CN217999304U - 应用于重型推拉门的滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应用于重型推拉门的滑轮装置，包括安装板和滑轮机构，所述滑轮机构设于安装板上，所述滑轮机构包括固定安装于安装板底部的安装座，所述安装座的前后表面均开设有限位通槽，所述安装座的前表面开设有数量为两个且位于限位通槽两侧的凹槽，两个所述限位通槽内均滑动连接有活动块，两个所述活动块的相对一侧表面均固定安装有安装架。该应用于重型推拉门的滑轮装置，通过转动两个螺杆，从而使横杆转动和挡板移动，当横杆转动时，会带动支撑块转动，并通过支撑块进行支撑，而当挡板移动时，安装架不再被限位，因此安装架可以进行移动，然后通过移动安装架使滑轮移动至凹槽处，此时抽出转轴，就可以从凹槽处将滑轮取出。

Description

应用于重型推拉门的滑轮装置

技术领域

本实用新型涉及推拉门技术领域，具体为应用于重型推拉门的滑轮装置。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门，随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编和铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。

滑轮装置是推拉门的核心组件，但是滑轮长时间使用后，较容易损坏，从而影响推拉门的正常使用，因此需要对滑轮进行更换，但是现有的滑轮装置在对滑轮进行更换时，需要将推拉门拆下后，才可以进行更换，而安装和拆卸推拉门较为繁琐，不便于滑轮的更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了应用于重型推拉门的滑轮装置，具备便于滑轮更换等优点，解决了现有的滑轮装置在对滑轮进行更换时，需要将推拉门拆下后，才可以进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于重型推拉门的滑轮装置，包括安装板和滑轮机构，所述滑轮机构设于安装板上；

所述滑轮机构包括固定安装于安装板底部的安装座，所述安装座的前后表面均开设有限位通槽，所述安装座的前表面开设有数量为两个且位于限位通槽两侧的凹槽，两个所述限位通槽内均滑动连接有活动块，两个所述活动块的相对一侧表面均固定安装有安装架，所述安装架的表面插接有数量为两个的转轴，所述转轴的表面套接有滑轮，所述安装座上转动连接有位于安装架两侧的螺杆，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有齿条，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有位于两个齿条之间的挡板，所述安装座上转动连接有数量为两个且位于两个齿条下侧的横杆，两个所述横杆的表面固定安装有支撑块，两个所述横杆的表面均固定安装有分别与两个齿条啮合的齿轮，所述安装座内腔后侧壁上开设有数量为两个的插孔。

进一步，所述凹槽的截面大小大于滑轮的截面大小。

进一步，所述活动块的上下表面分别与限位通槽的上下孔壁贴合。

进一步，所述安装架的侧视截面为U形，安装架的俯视截面为工字形，且安装架凹处的宽度与滑轮的宽度适配。

进一步，所述转轴前后表面与安装座的内腔前后表面贴合，且转轴的宽度等于安装架的宽度。

进一步，所述螺杆的一端贯穿并延伸至安装座的外部，且螺杆位于安装座外部的一端固定安装有把手，螺杆的表面设有两段方向相反的螺纹。

进一步，所述齿条和挡板的顶部均与安装座的内腔顶壁贴合，且挡板的侧视截面为U形，所述支撑块的俯视截面为U形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该应用于重型推拉门的滑轮装置，通过滑轮机构的设置，当需要对滑轮进行更换时，只需转动两个螺杆，从而使横杆转动和挡板移动，当横杆转动时，会带动支撑块转动，并通过支撑块进行支撑，而当挡板移动时，安装架不再被限位，因此安装架可以进行移动，然后通过移动安装架使滑轮移动至凹槽处，此时抽出转轴，就可以从凹槽处将滑轮取出，由于取出时，有支撑块进行支撑，无需将推拉门拆下，实现了便于滑轮更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、安装板；2、安装座；3、限位通槽；4、凹槽；5、活动块；6、安装架；7、转轴；8、滑轮；9、螺杆；10、齿条；11、挡板；12、横杆；13、支撑块；14、齿轮；15、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的应用于重型推拉门的滑轮装置，包括安装板1和滑轮机构，且安装板1的表面开设有安装孔，在安装孔的作用下，可以通过螺栓使安装板1安装在推拉门上，滑轮机构设于安装板1上，滑轮机构上设有滑轮8，在滑轮机构的滑轮8作用下，使推拉门左右移动，同时通过滑轮机构内部多个部件的调节，从而对滑轮8进行更换。

请参阅图1-3，为了便于滑轮8的更换，本实施例中的滑轮机构包括固定安装于安装板1底部的安装座2，安装座2为中空且底部开口的箱体，安装座2的前后表面均开设有限位通槽3，安装座2的前表面开设有数量为两个且位于限位通槽3两侧的凹槽4，安装座2内腔后侧壁上开设有数量为两个的插孔15，且两个插孔15的位置与两个凹槽4的位置对应。

两个限位通槽3内均滑动连接有活动块5，且活动块5的上下表面分别与限位通槽3的上下孔壁贴合，从而保证活动块5只能于限位通槽3内左右水平移动，两个活动块5的相对一侧表面均固定安装有安装架6，且安装架6的侧视截面为U形，安装架6的俯视截面为工字形，且安装架6的前后表面与安装座2内腔的前后表面贴合，从而保证安装架6只能左右移动，而无法前后移动。

安装架6的表面插接有数量为两个的转轴7，转轴7前后表面与安装座2的内腔前后表面贴合，且转轴7的宽度等于安装架6的宽度，保证转轴7只能在与安装座2内腔贴合时，无法前后移动，同时转轴7的高度与插孔15的高度平齐，因此当转轴7移动至插孔15处时，可以使转轴7在外力的作用下向后移动，转轴7的表面套接有滑轮8，且滑轮8的宽度与安装架6凹处的宽度适配，从而保证滑轮8位于安装架6凹处时，无法前后移动。

且凹槽4的截面大小大于滑轮8的截面大小，从而可以在凹槽4处将滑轮8取出。

安装座2上转动连接有位于安装架6两侧的螺杆9，螺杆9的一端贯穿并延伸至安装座2的外部，且螺杆9位于安装座2外部的一端固定安装有把手，在把手的作用下，便于对螺杆9进行转动，同时螺杆9的表面设有两段方向相反的螺纹，而螺杆9表面两段相反的螺纹上分别螺纹连接有齿条10和挡板11，且两个挡板11位于两个齿条10之间，挡板11的侧视截面为U形，且挡板11的底部为弧形，从而保证挡板11可以转动至竖直状态，并与滑轨贴合。

同时由于齿条10和挡板11的顶部均与安装座2的内腔顶壁贴合，在安装座2内腔顶壁的限位下，当螺杆9转动时，会带动齿条10和挡板11向相对一侧或相离一侧移动。

安装座2上转动连接有数量为两个且位于两个齿条10下侧的横杆12，两个横杆12的表面固定安装有支撑块13，两个横杆12的表面均固定安装有分别与两个齿条10啮合的齿轮14，通过齿条10带动齿轮14转动，进而带动横杆12和支撑块13转动。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，先转动两个螺杆9，从而使齿条10和挡板11向相对一侧移动，当齿条10移动时，会通过与之啮合的齿轮14，带动横杆12和支撑块13转动，从而使支撑块13从水平状态转动至竖直状态，此时通过支撑块13对装置整体进行支撑，而挡板11移动时，不再对安装架6限位，此时在活动块5的作用下，可以带动安装架6左右移动，使安装架6分别移动至两侧凹槽4处，然后在插孔15的作用下，可以使转轴7从安装架6上移出，此时滑轮8不再被限位在安装架6的凹处，因此可以从凹槽4处将滑轮8取出，由于取出时，有支撑块13进行支撑，无需将推拉门拆下，实现了便于滑轮8更换的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.应用于重型推拉门的滑轮装置，包括安装板(1)和滑轮机构，其特征在于：所述滑轮机构设于安装板(1)上；

所述滑轮机构包括固定安装于安装板(1)底部的安装座(2)，所述安装座(2)的前后表面均开设有限位通槽(3)，所述安装座(2)的前表面开设有数量为两个且位于限位通槽(3)两侧的凹槽(4)，两个所述限位通槽(3)内均滑动连接有活动块(5)，两个所述活动块(5)的相对一侧表面均固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的表面插接有数量为两个的转轴(7)，所述转轴(7)的表面套接有滑轮(8)，所述安装座(2)上转动连接有位于安装架(6)两侧的螺杆(9)，两个所述螺杆(9)的表面均螺纹连接有齿条(10)，两个所述螺杆(9)的表面均螺纹连接有位于两个齿条(10)之间的挡板(11)，所述安装座(2)上转动连接有数量为两个且位于两个齿条(10)下侧的横杆(12)，两个所述横杆(12)的表面固定安装有支撑块(13)，两个所述横杆(12)的表面均固定安装有分别与两个齿条(10)啮合的齿轮(14)，所述安装座(2)内腔后侧壁上开设有数量为两个的插孔(15)。

2.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述凹槽(4)的截面大小大于滑轮(8)的截面大小。

3.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述活动块(5)的上下表面分别与限位通槽(3)的上下孔壁贴合。

4.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述安装架(6)的侧视截面为U形，安装架(6)的俯视截面为工字形，且安装架(6)凹处的宽度与滑轮(8)的宽度适配。

5.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述转轴(7)前后表面与安装座(2)的内腔前后表面贴合，且转轴(7)的宽度等于安装架(6)的宽度。

6.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述螺杆(9)的一端贯穿并延伸至安装座(2)的外部，且螺杆(9)位于安装座(2)外部的一端固定安装有把手，螺杆(9)的表面设有两段方向相反的螺纹。

7.根据权利要求1所述的应用于重型推拉门的滑轮装置，其特征在于：所述齿条(10)和挡板(11)的顶部均与安装座(2)的内腔顶壁贴合，且挡板(11)的侧视截面为U形，所述支撑块(13)的俯视截面为U形。

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