CN217998631U - 一种保温芯板支撑垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温芯板支撑垫块，涉及建筑构件技术领域，其包括垫块体，所述垫块体包括呈十字形布置的四个翅片，每个所述翅片的外侧边上均设置有用于卡接钢丝网架的卡接口。本实用新型可对中间的保温芯板形成夹持支撑，避免后期喷涂砂浆导致保温芯板晃动，保证了两侧砂浆层厚度均匀，整体结构简单，安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种保温芯板支撑垫块。
背景技术
钢丝网架保温墙体技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用，该技术最大的特点：钢丝网架水泥保温板不但保温效果好，而且可做为建筑物的内外墙使用，属于结构节能一体化技术之一，系统施工操作简便。
现有的双面钢丝网架保温板包括中间的保温芯板及前后两侧钢丝网片，两侧钢丝网片之间设置有多个斜插腹丝，斜插腹丝一方面用于连接两侧的钢丝网片，另一方面用于控制中间的保温芯板，由于保温芯板多采用挤塑板、EPS等材料，在对双面钢丝网架保温板喷涂砂浆的过程中，喷射出的砂浆会撞击在保温芯板上，引起保温芯板晃动，最终导致保温芯板两侧砂浆层厚度不均，影响保温墙体的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温芯板支撑垫块，解决背景技术中提到的喷射出的砂浆会撞击在保温芯板上，引起保温芯板晃动，最终导致保温芯板两侧砂浆层厚度不均的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种保温芯板支撑垫块，包括垫块体，所述垫块体包括呈十字形布置的四个翅片，每个所述翅片的外侧边上均设置有用于卡接钢丝网架的卡接口。
优选的，四个所述翅片均与中间的柱体连接，所述柱体的中部沿其轴线方向上开设有通孔；安装时，保温芯板两侧的所述垫块体上的所述通孔通过连接件连接。
优选的，所述连接件包括贯穿段，所述贯穿段的一端设置有弯钩，另一端设置有螺纹段；安装时，所述贯穿段贯穿左右两侧所述垫块体上的所述通孔，所述弯钩钩挂在左侧的所述通孔的外端口上，所述螺纹段贯穿右侧的所述通孔后与紧固螺母连接。
优选的，所述柱体的外端设置有与所述弯钩嵌入配合的沉降口，所述沉降口与所述通孔连通。
优选的，所述弯钩的外侧设置有可拆卸的塑料端盖，所述塑料端盖插接在所述通孔的外端口中。
优选的，所述螺纹段的端部设置有可拆卸的塑料端帽。
优选的，四个所述翅片内端均与底板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型可对中间的保温芯板形成夹持支撑，避免后期喷涂砂浆导致保温芯板晃动，保证了两侧砂浆层厚度均匀，整体结构简单，安装方便快捷。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一中保温芯板支撑垫块的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中保温芯板支撑垫块的安装示意图；
图3为本实用新型实施例一中保温芯板支撑垫块的安装过程示意图；
图4为本实用新型实施例二中保温芯板支撑垫块的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二中保温芯板两侧垫块体通过连接件连接示意图；
图6为本实用新型实施例二中连接件的结构示意图；
图7为本实用新型实施例二中保温芯板左侧连接件与垫块体的连接示意图；
图8为本实用新型实施例二中保温芯板右侧连接件与垫块体的连接示意图；
图9为本实用新型实施例三中垫块体增加沉降口后的结构示意图；
图10为本实用新型实施例三中沉降口与弯钩配合示意图；
图11为本实用新型实施例四中保温芯板左侧垫块体加装塑料端盖的结构示意图；
图12为本实用新型实施例四中保温芯板右侧连接件加装塑料端帽的结构示意图。
附图标记说明：1、垫块体；101、翅片；102、卡接口；103、柱体；104、通孔；105、沉降口；106、底板；2、钢丝网架；3、保温芯板；4、连接件；401、贯穿段；402、弯钩；403、螺纹段；404、紧固螺母；5、塑料端盖；6、塑料端帽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1和2所示，本实施例中公开了一种保温芯板支撑垫块，包括垫块体1，垫块体1包括呈十字形布置的四个翅片101，每个翅片101的外侧边上均设置有用于卡接钢丝网架2的卡接口102。
如图3所示，使用时，先将垫块体1的四个翅片101与钢丝网架2网孔的四个犄角位置相对应，然后将垫块体1放入到钢丝网架2的网孔中，最后将垫块体1旋转45°后便可将卡接口102卡接在钢丝网架2上。安装完毕后的垫块体1内端则抵在保温芯板3上。由于保温芯板3的两侧上均设置钢丝网架2，所以两侧的垫块体1同时对中间的保温芯板3形成挤压夹持。
需要说明的是，本实施例中的垫块体1用在双面钢丝网架保温板结构中，双面钢丝网架保温板结构包括中间的保温芯板3及两侧的钢丝网架2，两侧的钢丝网架2之间通过多个斜插腹丝连接。由于钢丝网架2是由多根纵横交错的钢丝焊接而成，纵丝和横丝之间存在高度差，所以处于同一直线上的两个卡接口102的位置是一样的，即纵向上的两个卡接口102高度一致，横向上的两个卡接口102高度一致，纵向上的两个卡接口102与横向上的两个卡接口102存在高度差。
在本实施例中，为了提高垫块体1的稳定性并提高垫块体与保温芯板3的接触面积，在四个翅片101内端均与底板106连接，底板106则抵在保温芯板3上。
在本实施例中，垫块体1与底板106一体注塑而成。
实施例二
本实施例在实施例一的技术基础上，增了保温芯板3两侧垫块体1的连接结构，具体来说，如图4所示，四个翅片101均与中间的柱体103连接，柱体103的中部沿其轴线方向上开设有通孔104。如图5所示，安装时，保温芯板3两侧的垫块体1上的通孔104通过连接件4连接。
连接件4的具体结构，如图6所示，连接件4包括贯穿段401，贯穿段401的一端设置有弯钩402，另一端设置有螺纹段403。
如图7和8所示，安装时，贯穿段401贯穿中间的保温芯板3以及左右两侧垫块体1上的通孔104，弯钩402钩挂在左侧的通孔104的外端口上，螺纹段403贯穿右侧的通孔104后与紧固螺母404连接，紧固螺母404则抵在右侧的柱体103的端面上。
实施例三
当连接件4为金属件时，弯钩402或螺纹段403会发生冷桥现象，影响墙体的保温性能。为避免此种情况的发生，本实施例在实施例二的技术基础上，增加了防冷桥结构。
具体来说，如图9和10所示，柱体103的外端设置有沉降口105，沉降口105与通孔104连通。连接件4安装完毕后，弯钩402嵌入到沉降口105中，沉降口105对弯钩402形成了隐藏，避免弯钩402外漏。
实施例四
本实施例为进一步优化实施例三的结构，在本实施例中，如图11和12所示，在弯钩402的外侧设置有可拆卸的塑料端盖5，塑料端盖5插接在通孔104的外端口中。同时，螺纹段403的端部设置有可拆卸的塑料端帽6。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用
新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种保温芯板支撑垫块，其特征在于：包括垫块体(1)，所述垫块体(1)包括呈十字形布置的四个翅片(101)，每个所述翅片(101)的外侧边上均设置有用于卡接钢丝网架(2)的卡接口(102)。
2.根据权利要求1所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：四个所述翅片(101)均与中间的柱体(103)连接，所述柱体(103)的中部沿其轴线方向上开设有通孔(104)；
安装时，保温芯板(3)两侧的所述垫块体(1)上的所述通孔(104)通过连接件(4)连接。
3.根据权利要求2所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：所述连接件(4)包括贯穿段(401)，所述贯穿段(401)的一端设置有弯钩(402)，另一端设置有螺纹段(403)；
安装时，所述贯穿段(401)贯穿左右两侧所述垫块体(1)上的所述通孔(104)，所述弯钩(402)钩挂在左侧的所述通孔(104)的外端口上，所述螺纹段(403)贯穿右侧的所述通孔(104)后与紧固螺母(404)连接。
4.根据权利要求3所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：所述柱体(103)的外端设置有与所述弯钩(402)嵌入配合的沉降口(105)，所述沉降口(105)与所述通孔(104)连通。
5.根据权利要求4所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：所述弯钩(402)的外侧设置有可拆卸的塑料端盖(5)，所述塑料端盖(5)插接在所述通孔(104)的外端口中。
6.根据权利要求3所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：所述螺纹段(403)的端部设置有可拆卸的塑料端帽(6)。
7.根据权利要求1所述的保温芯板支撑垫块，其特征在于：四个所述翅片(101)内端均与底板(106)连接。
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