调节挡塞位置时，工作人员旋转转动环，由于限制块与限制槽的配合，使移动杆移动且不转动，带动挡塞移动，以调节挡塞与制冷管较大内径端边缘之间距离，以调节制冷管较大内径端处热空气的出气量。若挡塞与制冷管较大内径端之间间隙变小，使制冷管内压力加大，会使回流的气体温度进一步降低，以提高制冷管的制冷效果，相反的，若挡塞与制冷管较大内径端之间间隙变大，制冷管制冷效果降低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冷却时，工作人员启动搅动电机，使搅动轴转动，带动搅动叶片转动，使冷却水流动，流动的冷却水快速将热水管表面的热量带走，且将热量传递至其他位置的冷却水中，利用散热组件促进冷却水蒸发吸热，再启动排风扇，将水蒸气排出壳体，实现了冷却热水管的效果。工作人员将热水管置于冷却水中，使冷却水全面覆盖热水管，增大了热水管与冷却水之间的热交换面积，使单位时间内热水管有更多的热量被冷却水带走，配合流动的冷却水，使单位时间内更多的冷却水受热，提高了热水管的热交换效率，再利用散热组件对冷却水散热，提高了冷却塔的冷却效率；

2.制冷冷却水时，工作人员启动抽气泵，使经过挡水板的热空气被集气罩集中，并通过抽气泵进入制冷管内，由于进气孔的方向影响，使热空气在制冷管的内壁上呈涡流式移动，自由涡流的层与层之间相互摩擦，使制冷管中心部位的空气能量流失，使靠近制冷管中心位置的热空气降温，相反，靠近制冷管内壁的热空气热量升高，并从制冷管较大孔径的端部流出，降温的空气撞击挡塞，使空气回流，且从制冷管较小孔径的端部流出，通过回气管吹向壳体内的冷却水，实现了制冷冷却水的效果。从回气管喷出的气体一边使冷却水部分降温，降温的冷却水与原温度的冷却水热交换，一边进一步加速冷却水表面空气的流动速度，加快了冷却水的蒸发速率，提高了冷却塔的冷却效果；

3.调节挡塞位置时，工作人员旋转转动环，由于限制块与限制槽的配合，使移动杆移动且不转动，带动挡塞移动，以调节挡塞与制冷管较大内径端边缘之间距离，以调节制冷管较大内径端处热空气的出气量。若挡塞与制冷管较大内径端之间间隙变小，使制冷管内压力加大，会使回流的气体温度进一步降低，以提高制冷管的制冷效果，相反的，若挡塞与制冷管较大内径端之间间隙变大，制冷管制冷效果降低。

附图说明

图1是本申请实施例中高效冷却塔的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现壳体内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例中散热组件、挡水板和制冷组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现制冷管结构的剖视图。

图5是本申请实施例中用于体现进气孔结构的剖视图。

图6是图4中A处放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、补水管；12、排风扇；13、百叶窗；2、热水管；3、搅动组件；31、搅动电机；32、搅动轴；33、搅动叶片；4、散热组件；41、抽水泵；42、冷却管；421、分管；422、导热棒；43、喷头；5、挡水板；6、制冷组件；61、抽气泵；62、集气罩；63、制冷管；631、进气孔；632、环罩；633、回气管；634、散热板；64、挡塞；7、调节组件；71、支撑架；72、移动杆；721、限制槽；73、转动环；74、限制块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效冷却塔。参照图1和图2，高效冷却塔包括壳体1和热水管2，壳体1内设置有冷却水，壳体1上固定连接有补水管11，壳体1的顶端开有排风口，排风口处安装有排风扇12。壳体1表面开有进风口，进风口处固定连接有百叶窗13。热水管2穿设在壳体1上，且呈蛇形状分布，热水管2位于冷却水内。

参照图2，壳体1上设置有搅动组件3，搅动组件3包括搅动电机31、搅动轴32和搅动叶片33。搅动电机31通过螺栓连接在壳体1的底壁上，搅动轴32固定连接在搅动电机31的输出轴上，搅动叶片33在搅动轴32上固定连接若干片，本实施例以三片为例，三片搅动叶片33绕着搅动轴32的轴线周向均匀分布，搅动叶片33位于冷却水内，且位于热水管2的下方。

搅动冷却水时，工作人员启动搅动电机31，使搅动轴32转动，带动搅动叶片33转动，使热水管2附近的冷却水流动至其他位置，将热水管2表面的热量传递至冷却水的其他位置，使单位时间内更多的冷却水受热，同理，热水管2单位时间内更多的热量被冷却水带走，提高了热水管2的热交换速率，冷却水受热蒸发吸热，被排风扇12排出，提高了冷却塔的冷却效率。

参照图2和图3，壳体1上设置有散热组件4，散热组件4包括抽水泵41、冷却管42和喷头43。抽水泵41固定连接在壳体1上，抽水泵41的入口端位于冷却水内，冷却管42的一端固定连接在抽水泵41的输出端，冷却管42的另一端固定连接有若干分管421，分管421位于壳体1内，且位于冷却水的上方，喷头43在分管421上固定连接若干个。

散热时，工作人员启动抽水泵41，将热水管2附近的冷却水输送至冷却管42内，再经过分管421，由喷头43处喷出，增加了冷却水与壳体1内空气的接触面积，加速了冷却水的蒸发速率，蒸发水的同时吸热，实现了对冷却水散热的效果。

参照图2，为了进一步提高冷却水的散热效果，冷却管42表面穿设有若干导热棒422，导热棒422的一端位于冷却管42内，另一端位于冷却管42外，导热棒422用于增加冷却管42的散热面积，使更多的热量被导热棒422散发。

参照图2和图3，冷却水受热蒸发，变为水蒸气上升，冷却水会减少，为了进一步减少冷却水消耗，壳体1内固定连接有若干挡水板5，挡水板5呈L型设置，挡水板5位于分管421的上方。挡水板5用于拦截水蒸气，使水蒸气上升且触碰挡水板5，水蒸气液化成水珠，且附着在挡水板5上，再滴回壳体1内。

参照图1、图3、图4，壳体1上设置有制冷组件6，制冷组件6包括抽气泵61、集气罩62、制冷管63和挡塞64。抽气泵61固定连接在壳体1表面，集气罩62固定连接在壳体1内，且位于挡水板5的上方，集气罩62连通抽气泵61的进气端。制冷管63固定连接在壳体1上，制冷管63竖向设置，制冷管63的两端均开口设置，且制冷管63底端的内径小于顶端的内径。

参照图3、图4和图5，制冷管63表面开有若干进气孔631，本实施例以四个为例，四个进气孔631绕着制冷管63的轴线周向均匀分布，进气孔631连通制冷管63内部，且进气孔631的进气方向相切于制冷管63内壁。制冷管63表面固定连接有环罩632，环罩632覆盖进气孔631，抽气泵61的出气端连通环罩632。制冷管63的底端固定连接有回气管633，回气管633穿过壳体1，且朝向冷却水。

参照图4和图6，挡塞64设置在制冷管63的顶端，挡塞64呈圆台状设置，且挡塞64的较小端朝向制冷管63内部，挡塞64与制冷管63顶端边缘之间留有间隙。制冷管63上设置有调节组件7，调节组件7包括支撑架71、移动杆72、转动环73和限制块74。支撑架71固定连接在制冷管63的顶端，支撑架71为门型架，移动杆72固定连接在挡塞64上，移动杆72穿过支撑架71，且与支撑架71滑动配合。限制块74固定连接在支撑架71上靠近移动杆72的位置处，移动杆72上开有限制槽721，限制块74滑动配合在限制槽721内。转动环73转动连接在支撑架71上，转动环73的外环比呈六边形设置，转动环73与移动杆72螺纹配合。

制冷时，工作人员先旋转转动环73，使移动杆72移动，带动挡塞64移动，使挡塞64和制冷管63顶端之间的间隙调节至合理大小时，启动抽气泵61，使挡水板5上方的热空气被输送进制冷管63内，热空气通过进气孔631，以螺旋方式在制冷管63内移动，且部分热空气沿着挡塞64与顶端之间的间隙排出，剩余热空气则被挡塞64阻挡后回流，以螺旋方式往制冷管63的底端排出，通过回气管633吹向冷却水，实现了制冷冷却水的效果。

参照图4，为了加快制冷管63散热，制冷管63表面固定连接有若干散热板634，散热板634用于增加制冷管63的散热面积。

本申请实施例一种高效冷却塔的实施原理为：冷却热水管2时，工作人员启动搅动电机31，带动搅动叶片33转动，使冷却水流动，使冷却水全部受热，随后启动抽水泵41，使冷却水通过冷却管42进入分管421内，再由喷头43喷出，加快冷却水蒸发吸热，以散热冷却水，随后再启动抽气泵61，将挡水板5上方的热空气输送进制冷管63内，热空气部分由制冷管63顶端排出，其余部分热空气降温，从制冷管63底端排出，且通过回气管633吹向冷却水，使冷却水受冷，以降温冷却水，实现了冷却热水管2的效果。

工作人员将热水管2置于冷却水中，使冷却水全面覆盖热水管2，增大了热水管2与冷却水之间的热交换面积，使单位时间内热水管2有更多的热量被冷却水带走，配合流动的冷却水，使单位时间内更多的冷却水受热，提高了热水管2的热交换效率，提高了冷却塔的冷却效率，再配合散热组件4对冷却水散热，配合制冷组件6对冷却水制冷，以降低冷却水的温度，提高了冷却塔的冷却效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效冷却塔，其特征在于：包括壳体(1)和热水管(2)，所述壳体(1)的顶端开有排风口，所述排风口处设置有排风扇(12)，所述壳体(1)上设置有进风口和补水管(11)，所述壳体(1)内设置有冷却水，所述热水管(2)设置在所述壳体(1)内，且位于所述冷却水内，所述壳体(1)上设置有散热所述冷却水的散热组件(4)，所述壳体(1)上设置有搅动组件(3)，所述搅动组件(3)包括搅动电机(31)、搅动轴(32)和搅动叶片(33)，所述搅动电机(31)连接在所述壳体(1)的底壁上，所述搅动轴(32)连接在所述搅动电机(31)的输出轴上，所述搅动叶片(33)在所述搅动轴(32)上连接若干片，所述搅动叶片(33)位于所述冷却水内，且位于所述热水管(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的高效冷却塔，其特征在于：所述散热组件(4)包括抽水泵(41)、冷却管(42)和喷头(43)，所述抽水泵(41)连接在所述壳体(1)上，所述抽水泵(41)的入口端位于所述冷却水内，所述冷却管(42)的一端连接在所述抽水泵(41)的输出端，所述冷却管(42)的另一端连接有若干分管(421)，所述分管(421)位于所述冷却水的上方，所述喷头(43)在所述分管(421)上连接若干个。

3.根据权利要求2所述的高效冷却塔，其特征在于：所述冷却管(42)上穿设有若干导热棒(422)。

4.根据权利要求2所述的高效冷却塔，其特征在于：所述壳体(1)内连接有若干挡水板(5)，所述挡水板(5)呈L型设置，所述挡水板(5)位于所述分管(421)的上方。

5.根据权利要求4所述的高效冷却塔，其特征在于：所述壳体(1)上设置有制冷组件(6)，所述制冷组件(6)包括抽气泵(61)、集气罩(62)、制冷管(63)和挡塞(64)，所述集气罩(62)连接在所述壳体(1)内，且位于所述挡水板(5)的上方，所述抽气泵(61)连接在所述壳体(1)上，所述抽气泵(61)的进气端与所述集气罩(62)连通，所述制冷管(63)连接在所述壳体(1)上，所述制冷管(63)的两端开口设置，且其中一端的内径小于另一端的内径，所述制冷管(63)表面开有进气孔(631)，所述进气孔(631)连通所述制冷管(63)内部，且所述进气孔(631)的进气方向与所述制冷管(63)的内壁相切，所述抽气泵(61)的出气端与所述进气孔(631)连通，所述挡塞(64)设置在所述制冷管(63)较大内径的一端，且所述挡塞(64)与所述制冷管(63)一端的边缘处留有间隙，所述制冷管(63)上设置有调节所述挡塞(64)位置的调节组件(7)，所述制冷管(63)的较小端连接有回气管(633)，所述回气管(633)的出口端朝向所述壳体(1)内的所述冷却水。

6.根据权利要求5所述的高效冷却塔，其特征在于：所述进气孔(631)设置有若干个，若干所述进气孔(631)绕着所述制冷管(63)的轴线周向分布，所述制冷管(63)表面对应所述进气孔(631)的位置处连接有环罩(632)，所述环罩(632)覆盖所述进气孔(631)，所述抽气泵(61)的出气端连通所述环罩(632)。

7.根据权利要求5所述的高效冷却塔，其特征在于：所述制冷管(63)表面连接有若干散热板(634)。

8.根据权利要求5所述的高效冷却塔，其特征在于：所述调节组件(7)包括支撑架(71)、移动杆(72)、转动环(73)和限制块(74)，所述支撑架(71)连接在所述制冷管(63)靠近所述挡塞(64)的位置处，所述移动杆(72)连接在所述挡塞(64)上，所述移动杆(72)穿过所述支撑架(71)，且与所述支撑架(71)滑动配合，所述限制块(74)连接在所述支撑架(71)上，所述移动杆(72)上开有限制槽(721)，所述限制块(74)滑动配合在所述限制槽(721)内，所述转动环(73)转动连接在所述支撑架(71)上，且与所述移动杆(72)螺纹配合。