CN217998964U - 一种对拉螺杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,更具体而言,涉及一种对拉螺杆装置。包括对拉杆、管卡和山型卡,对拉杆包括圆杆和螺纹杆,圆杆与螺纹杆固定连接,管卡套设在螺纹杆外部,管卡外侧的螺纹杆上螺纹连接有螺帽,圆杆远离螺纹杆的一端连接有山型卡,山型卡远离圆杆的一侧为平面。装置操作简单,减少一半工作量,加快施工进度,减少现场螺杆及螺帽丢失,达到降本增效的效果。本实用新型主要应用于对拉螺杆方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,更具体而言,涉及一种对拉螺杆装置。
背景技术
随着经济社会的高速发展和我国城市化进程的加快,城市建筑突飞猛进,对建筑业提出了更高的要求,在木模板施工中常用到的对拉螺杆,主要存在以下缺陷:(1)钢管和对拉螺杆设置时,需要同时进行,但钢管和对拉螺杆之间没有固定,所以在安装过程中易发生移位,不稳定的现象;(2)对拉螺杆的螺帽需要额外借助电动扳手或手动扳手,多人操作需要配备多个扳手,且螺杆两端头都需要拧螺母,费工费时效率低。(3)在一些特殊建筑环境,对拉螺杆只能在墙体的单侧进行,不能在墙体两侧同时操作。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种对拉螺杆装置。该对拉螺杆装置安装方便快捷,无需再对拉螺杆两头进行拧螺母的操作,满足特殊建筑环境中,对拉螺杆只能在墙体的单侧进行,不能在墙体两侧同时操作,同时能够对山型卡一侧的钢管进行夹持固定,方便钢管的安装、对拉螺杆的设置。
为解决上述技术问题,本实用新型所具有的有益效果为:
一种对拉螺杆装置,包括对拉杆、管卡和山型卡,所述对拉杆包括圆杆和螺纹杆,所述圆杆与螺纹杆固定连接,所述管卡套设在螺纹杆外部,管卡外侧的螺纹杆上螺纹连接有螺帽,所述圆杆远离螺纹杆的一端连接有山型卡,所述山型卡远离圆杆的一侧为平面。
所述圆杆远离螺纹杆的一侧设置有螺纹段,所述山型卡靠近圆杆的一侧固定设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒与螺纹段螺纹连接。
所述山型卡连接设置管夹组件,所述山型卡上开设有连接孔,所述管夹组件通过连接孔与山型卡连接,将钢管加持固定。
所述管夹组件包括夹持板和固定板,所述夹持板上开设有卡槽,所述卡槽与山型卡厚度匹配,所述固定板在卡槽的两侧对此设置有两组,所述固定板上设置有条形孔,两组固定板之间的间隙与山型卡厚度匹配,两侧所述条形孔和连接孔通过螺栓连接。
所述夹持板采用方形钢板制成。
所述连接孔和条形孔的宽度相同。
所述管卡采用常规对拉螺杆的钢管卡件。
所述圆杆和螺纹杆直径相同。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
自制定型化山型卡钢板,山型卡圆弧大小正好能固定两根钢管,山型卡中间与有丝扣的螺杆进行焊接,并且保证螺母上紧后在墙体厚度的可调范围以内;管夹组件能够将山型卡一侧的钢管通过山型卡和夹持板进行加持固定,使装置和钢管之间固定连接,提高施工稳定性;对拉螺杆装置只需一端头上螺帽,另一端头定型化直接使用。针对不宜操作狭小地带,此装置操作简单,减少一半工作量,加快施工进度,减少现场螺杆及螺帽丢失,达到降本增效的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型对拉杆部分结构示意图;
图4为本实用新型山型卡部分结构示意图;
图5为本实用新型管夹组件正视图;
图6为本实用新型管夹组件侧视图;
图7为本实用新型管夹组件俯视图;
图中:1为圆杆、2为螺纹杆、3为管卡、4为螺帽、5为山型卡、6为连接孔、7为螺纹套筒、8为螺纹段、9为夹持板、10为卡槽、11为固定板、12为条形孔、13为螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图7所示,一种对拉螺杆装置,包括对拉杆、管卡3和山型卡5,对拉杆包括圆杆1和螺纹杆2,圆杆1与螺纹杆2固定连接,圆杆1与螺纹杆2同轴连接,管卡3套设在螺纹杆2外部,管卡3外侧的螺纹杆2上螺纹连接有螺帽4,圆杆1远离螺纹杆2的一端连接有山型卡5,山型卡5远离圆杆1的一侧为平面。对拉螺杆装置从山型卡5一侧通过螺杆眼穿入模板,另一侧采用管卡3及螺帽4上紧,操作简单,减少一半工作量。
优选的,圆杆1远离螺纹杆2的一侧设置有螺纹段8,山型卡5靠近圆杆1的一侧固定设置有螺纹套筒7,螺纹套筒7与螺纹段8螺纹连接。山型卡5通过螺纹套筒7实现与对拉杆的连接。
优选的,山型卡5连接设置管夹组件,山型卡5上开设有连接孔6,管夹组件通过连接孔6与山型卡5连接,将钢管加持固定。
优选的,管夹组件包括夹持板9和固定板11,螺纹套筒9上开设有卡槽10,卡槽10沿夹持板9侧边设置,卡槽10沿夹持板9对称轴设置,卡槽10与山型卡5厚度匹配,卡槽10卡设在山型卡5外部,固定板11在卡槽10的两侧对此设置有两组,固定板11上设置有条形孔12,两组固定板11之间的间隙与山型卡5厚度匹配,两侧条形孔12和连接孔6通过螺栓13连接。
优选的,螺纹套筒9采用方形钢板制成。
优选的,连接孔6和条形孔12的宽度相同。
优选的,管卡3采用常规对拉螺杆的钢管卡件。
优选的,圆杆1和螺纹杆2直径相同。
山型卡5一侧通过螺杆眼穿入模板,另一侧采用管卡3及螺帽4上紧,夹持板9沿卡槽10插设在山型卡5外部,两固定板11贴合设置在山型卡5两侧,条形孔12与连接孔6对齐,通过螺栓13贯穿条形孔12和连接孔6,实现夹持板9的固定,使山型卡5和夹持板9对钢管进行加持固定。方便装置的安装和拆卸的安全稳定性。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种对拉螺杆装置,其特征在于:包括对拉杆、管卡(3)和山型卡(5),所述对拉杆包括圆杆(1)和螺纹杆(2),所述圆杆(1)与螺纹杆(2)固定连接,所述管卡(3)套设在螺纹杆(2)外部,管卡(3)外侧的螺纹杆(2)上螺纹连接有螺帽(4),所述圆杆(1)远离螺纹杆(2)的一端连接有山型卡(5),所述山型卡(5)远离圆杆(1)的一侧为平面。
2.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述圆杆(1)远离螺纹杆(2)的一侧设置有螺纹段(8),所述山型卡(5)靠近圆杆(1)的一侧固定设置有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)与螺纹段(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述山型卡(5)连接设置管夹组件,所述山型卡(5)上开设有连接孔(6),所述管夹组件通过连接孔(6)与山型卡(5)连接,将钢管加持固定。
4.根据权利要求3所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述管夹组件包括夹持板(9)和固定板(11),所述夹持板(9)上开设有卡槽(10),所述卡槽(10)与山型卡(5)厚度匹配,所述固定板(11)在卡槽(10)的两侧对此设置有两组,所述固定板(11)上设置有条形孔(12),两组固定板(11)之间的间隙与山型卡(5)厚度匹配,两侧所述条形孔(12)和连接孔(6)通过螺栓(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述夹持板(9)采用方形钢板制成。
6.根据权利要求4所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述连接孔(6)和条形孔(12)的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述管卡(3)采用常规对拉螺杆的钢管卡件。
8.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置,其特征在于:所述圆杆(1)和螺纹杆(2)直径相同。
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