CN217998068U - 搅拌一体式泥浆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌一体式泥浆喷涂装置。包括设置于可移动台架上的泥浆搅拌系统、浓泥浆输送系统和喷射系统；泥浆搅拌系统包括搅拌桶、搅拌杆，桶底部设置出浆口，出浆口下方设置锥形料斗；浓泥浆输送系统包括密闭的混合容器，容器与泵通过管道连接、与空压机连接，并与锥形料斗底部连接；喷射系统包括喷枪，喷枪设置喇叭结构的防护罩，喷枪喷口位于防护罩喇叭口中部。本实用新型可整体移动，搅拌装置能充分实现泥浆搅拌，实现“上部制浆、下部喷浆”同时进行施工；通过在喷枪上设置开关和防护罩，能够方便施工人员随时启停喷浆作业，并控制泥浆喷射范围，保证泥浆喷射宽度一致，呈矩形分布，并且增加了装置的环保性能。

Description

搅拌一体式泥浆喷涂装置

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，属于建筑施工设备设计技术，涉及泥浆喷涂施工技术，具体涉及一种应用于建(构)筑物地下回填面涂刷泥浆施工的搅拌一体式泥浆喷涂装置。

背景技术

水工建筑物基础和地面以下结构浇筑完成后，回填是很重要的一道施工工序，施工过程中，采用在建筑物表面涂刷湿润的泥浆层来确保回填料和建筑物较好地结合，传统泥浆层施工由人拌制泥浆并使用刷子、腻子刀、抹光板等工具进行涂抹，该方法虽能满足涂浆作业要求，但实际施工中存在准备工作多，施工效率低，占用人工多，刷浆质量较难控制等缺陷。

发明内容

本实用新型公开了一种搅拌一体式泥浆喷涂装置。本实用新型目的是提供一种能简化施工工序、提高施工效率、保障泥浆层质量的搅拌一体式泥浆喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：包括设置于可移动台架上的泥浆搅拌系统、浓泥浆输送系统和喷射系统；

泥浆搅拌系统包括：上部开口的搅拌桶，搅拌桶内设置电机驱动的搅拌杆，搅拌桶底部设置出浆口，搅拌桶底部出浆口下方设置锥形料斗；

浓泥浆输送系统包括：密闭的混合容器，混合容器入口与浓泥浆泵通过管道连接，混合容器还与空压机连接；浓泥浆泵的入口管道与泥浆搅拌系统的锥形料斗底部连接；

喷射系统包括：与混合容器出口连接的输料管和输料管末端设置的喷枪，喷枪设置喇叭结构的防护罩，喷枪喷口位于防护罩喇叭口中部。

所述搅拌杆由上至下依次间隔设置多组成辐条状布置的条形叶片，相邻两组条形叶片之间设置有螺旋绞龙。所述条形叶片上下设置三组，螺旋绞龙设置两组。

所述锥形料斗上口设置有过滤筛网。

所述混合容器设置有压力表。

所述输料管为耐压软管、与混合容器下部设置的出口连接。

所述可移动台架为钢管材焊接构成的框架结构，四角底部设置橡胶轮，一侧设置有横向把手。

所述防护罩喇叭结构的喇叭口为矩形。

所述搅拌杆、浓泥浆泵、空压机分别由各自独立设置的驱动电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、装置所有构件均设置在互相平行焊接的钢管支架上，下方设置橡胶轮，使装置整体可移动。

2、搅拌杆上设置有螺旋绞龙和条形叶片呈交替间隔布置，能充分实现泥浆搅拌，确保泥浆料拌制均匀，搅拌桶正下方设置有出浆孔，侧面设置有阀门，可控制出浆孔的开闭，实现“上部制浆、下部喷浆”同时进行施工。

3、通过在锥形料斗正上方设置过滤筛网，可对泥浆中的大颗粒物进行拦截，确保喷射泥浆料细密粘稠。

4、在混合装置上端设置压力表，可以观察混合装置仓内气压值高低，并通过气路系统对仓内压力进行调整，来控制泥浆喷射扬程、喷射效率。

5、出料耐压输料软管，长度可进行调整，能配合喷枪对悬空及狭小工作面进行喷浆施工。

6、通过在喷枪上设置开关和防护罩，能够方便施工人员随时启停喷浆作业，并控制泥浆喷射范围，保证泥浆喷射宽度一致，呈矩形分布，并且增加了装置的环保性能。

7、该实用新型结构简单，多采用成品构件组装而成，无需大量加工，施工方便，节约劳动力，施工效率高，能保证泥浆层施工质量，推广性强，具有较高的经济型、环保性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型搅拌一体式泥浆喷涂装置结构示意图；

图2是本实用新型搅拌一体式泥浆喷涂装置正视示意图；

图3是本实用新型搅拌一体式泥浆喷涂装置搅拌杆示意图；

图4是本实用新型搅拌一体式泥浆喷涂装置过滤筛网示意图；

图5是本实用新型搅拌一体式泥浆喷涂装置喷枪示意图。

图中，1-搅拌机驱动电机，1.1-空压机驱动电机，1.2-泥浆泵驱动电机，2-变速箱，3-搅拌杆，4-把手，5-搅拌桶，6-出浆孔，7-电气控制箱，8-过滤筛网，9-阀门，10-锥形料斗，11-空压机，12-浓泥浆泵，13-混合容器，14-压力表，15-支架，16-输料管，17-喷枪，17.1-喷枪开关，18-防护罩，19-橡胶轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

结合图1～图5，对搅拌一体式泥浆喷涂装置作进一步说明。泥浆搅拌机是在支架15上方安装变速箱2，其一侧设置搅拌机驱动电机1，另一侧设置搅拌杆3，搅拌杆3正下方设置搅拌桶5，搅拌桶5侧面设置有阀门9，底部设置出浆孔6，整体结构固定在支架15上，出浆孔6下方设置锥形料斗10，锥形料斗10上缘设置有过滤筛网8，下部与浓泥浆泵12相连；气路系统包括空压机11、内部气路管路及压力表14，安装在支架15内部；混合容器13与浓泥浆泵12、气路系统及喷射系统相连接，通过耐压输料软管16和喷头17将泥浆喷至喷射面。

支架15采用管径DN50的钢管纵横向平行焊接而成，其长×宽×高为1000*500*800mm，下端设置有直径为80mm的橡胶轮19，支架一侧设置有横向把手4，把手4下方设置有电气控制箱7，控制箱7的尺寸为长×宽×高等于500*120*100mm。

搅拌桶5和锥形料斗10，由2mm厚薄钢板焊接制作，桶直径300mm,高400mm，料斗上口直径400mm，高450mm；容积约20L。

混合容器13为圆桶中空结构，整体耐压，桶径250mm,高650mm，容积25L。

出料管16，为橡胶制作的软管，管径为25mm，长度可人工调节。

防护罩18，采用塑料材质制成，呈长方体喇叭结构，质量较小，其较小的口径略大于出料软管管径，并由伸缩卡扣固定在出料软管16上，大口径呈矩形状，其长×宽为300×250mm。

上述搅拌一体式泥浆喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：

1、启动搅拌机电动机1，使泥浆搅拌系统先行运转，进行制浆作业,；

2、再启动空压机驱动电机1.1、泥浆泵驱动电动机1.2，使浓泥浆泵12和气路系统相继运转，将泥浆传送至混合容器13；

3、观察压力表14的指针，待偏转至表盘中部位置时，人工操作喷射系统，即拉动输料管软管16至喷射面附近，然后打开喷枪开关17.1，移动由防护罩包裹的喷枪头连续进行规则矩形泥浆喷射作业。

4、施工完成后，加入清水，运转装置进行清洗。

Claims (9)

1.搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：包括设置于可移动台架上的泥浆搅拌系统、浓泥浆输送系统和喷射系统；

泥浆搅拌系统包括：上部开口的搅拌桶，搅拌桶内设置电机驱动的搅拌杆，搅拌桶底部设置出浆口，搅拌桶底部出浆口下方设置锥形料斗；

浓泥浆输送系统包括：密闭的混合容器，混合容器入口与浓泥浆泵通过管道连接，混合容器还与空压机连接；浓泥浆泵的入口管道与泥浆搅拌系统的锥形料斗底部连接；

喷射系统包括：与混合容器出口连接的输料管和输料管末端设置的喷枪，喷枪设置喇叭结构的防护罩，喷枪喷口位于防护罩喇叭口中部。

2.根据权利要求1所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述搅拌杆由上至下依次间隔设置多组成辐条状布置的条形叶片，相邻两组条形叶片之间设置有螺旋绞龙。

3.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述条形叶片上下设置三组，螺旋绞龙设置两组。

4.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述锥形料斗上口设置有过滤筛网。

5.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述混合容器设置有压力表。

6.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述输料管为耐压软管、与混合容器下部设置的出口连接。

7.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述可移动台架为钢管材焊接构成的框架结构，四角底部设置橡胶轮，一侧设置有横向把手。

8.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述防护罩喇叭结构的喇叭口为矩形。

9.根据权利要求2所述的搅拌一体式泥浆喷涂装置，其特征在于：所述搅拌杆、浓泥浆泵、空压机分别由各自独立设置的驱动电机驱动。

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