CN218001511U - 一种内孔式有机物焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内孔式有机物焚烧炉，包括：由内到外依次设置的内核、保温层、外壳；所述内核的内部还设置有加热体，内核中围绕着加热体设置有气体通道；所述加热体用于给内核加热，所述保温层用于保温，所述气体通道用于把流经其内部的气体中的有机物焚烧掉；所述气体通道两端设置有气体入口和气体出口，气体从气体入口进入，经气体出口排出。本实用新型专门用于气体中有机物焚烧效果更好；通过螺旋体增加燃烧管道的长度，焚烧更充分，气体分析结果更准确；通过热电偶精确检测焚烧设备的温度，确保合适的温度以便达到更好的焚烧效果。

Description

一种内孔式有机物焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及气体分析设备技术领域，具体涉及一种内孔式有机物焚烧炉。

背景技术

在一些气体分析过程，各种有机物会影响分析过程，包括对分析管道的污染堵塞，对传感器的污染等，需要在分析前去除；但是，现有的技术存在如下不足：

1.缺乏专门用于气体中有机物焚烧的装置；

2.现有通用设备焚烧不够充分；

3.无法对焚烧设备的温度进行检测，确保焚烧效果；

因此，需要提供一种新的设备，解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种内孔式有机物焚烧炉。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

本实用新型提供一种内孔式有机物焚烧炉，包括：由内到外依次设置的内核、保温层、外壳；

所述内核的内部还设置有加热体，内核中围绕着加热体设置有气体通道；

所述加热体用于给内核加热，所述保温层用于保温，所述气体通道用于把流经其内部的气体中的有机物焚烧掉；

所述气体通道两端设置有气体入口和气体出口，气体从气体入口进入，经气体出口排出。

进一步的，所述气体通道包括：

第一口字型通道、第二口字型通道、第三口字型通道；

第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道、第四纵向通道；

所述第一口字型通道、第二口字型通道、第三口字型通道相互平行且数量分别为一个、三个四个；

所述第一纵向通道与所述第一口字型通道的右下角连通，所述第二纵向通道与第一口字型通道、第二口字型通道的左上角连通，所述第三纵向通道与第二口字型通道、第三口字型通道的右下角连通，所述第四纵向通道与第三口字型通道的左上角连通；

所述气体入口与第一纵向通道连通，气体出口与第四纵向通道连通。

进一步的，所述内核中还设置有一热电偶，用于检测温度。

进一步的，所述内核中纵向设置有一第一矩形孔，用于安放加热体；

所述内核的侧面还设置有一与第一矩形孔连通的第一缺口，用于加热体的取放。

进一步的，外壳由两部分扣合而成，两部分之间通过螺钉或者卡槽连接。

进一步的，所述气体入口和气体出口位于所述保温层的同一侧，便于安装和测量。

进一步的，所述加热体的材质为陶瓷，内部设置有钨丝。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1.专门用于气体中有机物焚烧效果更好；

2.通过螺旋体增加燃烧管道的长度，焚烧更充分；

3.通过热电偶精确检测焚烧设备的温度，确保合适的温度以便达到更好的焚烧效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的内核剖视图；

图4是本实用新型的内核中气体通道路径示意图。

图中：1、内核；2、保温层；3、外壳；4、加热体；5、气体入口；6、气体出口；7、第一口字型通道；8、第二口字型通道；9、第三口字型通道；10、第一纵向通道；11、第二纵向通道；12、第三纵向通道；13、第四纵向通道；14、热电偶；15、第一矩形孔；16、第一缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种内孔式有机物焚烧炉，包括：由内到外依次设置的内核1、保温层2、外壳3；所述内核1的内部还设置有加热体4，内核1中围绕着加热体4设置有气体通道；所述加热体4用于给内核1加热，所述保温层2用于保温，所述气体通道用于把流经其内部的气体中的有机物焚烧掉；所述气体通道两端设置有气体入口5和气体出口6，气体从气体入口5进入，经气体出口6排出。

所述气体通道包括：第一口字型通道7、第二口字型通道8、第三口字型通道9；第一纵向通道10、第二纵向通道11、第三纵向通道12、第四纵向通道13；所述第一口字型通道7、第二口字型通道8、第三口字型通道9相互平行且数量分别为一个、三个四个；所述第一纵向通道10与所述第一口字型通道7的右下角连通，所述第二纵向通道11与第一口字型通道7、第二口字型通道8的左上角连通，所述第三纵向通道12与第二口字型通道8、第三口字型通道9的右下角连通，所述第四纵向通道13与第三口字型通道9的左上角连通；所述气体入口5与第一纵向通道10连通，气体出口6与第四纵向通道13连通。

所述内核1中还设置有一热电偶14，用于检测温度，所述内核1中纵向设置有一第一矩形孔15，用于安放加热体4；所述内核1的侧面还设置有一与第一矩形孔15连通的第一缺口16，用于加热体4的取放，外壳3由两部分扣合而成，两部分之间通过螺钉或者卡槽连接，所述气体入口5和气体出口6位于所述保温层2的同一侧，便于安装和测量，所述加热体4的材质为陶瓷，内部设置有钨丝。

本实用新型原理如下：

含有有机物的待检测气体，从气体通道的气体入口5进入，加热体4用于对内核1进行加热，内核1中设置有热电偶14，用于检测温度，保温层2用于保温，气体进入到内核1中的气体通道其中的有机物被氧化燃烧后，从气体出口6排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，包括：由内到外依次设置的内核(1)、保温层(2)、外壳(3)；

所述内核(1)的内部还设置有加热体(4)，内核(1)中围绕着加热体(4)设置有气体通道；

所述加热体(4)用于给内核(1)加热，所述气体通道用于把流经其内部的气体中的有机物焚烧掉；

所述气体通道两端设置有气体入口(5)和气体出口(6)，气体从气体入口(5)进入，经气体出口(6)排出。

2.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，所述气体通道包括：第一口字型通道(7)、第二口字型通道(8)、第三口字型通道(9)；

第一纵向通道(10)、第二纵向通道(11)、第三纵向通道(12)、第四纵向通道(13)；

所述第一口字型通道(7)、第二口字型通道(8)、第三口字型通道(9)相互平行且数量分别为一个、三个四个；

所述第一纵向通道(10)与所述第一口字型通道(7)的右下角连通，所述第二纵向通道(11)与第一口字型通道(7)、第二口字型通道(8)的左上角连通，所述第三纵向通道(12)与第二口字型通道(8)、第三口字型通道(9)的右下角连通，所述第四纵向通道(13)与第三口字型通道(9)的左上角连通；

所述气体入口(5)与第一纵向通道(10)连通，气体出口(6)与第四纵向通道(13)连通。

3.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，所述内核(1)中还设置有一热电偶(14)，用于检测温度。

4.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，所述内核(1)中纵向设置有一第一矩形孔(15)，用于安放加热体(4)；

所述内核(1)的侧面还设置有一与第一矩形孔(15)连通的第一缺口(16)，用于加热体(4)的取放。

5.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，外壳(3)由两部分扣合而成，两部分之间通过螺钉或者卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，所述气体入口(5)和气体出口(6)位于所述保温层(2)的同一侧，便于安装和测量。

7.根据权利要求1所述的内孔式有机物焚烧炉，其特征在于，所述加热体(4)的材质为陶瓷，内部设置有钨丝。

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