CN218000377U - 一种压力容器罐门密封及开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力容器罐门密封及开启装置，涉及一种压力容器技术领域。该实用新型包括筒体，筒体上设置有封头，封头上设置有罐门法兰，罐门法兰上设置有液压缸，液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸设置在罐门法兰的左端，第二液压缸设置在罐门法兰的右端，罐门法兰包括上下设置的第一罐门法兰和第二罐门法兰，第一罐门法兰的左端通过第一液压缸与第二罐门法兰的左端连接，第一罐门法兰的右端通过第二液压缸与第二罐门法兰的右端连接。本实用新型使其锻件大小降低，取消旋转齿，从而降低加工、安装难度，缩短设备交付工期。

Description

一种压力容器罐门密封及开启装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器技术领域，特别是涉及一种压力容器罐门密封及开启装置。

背景技术

目前使用的密封结构为一侧为锻造的卡箍与法兰体，另一侧锻造为法兰，锻件组合的外形尺寸，重量较大，加工工艺复杂，特别是应用于DN5000以上的设备，锻件结构尺寸大，使材料成本，加工难度，安装难度增加。罐门开启与关闭，目前使用的是旋转式开门结构，需要配备电机，牵引系统等复杂结构，开门组合装置加工要求精度高，加工难度大，而且锻件需要加工旋转齿，加工周期长，亟待研究开发一种新型罐门开启结构，解决目前快开门压力容器装置中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种压力容器罐门密封及开启装置，使其锻件大小降低，取消旋转齿，从而降低加工、安装难度，缩短设备交付工期。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种压力容器罐门密封及开启装置，包括筒体，所述筒体上设置有封头，其中，所述封头上设置有罐门法兰，所述罐门法兰上设置有液压缸，所述液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸设置在所述罐门法兰的左端，所述第二液压缸设置在所述罐门法兰的右端，所述罐门法兰包括上下设置的第一罐门法兰和第二罐门法兰，所述第一罐门法兰的左端通过所述第一液压缸与所述第二罐门法兰的左端连接，所述第一罐门法兰的右端通过所述第二液压缸与所述第二罐门法兰的右端连接。

优选的，还包括销轴组件，所述销轴组件包括第一销轴组件和第二销轴组件，所述罐门法兰的左端通过所述第一销轴组件与所述筒体连接，所述罐门法兰的右端通过所述第二销轴组件与所述筒体连接。

优选的，所述第一销轴组件包括第一销轴、第一螺母、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设置在所述罐门法兰上，所述第二连接板设置在所述筒体，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过所述第一销轴连接，所述第一销轴上设置有所述第一螺母。

优选的，所述第二销轴组件包括第二销轴、第二螺母、第三连接板和第四连接板，所述第三连接板设置在所述罐门法兰上，所述第四连接板设置在所述筒体，所述第三连接板与所述第四连接板之间通过所述第二销轴连接，所述第二销轴上设置有所述第二螺母。

优选的，所述罐门法兰上设置有导向块，所述导向块包括上导向块和下导向块，所述上导向块设置在所述第一罐门法兰上，所述下导向块设置在所述罐门法兰上。

优选的，所述上导向块包括第一上导向块、第二上导向块、第三上导向块和第四上导向块，所述第一上导向块和所述第二上导向块设置在所述第一罐门法兰的左端，所述第三上导向块和所述第四上导向块设置在所述第一罐门法兰的右端。

优选的，所述下导向块包括第一下导向块、第二下导向块、第三下导向块和第四下导向块，所述第一下导向块和所述第二下导向块设置在所述第二罐门法兰的左端，所述第三下导向块和所述第四下导向块设置在所述第二罐门法兰的右端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型将原本采用的旋转式开门结构改进为直接上下分瓣开合，避免了电机及牵引系统的复杂结构，取消锻件的旋转齿，大大降低了加工成本，缩短工期，随着设备的越大，取消旋转齿所降低的加工成本和缩短工期效果越明显。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图；

图2是本实用新型的实施例又一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括筒体8，筒体8上设置有封头1，封头1上设置有罐门法兰6，罐门法兰6上设置有液压缸12，液压缸12包括第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸设置在罐门法兰6的左端，第二液压缸设置在罐门法兰6的右端，罐门法兰6包括上下设置的第一罐门法兰和第二罐门法兰，第一罐门法兰的左端通过第一液压缸与第二罐门法兰的左端连接，第一罐门法兰的右端通过第二液压缸与第二罐门法兰的右端连接。其中，第一液压缸的上端通过第一安装板与所述第一罐门法兰连接，第一液压缸的下端通过第二安装板与第一罐门法兰连接，第二液压缸的上端通过第三安装板与第二罐门法兰连接，第二液压缸的下端通过第四安装板与第二罐门法兰连接。

本实施例中，筒体8上设置有销轴组件14，销轴组件14包括第一销轴组件和第二销轴组件，罐门法兰6的左端通过第一销轴组件与筒体8连接，罐门法兰6的右端通过第二销轴组件与筒体8连接。第一销轴组件包括第一销轴、第一螺母、第一连接板和第二连接板，第一连接板设置在罐门法兰6上，第二连接板设置在筒体8，第一连接板与第二连接板之间通过第一销轴连接，第一销轴上设置有第一螺母。第二销轴组件包括第二销轴、第二螺母、第三连接板和第四连接板，第三连接板设置在罐门法兰6上，第四连接板设置在筒体8，第三连接板与第四连接板之间通过第二销轴连接，第二销轴上设置有第二螺母。

本实施例中，罐门法兰6上设置有导向块9，导向块9包括上导向块和下导向块，上导向块设置在第一罐门法兰上，下导向块设置在罐门法兰上。上导向块包括第一上导向块、第二上导向块、第三上导向块和第四上导向块，第一上导向块和第二上导向块设置在第一罐门法兰的左端，第三上导向块和第四上导向块设置在第一罐门法兰的右端。下导向块包括第一下导向块、第二下导向块、第三下导向块和第四下导向块，第一下导向块和第二下导向块设置在第二罐门法兰的左端，第三下导向块和第四下导向块设置在第二罐门法兰的右端。

本实施例中，用于筒体8的Q345R钢板应逐张进行超声检测，其合格级别为NB/T47013.2-2015规定中的Ⅱ级要求。16Mn锻件符合NB/T47008-2017《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》规定要求。椭球型封头1应符合GB/T25198-2010《压力容器封头》规定要求，封头1最小成形厚度4.7mm，图中标注6mm为圆整数值，未考虑加工成形减薄量。罐体纵环对接接头、罐体与法兰的对接接头采用自动埋弧焊，用H10Mn2焊丝焊接，焊剂HJ401-H10Mn2A，其余手工焊，用E5016焊条焊接,焊接接头形式按图中标注，焊接坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷；焊缝表面应与母材表面齐平、不允许保留焊缝余高,焊缝表面不允许有咬边。

本实施例中，筒体8上的A、B类焊接接头应进行100％射线无损检测，射线检测技术等级为AB级，检测结果应符合NB/T47013.2-2015规定中的Ⅱ级为合格，C类和D类焊接接头应进行100％磁粉检测，检测结果应符合NB/T47013.4-2015规定中的Ⅰ级合格。无损检测合格后对罐体和法兰及椭球型封头进行炉内消除焊接应力热处理。

本实施例中，筒体卡箍和罐门法兰齿啮合部分以及密封圈顶部与门摩擦部位应涂二硫化钼锂基脂。罐门法兰与罐体法兰分为四个90°分块法兰，由锻造厂直接锻造出四块分块法兰，将四块法兰焊接成整环法兰，锻件焊接工艺由制造厂提供，再将整环法兰热处理，由乙方临时搭建1m工装，在临时工装台上完成精加工，保证椭圆度和平整度，形成罐体法兰和罐门法兰。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种压力容器罐门密封及开启装置，包括筒体，所述筒体上设置有封头，其特征在于，所述封头上设置有罐门法兰，所述罐门法兰上设置有液压缸，所述液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸设置在所述罐门法兰的左端，所述第二液压缸设置在所述罐门法兰的右端，所述罐门法兰包括上下设置的第一罐门法兰和第二罐门法兰，所述第一罐门法兰的左端通过所述第一液压缸与所述第二罐门法兰的左端连接，所述第一罐门法兰的右端通过所述第二液压缸与所述第二罐门法兰的右端连接。

2.如权利要求1所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，还包括销轴组件，所述销轴组件包括第一销轴组件和第二销轴组件，所述罐门法兰的左端通过所述第一销轴组件与所述筒体连接，所述罐门法兰的右端通过所述第二销轴组件与所述筒体连接。

3.如权利要求2所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，所述第一销轴组件包括第一销轴、第一螺母、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设置在所述罐门法兰上，所述第二连接板设置在所述筒体，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过所述第一销轴连接，所述第一销轴上设置有所述第一螺母。

4.如权利要求3所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，所述第二销轴组件包括第二销轴、第二螺母、第三连接板和第四连接板，所述第三连接板设置在所述罐门法兰上，所述第四连接板设置在所述筒体，所述第三连接板与所述第四连接板之间通过所述第二销轴连接，所述第二销轴上设置有所述第二螺母。

5.如权利要求1所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，所述罐门法兰上设置有导向块，所述导向块包括上导向块和下导向块，所述上导向块设置在所述第一罐门法兰上，所述下导向块设置在所述罐门法兰上。

6.如权利要求5所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，所述上导向块包括第一上导向块、第二上导向块、第三上导向块和第四上导向块，所述第一上导向块和所述第二上导向块设置在所述第一罐门法兰的左端，所述第三上导向块和所述第四上导向块设置在所述第一罐门法兰的右端。

7.如权利要求6所述的一种压力容器罐门密封及开启装置，其特征在于，所述下导向块包括第一下导向块、第二下导向块、第三下导向块和第四下导向块，所述第一下导向块和所述第二下导向块设置在所述第二罐门法兰的左端，所述第三下导向块和所述第四下导向块设置在所述第二罐门法兰的右端。

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