CN213359015U - 一种保温板连接杆和连接件和墙体保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温板连接杆，包括金属杆体，金属杆体的外壁上设置有注塑层并且金属杆体的一端设置有隔热断桥固定件，在固定限位的同时将保温层外侧与内侧进行断桥隔热，减少热量的传递。本实用新型还提供了一种保温板连接件，包括保温板连接杆、高强塑料固定件、金属板和固定螺母，高强塑料固定件套设在金属杆体上并通过限位槽进行限位，金属板安装在高强塑料固定件的一端，所述隔热断桥固定件位于金属板中，所述固定螺母安装在高强塑料固定件的另一端用于紧固，便于将保温板安装在墙体上。本实用新型还提供了一种墙体保温系统，保温板连接件穿过基层墙体、保温层和构造层，金属杆通过固定孔与基层墙体中的钢筋连接。

Description

一种保温板连接杆和连接件和墙体保温系统

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种保温板连接杆，以及一种保温板连接件，另外，还涉及一种墙体保温板系统。

背景技术

在墙体建筑节能保温时，如果保温板连接杆不断桥隔热，它的传热修正系数a为1.2，也就是说，如果正常设计100mm厚的挤塑板保温层，如果没有隔热断桥，那就需要120mm厚的挤塑板保温层，相当于增加了20％材料损失。

目前所采用的利用角钢或圆钢等金属杆直接穿过保温板，会将外面的热量传递到室内，会有20％热损耗，如何把这个20％的热损耗解决进而降低20％的节能保温工程造价就成了现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种保温板连接杆，实现断桥隔热功能，阻挡金属杆上热量的传导，降低工程造价。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种保温板连接杆，包括金属杆体，所述金属杆体的一端为第一连接端，在第一连接端上设置有隔热断桥固定件，所述隔热断桥固定件包覆在第一连接端并使第一连接端的端部不外露。通过在金属杆体的一端设置隔热断桥固定件，在使用时在这个地方形成隔热断桥，阻挡金属杆体上热量的传导，降低热损耗，进而实现降低工程造价。

进一步的，所述隔热断桥固定件为尼龙塑料材质。

进一步的，所述金属杆体的外壁上设置有注塑层。通过在金属杆体的外壁上注塑层，进一步起到隔热断桥的作用。

进一步的，所述金属杆体上设置有用于对保温板固定件进行限位的限位槽。

进一步的，所述金属杆体上设置有钢筋连接孔，所述金属杆体的另一端为第二连接端，所述钢筋连接孔位于第二连接端。用于与墙体内的钢筋连接，进行固定。

进一步的，所述钢筋连接孔设置有多个，并沿金属杆体的纵向方向间隔布置。通过设置多个钢筋连接孔，可根据钢筋位置进行调节，便于与钢筋的连接。

进一步的，所述隔热断桥固定件上设置有卡接凹槽，所述第一连接端的端部设置有卡接凸起，所述卡接凸起卡接在卡接凹槽中。实现隔热断桥固定件与金属杆体的连接，并保证第一连接端的端部不外露，在固定限位的同时，将保温层内侧与外侧进行断桥隔热，减少热量的传递。

另外，为了实现与保温板的连接配合，便于将保温板安装在墙体上，进一步提高牢固、保温节能的效果，本实用新型还提供了一种保温板连接件，包括上述的保温板连接杆，还包括高强塑料固定件、金属板和固定螺母，所述高强塑料固定件套设在金属杆体上并通过限位槽进行限位，所述金属板安装在高强塑料固定件的一端，所述隔热断桥固定件位于金属板中，所述固定螺母安装在高强塑料固定件的另一端用于紧固。通过高强塑料固定件将保温板连接件安装在保温板上用于保温板与墙体连接，利用金属板将保温板连接件的一端焊接在钢丝网片上。

进一步的，所述金属板为U型板，所述隔热断桥固定件位于金属板的U型槽中。不妨碍金属板与金属网片的焊接。利用U型板两个突出的边焊接到钢丝网片上，增加焊接长度，提高连接稳定性。

另外，本实用新型还提供了一种墙体保温系统，包括上述的保温板连接件，还包括从室内向室外依次设置的基层墙体、薄面粘接加强层、保温层、构造层、饰面层，所述金属杆体上设置有钢筋连接孔，所述保温板连接件穿过构造层、保温层后插入到基层墙体中，所述金属杆通过钢筋连接孔与基层墙体中的钢筋连接，所述金属板焊接固定到位于构造层上的钢丝网片上。其中，基层墙体为现浇注钢筋混凝土墙体，保温层为钢丝网片组合板，薄面粘接加强层为抗裂砂浆复合网格布，构造层为50mm厚混凝土墙体，饰面层为涂料饰面或面砖饰面。解决了建筑外墙保温层，找平层脱落、开裂、防火、渗水等建筑质量通病，将所有材料全部工厂化生产，产品装配式施工，安全环保，具有整体性好，实现建筑内、外墙免抹灰，施工简便，降低工程造价，减少工人劳动强度，大大缩短了内、外墙的施工周期，真正实现了建筑节能与结构一体化。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种保温板连接杆，通过在金属杆体上设置隔热注塑层在金属杆体的一端设置隔热断桥固定件，在固定限位的同时，将保温层内侧与外侧进行断桥隔热，减少热量的传递，进而实现降低工程造价。

本方案还提供了一种保温板连接件，通过高强塑料固定件将保温板连接件安装在保温板上用于保温板与墙体连接，利用金属板将保温板连接件的一端焊接在钢丝网片上。实现与保温板的连接配合，便于将保温板安装在墙体上，进一步提高牢固、保温节能的效果。

本方案还提供了一种墙体保温系统，解决了建筑外墙保温层，找平层脱落、开裂、防火、渗水等建筑质量通病，实现建筑内、外墙免抹灰，将所有材料全部工厂化生产，产品装配式施工，安全环保，具有整体性好，施工简便，降低工程造价，减少工人劳动强度，大大缩短了内、外墙的施工周期，真正实现了建筑节能与结构一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式3的结构示意图。

图中，1、金属杆体，2、隔热断桥固定件，11、限位槽，12、钢筋连接孔，13、注塑层，31、高强塑料固定件，32、固定螺母，33、金属板，41、基层墙体，42、保温层，43、构造层，44、钢丝网片。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1所示，并参考图2和图3显示的使用状态图，本实用新型提供了一种保温板连接杆，主要包括金属杆体1，金属杆体1的一端为第一连接端，在第一连接端上设置有隔热断桥固定件2，隔热断桥固定件2为尼龙塑料材质，隔热断桥固定件2包覆在第一连接端并使第一连接端的端部不外露，通过在金属杆体1的一端设置隔热断桥固定件2，在固定限位的同时，将保温层内侧与外侧进行断桥隔热，减少热量的传递，金属杆体1的外壁上设置有注塑层13，通过在金属杆体1的外壁上注塑层，进一步起到隔热断桥的作用。

其中，金属杆体1上设置有用于对保温板固定件进行限位的限位槽11。

其中，金属杆体1上设置有钢筋连接孔12，金属杆体1的另一端(即远离第一连接端的一端)为第二连接端，钢筋连接孔12位于第二连接端，用于与墙体内的钢筋连接，进行固定。进一步的，钢筋连接孔12设置有多个，并沿金属杆体1的纵向方向间隔布置，通过设置多个钢筋连接孔12，可根据钢筋位置进行调节，便于与钢筋的连接。

另外，隔热断桥固定件2上设置有卡接凹槽，第一连接端的端部设置有卡接凸起，卡接凸起卡接在卡接凹槽中，实现隔热断桥固定件2与金属杆体1的连接，并保证第一连接端的端部不外露，在固定限位的同时，将保温层内侧与外侧进行断桥隔热，减少热量的传递。

具体实施方式2

为了实现与保温板的连接配合，便于将保温板安装在墙体上，进一步提高牢固、保温节能的效果，本具体实施方式在具体实施方式1的基础上提供了一种保温板连接件，如图2所示，包括具体实施方式1中的保温板连接杆，还包括高强塑料固定件31、金属板33和固定螺母32，高强塑料固定件31套设在金属杆体1上并通过限位槽11进行限位，金属板33安装在高强塑料固定件31的一端，隔热断桥固定件2位于金属板33中，固定螺母32安装在高强塑料固定件31的另一端用于紧固，通过高强塑料固定件31将保温板连接件安装在保温板上用于保温板与墙体连接，利用金属板33将保温板连接件的一端焊接在钢丝网片44上。

其中，金属板33为U型板，隔热断桥固定件2位于金属板33的U型槽中，不妨碍金属板33与金属网片的焊接，利用U型板两个突出的边焊接到钢丝网片44上，增加焊接长度，提高连接稳定性。

具体实施方式3

本具体实施方式提供了一种墙体保温系统，如图3所示，包括权上述的保温板连接件，还包括从室内向室外依次设置的基层墙体41、薄面粘接加强层、保温层42、构造层43、饰面层，金属杆体1上设置有钢筋连接孔12，保温板连接件穿过构造层43、保温层42后插入到基层墙体41中，金属杆通过钢筋连接孔12与基层墙体41中的钢筋连接，金属板33焊接固定到位于构造层43上的钢丝网片44上。其中，基层墙体41为现浇注钢筋混凝土墙体，保温层42为钢丝网片44组合板，薄面粘接加强层为抗裂砂浆复合网格布，构造层43为50mm厚混凝土墙体，饰面层为涂料饰面或面砖饰面。解决了建筑外墙保温层42，找平层脱落、开裂、防火、渗水等建筑质量通病，实现建筑内、外墙免抹灰，将所有材料全部工厂化生产，产品装配式施工，安全环保，具有整体性好，施工简便，降低工程造价，减少工人劳动强度，大大缩短了内、外墙的施工周期，真正实现了建筑节能与结构一体化。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种保温板连接杆，其特征在于，包括金属杆体(1)，所述金属杆体(1)的一端为第一连接端，在第一连接端上设置有隔热断桥固定件(2)，所述隔热断桥固定件(2)包覆在第一连接端并使第一连接端的端部不外露。

2.如权利要求1所述的保温板连接杆，其特征在于，所述隔热断桥固定件(2)为塑料材质。

3.如权利要求2所述的保温板连接杆，其特征在于，所述金属杆体(1)的外壁上设置有注塑层(13)。

4.如权利要求1-3任一所述的保温板连接杆，其特征在于，所述金属杆体(1)上设置有用于对保温板固定件进行限位的限位槽(11)。

5.如权利要求1-3任一所述的保温板连接杆，其特征在于，所述金属杆体(1)上设置有钢筋连接孔(12)，所述金属杆体(1)的另一端为第二连接端，所述钢筋连接孔(12)位于第二连接端。

6.如权利要求5所述的保温板连接杆，其特征在于，所述钢筋连接孔(12)设置有多个，并沿金属杆体(1)的纵向方向间隔布置。

7.如权利要求1-3任一所述的保温板连接杆，其特征在于，所述隔热断桥固定件(2)上设置有卡接凹槽，所述第一连接端的端部设置有卡接凸起，所述卡接凸起卡接在卡接凹槽中。

8.一种保温板连接件，其特征在于，包括权利要求4所述的保温板连接杆，还包括高强塑料固定件(31)、金属板(33)和固定螺母(32)，所述高强塑料固定件(31)套设在金属杆体(1)上并通过限位槽(11)进行限位，所述金属板(33)安装在高强塑料固定件(31)的一端，所述隔热断桥固定件(2)位于金属板(33)中，所述固定螺母(32)安装在高强塑料固定件(31)的另一端用于紧固。

9.如权利要求8所述的保温板连接件，其特征在于，所述金属板(33)为U型板，所述隔热断桥固定件(2)位于金属板(33)的U型槽中。

10.一种墙体保温系统，其特征在于，包括权利要求8所述的保温板连接件，还包括从室内向室外依次设置的基层墙体(41)、保温层(42)和构造层(43)，所述金属杆体(1)上设置有钢筋连接孔(12)，所述保温板连接件穿过构造层(43)、保温层(42)后插入到基层墙体(41)中，所述金属杆体(1)通过钢筋连接孔(12)与基层墙体(41)中的钢筋连接，所述金属板(33)焊接固定到位于构造层(43)上的钢丝网片(44)上。

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