CN217999301U - 一种可调节及大开启门窗铰链 - Google Patents

Abstract

本实新涉及门窗铰链领域，尤其涉及一种可调节及大开启门窗铰链，包括铰链部，所述铰链部包括框底座和扇固定座，框底座一端的连接垫块上通过铆钉安装有第一铰杆的一端，第一铰杆的另一端通过铆钉与短连杆的一端连接，且短连杆的另一端通过铆钉与扇固定座上的腰型孔连接，且框底座上的滑动支点通过铆钉与第二铰杆的一端连接，且第二铰杆通过铆钉与第一铰杆的中部连接，第二铰杆的另一端通过偏心调节螺钉与扇固定座连接。本实新中，窗扇具有可前、后压紧量可调节结构,窗扇具有左、右调节结构，窗扇配置有大开启至170度的铰链结构，采用四连杆、双固定支点结构，不仅打开角度大、占用空间小。

Description

一种可调节及大开启门窗铰链

技术领域

本实新涉及门窗铰链技术领域，尤其涉及一种可调节及大开启门窗铰链。

背景技术

由于传统的铝合金门窗多使用合页式安装，合页侧的胶条要切除后方可安装，切割胶条后会破坏窗的密封性，也会导致灰尘、雨水等从切割胶条位渗入，大大降低窗扇的密封性。

而且门窗型材加工及胶条制造都会存在一定误差，传统的合页或铰链是无法调节扇与框之间有压紧量及窗扇左、右间隙，会造成窗扇外观左、右间隙不一致及影响外观及窗扇的气密、水密性。

同时，传统的铰链打开角度约为90-120°，打开角度较小，室内占用空间大，容易对室内行人造成干扰。

因此，提出一种可调节及大开启门窗铰链。

发明内容

本实新的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节及大开启门窗铰链。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节及大开启门窗铰链，包括铰链部，所述铰链部包括框底座和扇固定座，框底座一端的连接垫块上通过铆钉安装有第一铰杆的一端，第一铰杆的另一端通过铆钉与短连杆的一端连接，且短连杆的另一端通过铆钉与扇固定座上的腰型孔连接，且框底座上的滑动支点通过铆钉与第二铰杆的一端连接，且第二铰杆通过铆钉与第一铰杆的中部连接，第二铰杆的另一端通过偏心调节螺钉与扇固定座连接。

优选的，所述铰链部的框底座通过水平端以及竖直端上的安装螺孔安装固定在框型材的上。

优选的，所述铰链部的扇固定座远离偏心调节螺钉的一端开设有安装槽，安装槽内通过固定块以及固定螺钉与扇型材连接固定。

优选的，所述安装槽内固定块的一侧安装有调节螺钉。

优选的，所述第二铰杆位于滑动支点和第一铰杆之间的部分上设置有冲压加强筋。

优选的，所述框底座上开设有滑动腰型槽，滑动腰型槽内限位滑动设置有滑动支点。

优选的，所述框底座和扇固定座之间的最大开合角度为170°。

其中，第二铰杆的一端通过铆钉安装在滑动支点上，滑动支点可在框底座上的滑动腰型槽限位滑动，而且第二铰杆的另一端通过偏心调节螺钉与扇固定座连接，通过转到偏心调节螺钉16可使得扇固定座前、后移动+/-1mm。

而且扇固定座上通过固定块安装在扇型材上，在转动调节螺钉后，使窗固定座左、左移动+4/-2mm。

其中，短连杆的一端通过铆钉与扇固定座上的腰型孔连接，腰型孔可在连接安装时，进行左右(+/-1mm)的活动调节。

本实新的有益效果为：

1、本实新中，通过转动偏心调节螺钉，窗扇可前、后压紧量可调节,能有效解决由于框、扇型材加工误差、胶条的误差过大，导致密封性能差的问题。

2、本实新中，通过转动调节螺钉进行窗扇左、右调节，能有效解决由于框、扇型材加工误差及窗扇变形导致扇与框左、右间隙不一致的问题。

3、本实新中，窗扇配置有大开启至170°的铰链结构，采用四连杆、双固定支点结构，不仅打开角度大、占用空间小，而且结构稳定。

附图说明

图1为本实新提出的一种可调节及大开启门窗铰链的结构示意图；

图2为本实新提出的一种可调节及大开启门窗铰链的最大开合角度的结构示意图；

图3为本实新提出的一种可调节及大开启门窗铰链的安装结构示意图。

图中：1铰链部、2框型材、3扇型材、11框底座、111滑动腰型槽、112连接垫块、113滑动支点、12扇固定座、121腰型孔、122固定螺钉、123固定块、124调节螺钉、13第二铰杆、131冲压加强筋、14第一铰杆、15短连杆、16偏心调节螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实新实施例中的附图，对本实新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实新一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节及大开启门窗铰链，包括铰链部1，铰链部1包括框底座11和扇固定座12，框底座11和扇固定座12之间的最大开合角度为170°。

框底座11一端的连接垫块112上通过铆钉安装有第一铰杆14的一端，第一铰杆14的另一端通过铆钉与短连杆15的一端连接，且短连杆15的另一端通过铆钉与扇固定座12上的腰型孔121连接；

框底座11上开设有滑动腰型槽111，滑动腰型槽111内限位滑动设置有滑动支点113，滑动支点113通过铆钉与第二铰杆13的一端连接，且第二铰杆13通过铆钉与第一铰杆14的中部连接，第二铰杆13的另一端通过偏心调节螺钉16与扇固定座12连接。

其中，铰链部1的框底座11通过水平端以及竖直端上的安装螺孔安装固定在框型材2的上。

其中，铰链部1的扇固定座12远离偏心调节螺钉16的一端开设有安装槽，安装槽内通过固定块123以及固定螺钉122与扇型材3连接固定，且安装槽内固定块123的一侧安装有调节螺钉124。

而且，第二铰杆13位于滑动支点113和第一铰杆14之间的部分上设置有冲压加强筋131。

本实施例中，铰链部1通过框底座11、扇固定座12分别对应安装在框型材2、扇型材3上。框底座11、扇固定座12之间通过第一铰杆14、第二铰杆13以及短连杆15进行转动连接，框底座11和扇固定座12之间的最大开合角度为170°。

其中，第二铰杆13的一端通过铆钉安装在滑动支点113上，滑动支点113可在框底座11上的滑动腰型槽111限位滑动，而且第二铰杆13的另一端通过偏心调节螺钉16与扇固定座12连接，通过转动偏心调节螺钉16可使得扇固定座12前、后移动+/-1mm。

而且扇固定座12上通过固定块123安装在扇型材3上，在转动调节螺钉124后，使窗固定座12左、右移动+4/-2mm。

其中，短连杆15的一端通过铆钉与扇固定座12上的腰型孔121连接，腰型孔121可在连接安装时，进行左右(+/-1mm)的活动调节。

本实新中，通过转动偏心调节螺钉16，窗扇可前、后压紧量可调节,能有效解决由于框、扇型材加工误差、胶条的误差过大，导致密封性能差的问题。

通过转动调节螺钉124进行窗扇左、右调节，能有效解决由于框、扇型材加工误差及窗扇变形导致扇与框左、右间隙不一致的问题。

窗扇配置有大开启至170°的铰链结构，采用四连杆、双固定支点结构，不仅打开角度大、占用空间小，而且结构稳定。

以上所述，仅为本实新较佳的具体实施方式，但本实新的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实新揭露的技术范围内，根据本实新的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实新的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节及大开启门窗铰链，包括铰链部(1)，其特征在于，所述铰链部(1)包括框底座(11)和扇固定座(12)，框底座(11)一端的连接垫块(112)上通过铆钉安装有第一铰杆(14)的一端，第一铰杆(14)的另一端通过铆钉与短连杆(15)的一端连接，且短连杆(15)的另一端通过铆钉与扇固定座(12)上的腰型孔(121)连接，且框底座(11)上的滑动支点(113)通过铆钉与第二铰杆(13)的一端连接，且第二铰杆(13)通过铆钉与第一铰杆(14)的中部连接，第二铰杆(13)的另一端通过偏心调节螺钉(16)与扇固定座(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述铰链部(1)的框底座(11)通过水平端以及竖直端上的安装螺孔安装固定在框型材(2)的上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述铰链部(1)的扇固定座(12)远离偏心调节螺钉(16)的一端开设有安装槽，安装槽内通过固定块(123)以及固定螺钉(122)与扇型材(3)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述安装槽内固定块(123)的一侧安装有调节螺钉(124)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述第二铰杆(13)位于滑动支点(113)和第一铰杆(14)之间的部分上设置有冲压加强筋(131)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述框底座(11)上开设有滑动腰型槽(111)，滑动腰型槽(111)内限位滑动设置有滑动支点(113)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节及大开启门窗铰链，其特征在于，所述框底座(11)和扇固定座(12)之间的最大开合角度为170°。

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