CN218000059U - 一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,包括固定件本体;所述固定件本体包括上下对称设置的第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和所述第二夹持板装夹在钢骨架的外壁,所述第二夹持板的下端设有可拆卸锁扣,所述可拆卸锁扣与刚强度韧性索绳非固定式连接,通过设置第一夹持板和第二夹持板,从而能够将固定件以可拆卸方式安装固定在钢骨架的外壁,此安装结构简单,制造成本低,能够重复利用,且可适应反吊膜钢结构的多坡度、弧形特点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及反吊膜光伏板安装节点钢结构固定件技术领域,尤其涉及一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件。
背景技术
反吊膜,就是对污水池进行膜材反吊,钢构外置的方法,将污水池内的废臭气体进行封闭处理,避免污水池废臭气体扩散,污染周围的环境。
现有技术中反吊膜通常采用钢结构固定方式,但钢结构固定方式普遍采用传统的现场焊接或提前预制铰接固定件后螺栓连接的方式,缺点在于:
1、钢结构固定方式一般多为焊接或铰接,需提前详细结构计算后非标制造,设计工作量大、制造成本高、安装难度大;
2、现有钢结构的焊接或铰接方式,无法自如拆卸再利用;
3、针对大坡度钢结构构件,与之连接限位困难。
因此,本实用新型提出一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,以解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,包括固定件本体;所述固定件本体包括上下对称设置的第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和所述第二夹持板装夹在钢骨架的外壁,所述第二夹持板的下端设有可拆卸锁扣,所述可拆卸锁扣与刚强度韧性索绳非固定式连接。
采用上述技术方案,通过设置第一夹持板和第二夹持板,从而能够将固定件以可拆卸方式安装固定在钢骨架的外壁,此安装结构简单,制造成本低,能够重复利用,且可适应反吊膜钢结构的多坡度、弧形特点。
优选的,所述第一夹持板和所述第二夹持板的中部对称设有分别向上下两侧凸起的第一凸部和第二凸部,所述第一凸部和所述第二凸部均为与钢骨架契合的弧形,所述第一凸部和所述第二凸部的左右两侧分别设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母连接固定。
采用上述技术方案,通过设置与钢骨架契合的第一凸部和第二凸部,配合第一连接板和第二连接板,从而能够通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母将钢骨架夹持固定。
优选的,所述第一凸部和所述第二凸部相互靠近的一端分别设有限位垫片。
采用上述技术方案,通过设置限位垫片,能够提高安装的稳定性。
优选的,所述限位垫片的材质为聚四氟乙烯。
采用上述技术方案,通过设置限位垫片的材质为聚四氟乙烯,从而能够适应多种腐蚀环境。
优选的,所述限位垫片的工作面均匀设有多个凸起的条纹。
采用上述技术方案,通过设置凸起的条纹,能够增加接触面积,进一步提高装夹的稳定性和牢固度。
优选的,所述条纹的方向为纵、横多向。
采用上述技术方案,通过设置条纹的方向,从而能够在固定件本体受到横向和纵向的力时,都能够为固定件本体提供足够的摩擦力,保证固定件本体安装后的稳定性和牢固度。
优选的,所述限位垫片的工作面划分为大小相等的四个区域,纵向设置的条纹和横向设置的条纹分别以中心对称的方式设置在不同的区域内。
采用上述技术方案,通过设置纵向设置的条纹和横向设置的条纹分别以中心对称的方式设置在不同的四个区域内,从而能够保证纵向的条纹和横向的条纹分布的均匀性。
一种仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构,包括仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体和采用上述任意一项权利要求所述的固定件本体,所述仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体包括左右对称设置的钢骨架管体,所述固定件本体通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母安装固定在所述钢骨架管体的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够实现标准化生产、成本低;运用现有成熟原材料,制造难度低;适应反吊膜钢结构的多坡度、弧形特点,为仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构系统提供结构驻点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一夹持板和第二夹持板连接图;
图3为本实用新型的限位垫片俯视图;
图4为本实用新型的蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体的放大图。
图中:A、固定件本体;B、仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体;1、第一夹持板;2、第二夹持板;3、可拆卸锁扣;4、限位垫片;5、钢骨架管体;11、第一凸部;12、第一连接板;21、第二凸部;22、第二连接板;41、条纹。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-3,一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,包括固定件本体A;所述固定件本体A包括上下对称设置的第一夹持板1和第二夹持板2,所述第一夹持板1和所述第二夹持板2装夹在钢骨架的外壁,所述第二夹持板2的下端设有可拆卸锁扣3,所述可拆卸锁扣3与刚强度韧性索绳非固定式连接。
请着重参考图2,所述第一夹持板1和所述第二夹持板2的中部对称设有分别向上下两侧凸起的第一凸部11和第二凸部21,所述第一凸部11和所述第二凸部21均为与钢骨架契合的弧形,所述第一凸部11和所述第二凸部21的左右两侧分别设有第一连接板12和第二连接板22,所述第一连接板12和所述第二连接板22通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母连接固定。
请着重参考图3,所述第一凸部11和所述第二凸部21相互靠近的一端分别设有限位垫片4,所述限位垫片4的材质为聚四氟乙烯,所述限位垫片4的工作面均匀设有多个凸起的条纹41,所述条纹41的方向为纵、横多向,所述限位垫片4的工作面划分为大小相等的四个区域,纵向设置的条纹41和横向设置的条纹41分别以中心对称的方式设置在不同的区域内。
请着重参考图4,一种仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构,包括仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体B和采用上述任意一项权利要求所述的固定件本体A,所述仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体B包括左右对称设置的钢骨架管体5,所述固定件本体A通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母安装固定在所述钢骨架管体5的外壁。
本实用新型实施例一的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件的实施方式为:
根据不同钢骨架管体5的截面预制固定件本体A,外部配置不锈钢螺栓连接方式,设置可拆卸锁扣3与刚强度韧性索绳非固定式连接,核心采用聚四氟乙烯限位垫片4,可适应多种腐蚀环境,处于固定件内侧,纵、横多向预制凸起的条纹41造型,提供足够摩擦力,替代焊接、铰接工艺,为仿蜘蛛网反吊膜光伏安装锁网结构本体B提供结构驻点。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:包括固定件本体(A);所述固定件本体(A)包括上下对称设置的第一夹持板(1)和第二夹持板(2),所述第一夹持板(1)和所述第二夹持板(2)装夹在钢骨架的外壁,所述第二夹持板(2)的下端设有可拆卸锁扣(3),所述可拆卸锁扣(3)与刚强度韧性索绳非固定式连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述第一夹持板(1)和所述第二夹持板(2)的中部对称设有分别向上下两侧凸起的第一凸部(11)和第二凸部(21),所述第一凸部(11)和所述第二凸部(21)均为与钢骨架契合的弧形,所述第一凸部(11)和所述第二凸部(21)的左右两侧分别设有第一连接板(12)和第二连接板(22),所述第一连接板(12)和所述第二连接板(22)通过不锈钢螺栓和不锈钢螺母连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述第一凸部(11)和所述第二凸部(21)相互靠近的一端分别设有限位垫片(4)。
4.根据权利要求3所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述限位垫片(4)的材质为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求4所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述限位垫片(4)的工作面均匀设有多个凸起的条纹(41)。
6.根据权利要求5所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述条纹(41)的方向为纵、横多向。
7.根据权利要求6所述的一种污水站除臭反吊膜光伏板一元限位结构固定件,其特征在于:所述限位垫片(4)的工作面划分为大小相等的四个区域,纵向设置的条纹(41)和横向设置的条纹(41)分别以中心对称的方式设置在不同的区域内。
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