CN217998727U - 一种m型龙骨调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种M型龙骨调平结构，包括：与墙体通过第一螺钉连接的固定连接件，与所述固定连接件通过螺纹连接的螺母，用于锁紧所述螺母于所述固定连接件上的螺丝；在所述螺母上设有用于固定M型龙骨的固定板，所述M型龙骨通过第二螺钉与所述固定板连接。采用固定板和螺母作为调节件，调节件通过螺丝固定于固定连接件上，最后将M型龙骨通过螺丝固定在调节件上，安装过程通过调节件与固定连接件螺纹连接的重合的深度调节进出，实现墙面调平功能，安装方便、调平较为便捷。

Description

一种M型龙骨调平结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种M型龙骨调平结构。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。龙骨安装在墙体上时，龙骨的调平过程至关重要，如何快速地实现龙骨调平一直是本领域技术人员致力解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、调平较为便捷的M型龙骨调平结构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种M型龙骨调平结构，其特征在于，包括：与墙体通过第一螺钉连接的固定连接件，与所述固定连接件通过螺纹连接的螺母，用于锁紧所述螺母于所述固定连接件上的螺丝；在所述螺母上设有用于固定M型龙骨的固定板，所述M型龙骨通过第二螺钉与所述固定板连接。

作为上述方案的进一步说明，所述固定连接件包括底盘，以及与所述底盘连接的螺杆；在所述底盘上设有若干第一固定孔，所述螺杆与所述螺母螺纹连接。

作为上述方案的进一步说明，在所述螺杆的外侧壁上设有与所述螺母连接的外螺纹，在所述螺杆的端头内设有与所述螺丝连接的螺纹凹槽。

作为上述方案的进一步说明，所述底盘为圆形底盘，所述螺杆位于所述圆形底盘的中心位置，所述第一固定孔均匀分布在所述圆形底盘上。

作为上述方案的进一步说明，所述螺母和所述固定板为一体T型螺母结构。

作为上述方案的进一步说明，在所述螺母的内侧壁上设有与所述螺杆配合的内螺纹，所述固定板位于所述螺母的顶部，在所述固定板上设有与所述螺母配合的通孔。

作为上述方案的进一步说明，在所述M型龙骨的外沿设有向下弯折的折边，在所述M型龙骨上设有向下凹陷的两凹槽和用于与所述第二固定孔配合的第三固定孔。

本实用新型的有益效果是。

一、采用固定板和螺母作为调节件，调节件通过螺丝固定于固定连接件上，最后将M型龙骨通过螺丝固定在调节件上，安装过程通过调节件与固定连接件螺纹连接的重合的深度调节进出，实现墙面调平功能，安装方便、调平较为便捷。

二、固定板和螺母为一体T型螺母结构，减少部件和安装步骤。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的M型龙骨调平结构的结构图。

图2所示为本实用新型提供的M型龙骨调平结构固定连接件的剖视图。

图3所示为本实用新型提供的M型龙骨调平结构固定连接件的俯视图。

图4所示为本实用新型提供的M型龙骨调平结构螺母的剖视图。

附图标记说明。

1：固定连接件，2：螺母，3：螺丝，4：M型龙骨。

101：螺杆，102：螺纹凹槽，103：第一固定孔，104：底盘，201：第二固定孔，202：通孔，203：内螺纹。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种M型龙骨调平结构，包括：与墙体通过第一螺钉连接的固定连接件1，与所述固定连接件1通过螺纹连接的螺母2，用于锁紧所述螺母2于所述固定连接件1上的螺丝3；在所述螺母2上设有用于固定M型龙骨4的固定板，所述M型龙骨4通过第二螺钉与所述固定板连接。这样，在实际使用时，通过固定连接件1与螺母2的螺纹连接重合的深度调节进出，实现墙面调平功能。

结合图2、图3所示，所述固定连接件1包括底盘104，以及与所述底盘104连接的螺杆101。在所述底盘104上设有用于固定所述固定连接件1的第一固定孔103，所述第一螺钉穿过所述第一固定孔103进入墙体从而将所述固定连接件1固定在墙体上。在所述螺杆101的外侧壁上设有与所述螺母连接的外螺纹，在所述螺杆的端头内设有与所述螺丝3连接的螺纹凹槽102。在本实施例中，所述底盘104为圆形底盘，所述螺杆101位于所述圆形底盘的中心位置，所述第一固定孔为若干个、均匀分布在所述圆形底盘上且位于所述螺杆的外围，这样设置提高底盘与墙体的连接强度。

结合图4所示，在所述螺母2的内侧壁上设有与所述螺杆101配合的内螺纹203。所述固定板位于所述螺母的顶部，在所述固定板上设有与所述螺母配合的通孔202。所述螺丝3穿过所述通孔与固定连接件1顶部的螺纹凹槽连接从而固定锁紧所述螺母2与所述固定连接件1。在所述固定板上设有用于固定所述M型龙骨的第二固定孔201。

所述螺母和所述固定板为一体成型的T型螺母。

进一步的，在所述M型龙骨4的外沿设有向下弯折的折边。在所述M型龙骨4上设有向下凹陷的两凹槽和用于与所述第二固定孔201配合的第三固定孔。所述第三固定孔设在所述凹槽上。两所述凹槽对称设在所述M型龙骨上。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (7)

1.一种M型龙骨调平结构，其特征在于，包括：与墙体通过第一螺钉连接的固定连接件，与所述固定连接件通过螺纹连接的螺母，用于锁紧所述螺母于所述固定连接件上的螺丝；在所述螺母上设有用于固定M型龙骨的固定板，所述M型龙骨通过第二螺钉与所述固定板连接。

2.根据权利要求1所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，所述固定连接件包括底盘，以及与所述底盘连接的螺杆；在所述底盘上设有若干第一固定孔，所述螺杆与所述螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，在所述螺杆的外侧壁上设有与所述螺母连接的外螺纹，在所述螺杆的端头内设有与所述螺丝连接的螺纹凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，所述底盘为圆形底盘，所述螺杆位于所述圆形底盘的中心位置，所述第一固定孔均匀分布在所述圆形底盘上。

5.根据权利要求1所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，所述螺母和所述固定板为一体T型螺母结构。

6.根据权利要求2所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，在所述螺母的内侧壁上设有与所述螺杆配合的内螺纹，所述固定板位于所述螺母的顶部，在所述固定板上设有与所述螺母配合的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种M型龙骨调平结构，其特征在于，在所述固定板上设有用于固定所述M型龙骨的第二固定孔；在所述M型龙骨的外沿设有向下弯折的折边，在所述M型龙骨上设有向下凹陷的两凹槽和用于与所述第二固定孔配合的第三固定孔。

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