CN217999650U

CN217999650U - 一种皮带机自移机尾的可伸缩护网

Info

Publication number: CN217999650U
Application number: CN202222000657.0U
Authority: CN
Inventors: 常海渊; 陈建红; 宋晓敏; 刘晋斌; 申少波; 兀忠心; 单军
Original assignee: Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Zhaozhuang Coal Co ltd
Current assignee: Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Zhaozhuang Coal Co ltd
Priority date: 2022-08-01
Filing date: 2022-08-01
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2032-08-01

Abstract

本实用新型涉及一种防护装置，针对转载机上下落的高速炭块非常容易在皮带跑偏时掉出将人员砸伤，安全风险非常大，现有防护装置占地大转运不便，驱动方式复杂的技术问题，提供一种皮带机自移机尾的可伸缩护网，包括安装在自移机尾横梁上的固定网和安装在带式输送机上的活动网，所述固定网包括槽口相对设置的上下两组槽钢，第一钢筋网安装在上下两组槽钢的同侧，所述活动网包括外框，外框内设置有第二钢筋网，活动网的底部设置有滚轮，可以在固定网的槽钢槽内滚动。本实用新型的伸缩护网可以有效防护，保证现场岗位司机安全；不需要额外设置驱动装置即可伸缩，不影响人员正常操作；与自移机尾固定安装，节省空间又方便转运。

Description

一种皮带机自移机尾的可伸缩护网

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，具体涉及一种皮带机自移机尾的可伸缩护网。

背景技术

皮带机自移机尾是煤矿重要生产设备，是转载机与带式输送机的中间衔接设备，能满足综采工作面快速推进的需要，同时具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽转载的通畅和衔接。

国内目前使用的自移机尾转载机头搭接点没有设置护网，转载机上下落的高速炭块非常容易在皮带跑偏时掉出将人员砸伤，安全风险非常大，为此针对此问题设计专用护网，保证现场作业安全。现有技术专利中，CN216470479U公开的一种用于皮带机自移机尾的防护装置和CN203667404U公开的用于马蒂尔自移机尾装置的防护装置，都是针对马蒂尔自移机尾装置出口处设置的防护装置。CN206842338U公开的一种用于皮带机自移机尾的防护装置及皮带机自移机尾，用于皮带机自移机尾的防护装置包括：伸缩组件，所述伸缩组件包括固定端和自由端，所述固定端与皮带机自移机尾连接，所述自由端可向远离或靠近所述皮带机自移机尾移动，驱动机构，所述驱动机构连接在所述皮带机自移机尾上，所述驱动机构用于驱动所述伸缩组件的所述自由端做往复移动，用于阻挡操作人员进入危险区域，提供安全警戒作用，避免安全隐患。

但是在实际使用过程中，现有的皮带机自移机尾只能阻挡工作人员进行靠近，但是对于传送时抛飞的煤块缺少阻挡，难以对附近的工作人员进行防护，同时现有阻挡操作人员的方式占地较大，不利于后期转运；另外，还需要设置驱动装置，驱动方式复杂。

发明内容

针对上述转载机上下落的高速炭块非常容易在皮带跑偏时掉出将人员砸伤，安全风险非常大，现有防护装置占地大转运不便，驱动方式复杂的技术问题，提供一种皮带机自移机尾的可伸缩护网。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种皮带机自移机尾的可伸缩护网，包括安装在自移机尾横梁上的固定网和安装在带式输送机上的活动网，所述固定网包括槽口相对设置的上下两组槽钢，第一钢筋网安装在上下两组槽钢的同侧，所述活动网包括外框，外框内设置有第二钢筋网，活动网的底部设置有滚轮，可以在固定网的槽钢槽内滚动。

进一步的，所述固定网通过固定腿与自移机尾可拆卸的连接，所述固定网的一侧设置有两组安装板，所述安装板上设有至少两列竖直方向等距的若干安装孔，所述固定腿包括设置在下侧的安装槽，安装槽的槽宽度大于自移机尾的横梁宽度，安装槽上设置用于穿入螺柱的孔，所述安装槽上方的连接板一侧垂直设置有支腿安装板，支腿安装板上设有支腿安装孔，安装板上的安装孔和支腿安装板上的支腿安装孔对齐后，用螺栓紧固。

进一步的，所述安装槽与所述支腿安装板之间设置有用于加强的三角肋板。

进一步的，所述固定网的上下两组槽钢远离第一钢筋网的一侧上下之间设置有连接板，紧贴下部槽钢设置有加强板。

进一步的，所述下部槽钢的槽口内设置三角滑道，所述活动网上的滚轮为V形槽滑轮。

进一步的，所述活动网底部设有缺口，缺口内设置 U形槽板，V形槽滑轮安装在U形槽板内。

进一步的，所述V形槽滑轮设置在所述活动网靠近外侧的位置。

进一步的，所述固定网下部槽钢的端部设置有固定轴，所述固定轴的中间设置有直线轴承。

进一步的，所述活动网远离固定网的一侧外侧设置有竖直的无缝钢管，无缝钢管中穿入活动杆，无缝钢管的外侧设有带螺纹的孔，可以旋入螺栓压紧所述活动杆，所述活动杆固定在带式输送机上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的伸缩护网可以有效对从皮带上掉落的煤流进行防护，保证现场岗位司机安全；不需要额外设置驱动装置即可伸缩，并与自移机尾的不断移动、调整的特点相结合，不影响人员正常操作；与自移机尾固定安装，节省空间又方便转运。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的分解图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的B局部放大图。

图5是图2的C局部放大图。

图6是图5的D-D剖视图。

图7是图2的E局部放大图。

图8是图7的F-F剖视图。

图9是图2的H向视图。

图10是图2的G向视图。

图11是本实用新型的安装示意图。

图标：1、固定网；2、活动网；3、固定腿；4、活动杆；5、自移机尾；11、第一钢筋网；12、三角滑道；13、连接板；14、槽钢；15、加强板；16、安装板；161、安装孔；17、焊缝；18、直线轴承；19、螺栓；21、槽板；22、外框；23、第二钢筋网；24、V形槽滑轮；25、无缝钢管；31、支腿安装板；311、支腿安装孔；32、三角肋板；33、安装槽。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种皮带机自移机尾的可伸缩护网做进一步详细的描述。

如图1所示，一种皮带机自移机尾的可伸缩护网，包括固定网1和活动网2，固定网1包括槽口相对设置的上下两组槽钢14，第一钢筋网11安装在上下两组槽钢14的同侧，活动网2包括外框22，外框22内设置有第二钢筋网23，活动网2的底部设置有滚轮，可以在固定网的槽钢槽内滚动，固定网1安装在自移机尾5的横梁上，活动网2安装在带式输送机上。第一钢筋网11和第二钢筋网23采用φ6.5mm的钢筋制作，网格尺寸为100×100mm。本实用新型的可伸缩护网可以随着自移机尾的移动而伸长和收缩，能够有效对两侧进行防护，防止危险发生。

请参照图2和图3，固定网1通过固定腿3与自移机尾5可拆卸的安装，固定网1的一侧设置有两组安装板16，安装板16上设有两列竖直方向等距的安装孔161，固定腿3包括支腿安装板31，支腿安装板31上设有两列三排支腿安装孔311，安装孔161和支腿安装孔311对齐后，用螺栓紧固。安装板16上竖直方向等距设置的安装孔161，可以使固定腿3上下可调，从而实现固定网1的高低调整。请参照图2、图10和图11，固定腿3的下侧还设置有安装槽33，安装槽33的槽宽度略大于自移机尾5两端的横梁宽度，使安装槽33可以安装在自移机尾的横梁上，安装槽33上设置用于穿入螺柱的孔。支腿安装板31垂直设置在安装槽33上方的连接板一侧，之间焊接用于加强的三角肋板32。

请参照图3和图4，固定网1的上下槽钢14之间的开放口上下设置连接板13，紧贴下部槽钢14设置一条加强板15，对固定网1的结构进行加强。下部槽钢14内的槽口内设置三角滑道12，三角滑道12使用等边角钢，焊接安装完成后，将外侧两边铣平。请参照图7和图8，活动网2使用的滚轮为V形槽滑轮24，活动网2的外框使用φ20的热轧圆钢焊接制成，底部设置缺口，焊接U形槽板21，V形槽滑轮24安装在U形槽板21内。

请参照图2、图5和图6，固定网1下部槽钢14的端部设置有直线轴承18，直线轴承18穿入固定轴中，固定轴的两端用螺栓19固定在下部槽钢14上。活动网2上的V形槽滑轮24设置在靠近外侧的位置，固定网1和活动网2组合，通过活动网2底部的V形槽滑轮24在固定网1设置的三角滑道12上滑动，活动网2的外框下部在固定网1上设置的直线轴承18上滑动，活动网2可以平稳、轻便滑动。

请参照图2和图9，在活动网2背离固定网1的一侧外侧焊接两个竖直的无缝钢管25，无缝钢管25中用于穿入活动杆4，无缝钢管25的外侧设置带螺纹的孔，可以旋入螺栓压紧活动杆4。活动杆4固定在带式输送机上。活动杆4作为支杆，可以确保活动网2伸出后受力均衡。

本实用新型针对上述生产现状及实际生产过程中出现的技术问题，对此进行设计改造，利用有限的空间，加装可伸缩护网，护网护网安装牢固可靠，既不影响自移机尾的正常动作，又能保证安全生产。

本实用新型的可伸缩护网采用型钢机械加工焊接制作，与现有技术相比，本实用新型应用后能进一步提高综采工作面安全生产情况，提高现场安全，消除安全隐患，具有非常高的安全效益和经济效益，经过改造，使得马蹄尔机尾岗位司机所处位置安全型大大提高，完全杜绝了因大块掉出皮带伤人事故发生，预计可节省安全成本每年至少5万元。改造前，岗位司机为了自身安全，往往会在自移机尾前端安装不规范、不标准的护网，此护网由于不能有效固定，安全不能保证外，往往需要专人每班对护网进行固定和维护，按每天投入1个人工计算，每年可为生产单位节省人工费用6-8万元，此产品按全国推广应用每年出售1000套，每套售价0.3万计算，每年可创效300万元。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本实用新型进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，包括安装在自移机尾（5）横梁上的固定网（1）和安装在带式输送机上的活动网（2），所述固定网（1）包括槽口相对设置的上下两组槽钢（14），第一钢筋网（11）安装在上下两组槽钢（14）的同侧，所述活动网（2）包括外框（22），外框（22）内设置有第二钢筋网（23），活动网（2）的底部设置有滚轮，可以在固定网（1）的槽钢（14）槽内滚动。

2.根据权利要求1所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述固定网（1）通过固定腿（3）与自移机尾（5）可拆卸的连接，所述固定网（1）的一侧设置有两组安装板（16），所述安装板（16）上设有至少两列竖直方向等距的若干安装孔（161），所述固定腿（3）包括设置在下侧的安装槽（33），安装槽（33）的槽宽度大于自移机尾（5）的横梁宽度，安装槽（33）上设置用于穿入螺柱的孔，所述安装槽（33）上方的连接板一侧垂直设置有支腿安装板（31），支腿安装板（31）上设有支腿安装孔（311），安装板（16）上的安装孔（161）和支腿安装板（31）上的支腿安装孔（311）对齐后，用螺栓紧固。

3.根据权利要求2所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述安装槽（33）与所述支腿安装板（31）之间设置有用于加强的三角肋板（32）。

4.根据权利要求1所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述固定网的上下两组槽钢（14）远离第一钢筋网（11）的一侧上下之间设置有连接板（13），紧贴下部槽钢设置有加强板（15）。

5.根据权利要求1所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述固定网（1）下部的槽钢（14）的槽口内设置三角滑道（12），所述活动网（2）上的滚轮为V形槽滑轮（24）。

6.根据权利要求5所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述活动网（2）底部设有缺口，缺口内设置U形槽板（21），V形槽滑轮（24）安装在U形槽板（21）内。

7.根据权利要求6所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述V形槽滑轮（24）设置在所述活动网（2）靠近外侧的位置。

8.根据权利要求1所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述固定网（1）下部槽钢（14）的端部设置有固定轴，所述固定轴的中间设置有直线轴承（18）。

9.根据权利要求1所述的皮带机自移机尾的可伸缩护网，其特征在于，所述活动网（2）远离固定网（1）的一侧外侧设置有竖直的无缝钢管（25），无缝钢管（25）中穿入活动杆（4），无缝钢管（25）的外侧设有带螺纹的孔，可以旋入螺栓压紧所述活动杆（4），所述活动杆（4）固定在带式输送机上。