CN217999640U - 防止煤矿瓦斯超限的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括空气过滤机构、通风机构和安装调节机构，所述空气过滤机构包括进风罩、空气过滤网固定架、伸缩杆和插销，所述进风罩与连接卡槽固定连接，所述空气过滤网固定架与连接卡槽插接，且空气过滤网固定架与空气过滤网固定连接，所述伸缩杆与连接卡槽固定连接，却伸缩杆与顶板固定连接，所述插销与连接卡槽插接。通过顶板顶推空气过滤网固定架和空气过滤网，将空气过滤网固定架一端从进风罩表面顶出，便于对空气过滤网固定架和空气过滤网进行拿取，便于对空气过滤网进行拆卸清理，通过插销与空气过滤网固定架插接的固定方式，便于对空气过滤网固定架和空气过滤网进行固定安装。

Description

防止煤矿瓦斯超限的通风装置

技术领域

本实用新型涉及通风装置技术领域，尤其是防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

背景技术

瓦斯，其实是气体的英文的音译词，瓦斯的定义相当广泛，不是单一的某一种东西，包括生活中的天然气和煤矿瓦斯，瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，目前，瓦斯灾害治理的主要手段是先钻孔、再抽采，在瓦斯突出不严重的地带施工的孔一般不需要特别措施，但是在瓦斯突出严重的地方施工时，瓦斯不助燃也不能维持呼吸，当瓦斯随着空气一起排入大气中，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸，造成很大的伤害，严重威胁人们的生命安全，从而降低了煤矿开采的工作效率，所以在进行煤矿开采时，需要使用通风装置将外部的空气通入煤矿内部。

传统的通风装置在进行安装时，由于缺乏高度调节措施，不便对通风管道的安装高度进行调节，容易造成通风高度不合适，且多数的通风装置内部通风电机数量过少，在长距离通风时会导致空气流动速度过慢，导致通风效果下降，同时多数的通风装置缺乏空气过滤措施，部分带有过滤措施的通风装置，其过滤机构不便进行拆卸清理维护。因此，针对上述问题提出防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了防止煤矿瓦斯超限的通风装置，用于解决现有技术中传统的通风装置在进行安装时，由于缺乏高度调节措施，不便对通风管道的安装高度进行调节，容易造成通风高度不合适，且多数的通风装置内部通风电机数量过少，在长距离通风时会导致空气流动速度过慢，导致通风效果下降，同时多数的通风装置缺乏空气过滤措施，部分带有过滤措施的通风装置，其过滤机构不便进行拆卸清理维护的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括空气过滤机构、通风机构和安装调节机构，所述空气过滤机构包括进风罩、空气过滤网固定架、伸缩杆和插销，所述进风罩与连接卡槽固定连接，所述空气过滤网固定架与连接卡槽插接，且空气过滤网固定架与空气过滤网固定连接，所述伸缩杆与连接卡槽固定连接，却伸缩杆与顶板固定连接，所述插销与连接卡槽插接，且插销与空气过滤网固定架插接；

所述通风机构包括通风管，所述通风管与进风罩固定连接，且通风管与固定杆固定连接，所述固定杆与通风电机固定连接，所述通风电机与扇叶固定连接；

所述安装调节机构包括吊板、吊杆、安装板和限位侧板，所述吊板与通风管底部表面贴合，所述吊杆与吊板插接，且吊杆与调节螺母螺纹连接，所述调节螺母与吊板底部表面贴合，所述安装板与吊杆固定连接，且安装板与安装螺母螺纹连接，所述限位侧板与吊板固定连接，且限位侧板与通风管侧面紧密贴合。

进一步地，所述进风罩表面设置有通槽，所述空气过滤网固定架和空气过滤网通过通槽与连接卡槽滑槽插接。

进一步地，所述连接卡槽内部设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均匀分布在连接卡槽内部表面。

进一步地，所述连接卡槽与一号弹簧固定连接，所述一号弹簧与顶板固定连接，所述伸缩杆位于一号弹簧内部。

进一步地，所述顶板与连接卡槽滑动连接，且顶板与空气过滤网固定架紧密贴合。

进一步地，所述插销与二号弹簧固定连接，所述二号弹簧与连接卡槽固定连接，所述空气过滤网固定架表面设置有限位孔，所述二号弹簧位于限位孔内部与空气过滤网固定架插接。

进一步地，所述插销一端呈楔形，所述连接卡槽表面设置有两个插销，两个所述插销对称分布在连接卡槽表面。

进一步地，所述通风电机表面设置有两个固定杆，两个所述固定杆对称分布在通风电机两侧。

进一步地，所述通风管内部设置有多个通风电机，多个所述通风电机均匀分布在通风管内部。

进一步地，所述通风管底部设置有多个吊板，多个所述吊板均匀分布在通风管底部表面，所述吊板表面设置有四个吊杆，四个所述吊杆呈矩形分布在吊板表面，所述吊板表面设置有两个限位侧板，两个所述限位侧板对称分布在通风管两侧，所述安装螺母与煤矿表面固定连接。

通过本实用新型上述实施例，通过空气过滤机构便于对通风的空气进行过滤处理，同时便于对空气过滤网进行拆装，通过通风机构提高通风的顺畅性，保证空气快速流通，通过安装调节机构便于对通风管的安装高度进行调节，保证通风高度合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的空气过滤网固定架剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的空气过滤网固定架立体结构示意图。

图中：1、进风罩；2、连接卡槽；3、空气过滤网固定架；4、空气过滤网；5、插销；6、通风管；7、吊板；8、吊杆；9、调节螺母；10、安装板；11、安装螺母；12、固定杆；13、通风电机；14、扇叶；15、伸缩杆；16、一号弹簧；17、顶板；18、二号弹簧；19、限位孔；20、限位侧板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-5所示，防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括空气过滤机构、通风机构和安装调节机构，所述空气过滤机构包括进风罩1、空气过滤网固定架3、伸缩杆15和插销5，所述进风罩1与连接卡槽2固定连接，所述空气过滤网固定架3与连接卡槽2插接，且空气过滤网固定架3与空气过滤网4固定连接，所述伸缩杆15与连接卡槽2固定连接，却伸缩杆15与顶板17固定连接，所述插销5与连接卡槽2插接，且插销5与空气过滤网固定架3插接；

所述通风机构包括通风管6，所述通风管6与进风罩1固定连接，且通风管6与固定杆12固定连接，所述固定杆12与通风电机13固定连接，所述通风电机13与扇叶14固定连接；

所述安装调节机构包括吊板7、吊杆8、安装板10和限位侧板20，所述吊板7与通风管6底部表面贴合，所述吊杆8与吊板7插接，且吊杆8与调节螺母9螺纹连接，所述调节螺母9与吊板7底部表面贴合，所述安装板10与吊杆8固定连接，且安装板10与安装螺母11螺纹连接，所述限位侧板20与吊板7固定连接，且限位侧板20与通风管6侧面紧密贴合，通过空气过滤机构便于对通风的空气进行过滤处理，同时便于对空气过滤网4进行拆装，通过通风机构提高通风的顺畅性，保证空气快速流通，通过安装调节机构便于对通风管6的安装高度进行调节，保证通风高度合理。

所述进风罩1表面设置有通槽，所述空气过滤网固定架3和空气过滤网4通过通槽与连接卡槽2滑槽插接，所述连接卡槽2内部设置有多个伸缩杆15，多个所述伸缩杆15均匀分布在连接卡槽2内部表面，所述连接卡槽2与一号弹簧16固定连接，所述一号弹簧16与顶板17固定连接，所述伸缩杆15位于一号弹簧16内部，通过多个伸缩杆15和一号弹簧16保证对空气过滤网固定架3有足够的顶推力量，所述顶板17与连接卡槽2滑动连接，且顶板17与空气过滤网固定架3紧密贴合，所述插销5与二号弹簧18固定连接，所述二号弹簧18与连接卡槽2固定连接，所述空气过滤网固定架3表面设置有限位孔19，所述二号弹簧18位于限位孔19内部与空气过滤网固定架3插接，所述插销5一端呈楔形，所述连接卡槽2表面设置有两个插销5，两个所述插销5对称分布在连接卡槽2表面，通过两个插销5与限位孔19进行插接便于对空气过滤网固定架3进行稳定固定，所述通风电机13表面设置有两个固定杆12，两个所述固定杆12对称分布在通风电机13两侧，所述通风管6内部设置有多个通风电机13，多个所述通风电机13均匀分布在通风管6内部，根据使用通风管6的长度，在通风管6内部设置多个通风电机13，通过多个通风电机13将通风管6内部通入的空气进行吹动，避免通风管6长度过长，通风电机13数量过少，导致空气流动速度过慢，造成通风不畅，所述通风管6底部设置有多个吊板7，多个所述吊板7均匀分布在通风管6底部表面，所述吊板7表面设置有四个吊杆8，四个所述吊杆8呈矩形分布在吊板7表面，所述吊板7表面设置有两个限位侧板20，两个所述限位侧板20对称分布在通风管6两侧，所述安装螺母11与煤矿表面固定连接。

本实用新型在使用时，在将通风管6放置在吊板7表面，通过安装螺母11将吊板7与煤矿进行安装固定，对通风管6进行安装固定，通过限位侧板20对通风管6两侧进行限位，避免通风管6在吊板7表面滑动，提高通风管6在吊板7表面的稳定性，通过转动调节螺母9使吊板7沿吊杆8进行滑动，可以对吊板7的安装高度进行调节，通过对吊板7的安装高度进行调节，便于对通风管6的安装高度进行调节，便于对人员根据使用高度需求对通风管6的安装高度进行调节，在使用过程中，通过通风电机13带动扇叶14转动，将外部的空气通过进风罩1吸入通风管6内部，对煤矿内部进行通风，根据使用通风管6的长度，在通风管6内部设置多个通风电机13，通过多个通风电机13将通风管6内部通入的空气进行吹动，避免通风管6长度过长，通风电机13数量过少，导致空气流动速度过慢，造成通风不畅，空气在通过进风罩1进入通风管6内部时，通过空气过滤网4对空气进行过滤，避免空气内部的灰尘等杂质进入煤矿内，通过空气过滤网4提高通风的空气质量，在长时间的使用过程中，需要对空气过滤网4进行清理时，避免空气过滤网4被堵塞，导致通风不畅，在对空气过滤网4进行清理时，通过拉动插销5，此时伸缩杆15和一号弹簧16恢复形变，顶推顶板17，通过顶板17顶推空气过滤网固定架3和空气过滤网4，将空气过滤网固定架3一端从进风罩1表面顶出，便于对空气过滤网固定架3和空气过滤网4进行拿取，便于对空气过滤网4进行拆卸清理，通过插销5与空气过滤网固定架3插接的固定方式，便于对空气过滤网固定架3和空气过滤网4进行固定安装。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有安装调节措施，在将通风管放置在吊板表面，通过安装螺母将吊板与煤矿进行安装固定，对通风管进行安装固定，通过限位侧板对通风管两侧进行限位，避免通风管在吊板表面滑动，提高通风管在吊板表面的稳定性，通过转动调节螺母使吊板沿吊杆进行滑动，可以对吊板的安装高度进行调节，通过对吊板的安装高度进行调节，便于对通风管的安装高度进行调节，便于对人员根据使用高度需求对通风管的安装高度进行调节；

2.本实用新型结构合理，在使用过程中，通过通风电机带动扇叶转动，将外部的空气通过进风罩吸入通风管内部，对煤矿内部进行通风，根据使用通风管的长度，在通风管内部设置多个通风电机，通过多个通风电机将通风管内部通入的空气进行吹动，避免通风管长度过长，通风电机数量过少，导致空气流动速度过慢，造成通风不畅；

3.本实用新型具有空气过滤措施，空气在通过进风罩进入通风管内部时，通过空气过滤网对空气进行过滤，避免空气内部的灰尘等杂质进入煤矿内，通过空气过滤网提高通风的空气质量，在长时间的使用过程中，需要对空气过滤网进行清理时，避免空气过滤网被堵塞，导致通风不畅，在对空气过滤网进行清理时，通过拉动插销，此时伸缩杆和一号弹簧恢复形变，顶推顶板，通过顶板顶推空气过滤网固定架和空气过滤网，将空气过滤网固定架一端从进风罩表面顶出，便于对空气过滤网固定架和空气过滤网进行拿取，便于对空气过滤网进行拆卸清理，通过插销与空气过滤网固定架插接的固定方式，便于对空气过滤网固定架和空气过滤网进行固定安装。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：包括空气过滤机构、通风机构和安装调节机构，所述空气过滤机构包括进风罩(1)、空气过滤网固定架(3)、伸缩杆(15)和插销(5)，所述进风罩(1)与连接卡槽(2)固定连接，所述空气过滤网固定架(3)与连接卡槽(2)插接，且空气过滤网固定架(3)与空气过滤网(4)固定连接，所述伸缩杆(15)与连接卡槽(2)固定连接，却伸缩杆(15)与顶板(17)固定连接，所述插销(5)与连接卡槽(2)插接，且插销(5)与空气过滤网固定架(3)插接；

所述通风机构包括通风管(6)，所述通风管(6)与进风罩(1)固定连接，且通风管(6)与固定杆(12)固定连接，所述固定杆(12)与通风电机(13)固定连接，所述通风电机(13)与扇叶(14)固定连接；

所述安装调节机构包括吊板(7)、吊杆(8)、安装板(10)和限位侧板(20)，所述吊板(7)与通风管(6)底部表面贴合，所述吊杆(8)与吊板(7)插接，且吊杆(8)与调节螺母(9)螺纹连接，所述调节螺母(9)与吊板(7)底部表面贴合，所述安装板(10)与吊杆(8)固定连接，且安装板(10)与安装螺母(11)螺纹连接，所述限位侧板(20)与吊板(7)固定连接，且限位侧板(20)与通风管(6)侧面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述进风罩(1)表面设置有通槽，所述空气过滤网固定架(3)和空气过滤网(4)通过通槽与连接卡槽(2)滑槽插接。

3.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述连接卡槽(2)内部设置有多个伸缩杆(15)，多个所述伸缩杆(15)均匀分布在连接卡槽(2)内部表面。

4.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述连接卡槽(2)与一号弹簧(16)固定连接，所述一号弹簧(16)与顶板(17)固定连接，所述伸缩杆(15)位于一号弹簧(16)内部。

5.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述顶板(17)与连接卡槽(2)滑动连接，且顶板(17)与空气过滤网固定架(3)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述插销(5)与二号弹簧(18)固定连接，所述二号弹簧(18)与连接卡槽(2)固定连接，所述空气过滤网固定架(3)表面设置有限位孔(19)，所述二号弹簧(18)位于限位孔(19)内部与空气过滤网固定架(3)插接。

7.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述插销(5)一端呈楔形，所述连接卡槽(2)表面设置有两个插销(5)，两个所述插销(5)对称分布在连接卡槽(2)表面。

8.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述通风电机(13)表面设置有两个固定杆(12)，两个所述固定杆(12)对称分布在通风电机(13)两侧。

9.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述通风管(6)内部设置有多个通风电机(13)，多个所述通风电机(13)均匀分布在通风管(6)内部。

10.根据权利要求1所述的防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于：所述通风管(6)底部设置有多个吊板(7)，多个所述吊板(7)均匀分布在通风管(6)底部表面，所述吊板(7)表面设置有四个吊杆(8)，四个所述吊杆(8)呈矩形分布在吊板(7)表面，所述吊板(7)表面设置有两个限位侧板(20)，两个所述限位侧板(20)对称分布在通风管(6)两侧，所述安装螺母(11)与煤矿表面固定连接。

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