CN217997526U - 一种缝纫线定位的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫线定位技术领域,具体为一种缝纫线定位的装置,基座,所述基座的顶端左侧固定连接有缝纫机,所述缝纫机的右侧顶端固定连接有传动筒,所述传动筒的内部活动连接有传动杆,调节机构,所述调节机构包括活动室,所述活动室开设在传动筒内部位于护筒上方,定位机构,所述定位机构包括滑道,所述滑道的顶端固定连接在基座顶端右侧。本实用新型实现对固定夹的调节,避免部分固定夹难以保持稳定较大或较重衣物,从而避免部分衣物脱离缝纫线路,使得缝制效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫线定位技术领域,具体为一种缝纫线定位的装置。
背景技术
缝纫线主要用于在针织衣物的缝制上,随着工业化和智能化的发展,缝纫机已经逐步替代人工缝制,缝纫机在对衣物进行缝制的过程中需要对缝制部分部位进行定位,从而保证衣物制作过程中的缝制精度,现有缝纫机主要是通过相关人员配合操作确保衣物缝制的精确度,对于缝纫机的定位装置进行优化有利于提升衣物的加工效率,提升产品的生产效率,并降低相关工作人员的劳动。
现有市场上缝纫机主要采用技工实际操作来做到精确定位,现有技术多类似于一种产线模板缝纫机的布料模板定位装置,专利号为CN215289209U的构造包括底板、空心块、转动块、压杆、移动杆、固定销、扭簧、弹簧一、压条、紧固螺栓、导杆、滑块、连接杆、磁块、磁条、弹簧二、弹簧三、移动板、圆辊、限位螺栓、螺母一以及螺母二的配合工作,从而实现对缝纫机的定位操作,但是该设备依旧存在可以优化的地方。
1、现有设备主要是通过推动固定夹来实现衣物在缝纫过程中保持稳定,但是部分固定夹难以保持稳定较大或较重衣物,从而导致部分衣物脱离缝纫线路。
2、同时部分设备难以精确控制需要缝制的长度,从而导致部分衣物缝制过长或过短,降低装置的工作效率的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫线定位的装置,以解决上述背景技术中提出的现有设备主要是通过推动固定夹来实现衣物在缝纫过程中保持稳定,但是部分固定夹难以保持稳定较大或较重衣物,从而导致部分衣物脱离缝纫线路,同时部分设备难以精确控制需要缝制的长度,从而导致部分衣物缝制过长或过短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫线定位的装置,包括:
基座,所述基座的顶端左侧固定连接有缝纫机,所述缝纫机的右侧顶端固定连接有传动筒,所述传动筒的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的底端固定连接有缝纫针,所述传动筒的底端内侧固定连接有护筒;
调节机构,所述调节机构包括活动室,所述活动室开设在传动筒内部位于护筒上方,所述活动室的中部固定连接有隔板,所述活动室的内部设有螺杆,所述螺杆的侧壁顶部固定连接有限位杆,所述螺杆的底端套设有调节杆,所述调节杆的底端贯穿护筒并固定连接有固定夹,所述螺杆的外壁位于隔板的下方活动连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底端右侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的右侧连接有传动轴,所述传动轴的右端穿过传动筒并固定连接有握把;
定位机构,所述定位机构包括滑道,所述滑道的顶端固定连接在基座顶端右侧。
优选的,所述活动室的上方侧壁开设有与限位杆对应的限位滑槽。
优选的,所述螺杆的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接在调节杆的顶端内部。
优选的,所述第一锥形齿轮的内壁开设有螺杆对应的螺纹孔。
优选的,所述滑道内部顶端活动连接有滑动杆,所述滑动杆的中部活动连接有转动杆,所述转动杆的右侧固定连接有滑轮。
优选的,所述转动杆的左侧设有滑块,所述滑块内部上下两端固定连接有齿条带,所述齿条带啮合连接有半齿轮,所述半齿轮的右侧固定连接在转动杆的左端。
优选的,所述滑动杆的右侧固定连接有控制箱,所述滑块的底端穿过控制箱,所述滑块的左侧中部位于控制箱内部固定连接有导电环,所述导电环的中部贯穿有电阻棒,所述控制箱的内部顶端固定连接有控制元件,所述控制箱的内部左侧固定连接有电源开关,所述导电环、电阻棒、控制元件和电源开关通过电线串联在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该缝纫线定位的装置设置有调节机构机构,首先通过转动握把带动传动轴转动,传动轴带动锥齿轮同步转动,从而使得螺杆和限位杆上下滑动,螺杆带动调节杆和固定架同步滑动,同时螺杆压缩弹簧,从而提升对衣物的夹持力度,通过上述设计,实现对固定夹的调节,避免部分固定夹难以保持稳定较大或较重衣物,从而避免部分衣物脱离缝纫线路,使得缝制效率得到提高,提高了装置的调节性和实用性。
2、该缝纫线定位的装置设置有定位机构,通过推动滑动杆,滑动杆带动滑轮同步运动,同时滑轮受到衣物的摩擦而转动,滑轮带动转动杆和半齿轮同步转动,半齿轮带动滑块和导电环同步滑动,从而控制电路中的电流变化,控制元件通过电流变化计算出缝制路径的长度从而控制电源开关,电源开关控制缝纫机的工作,通过上述设计,实现对缝纫路线长度的定位,避免部分设备难以精确控制需要缝制的长度,从而避免部分衣物缝制过长或过短,使得缝制效率得到提高,提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。
图中:11、基座;12、缝纫机;13、传动筒;15、传动杆;16、缝纫针;18、护筒;2、调节机构;21、活动室;22、隔板;23、螺杆;25、限位杆;26、调节杆;28、固定夹;31、第一锥形齿轮;32、第二锥形齿轮;36、传动轴;38、握把;51、限位滑槽;56、弹簧;58、螺纹孔;6、定位机构;61、滑道;62、滑动杆;63、转动杆;65、滑轮;66、半齿轮;67、齿条带;68、滑块;81、控制箱;82、导电环;83、电阻棒;86、控制元件;88、电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种缝纫线定位的装置,包括:
基座11,基座11的顶端左侧固定连接有缝纫机12,缝纫机12的右侧顶端固定连接有传动筒13,传动筒13的内部活动连接有传动杆15,传动杆15的底端固定连接有缝纫针16,传动筒13的底端内侧固定连接有护筒18;
调节机构2,调节机构2包括活动室21,活动室21开设在传动筒13内部位于护筒18上方,活动室21的中部固定连接有隔板22,活动室21的内部设有螺杆23,螺杆23的侧壁顶部固定连接有限位杆25,活动室21的上方侧壁开设有与限位杆25对应的限位滑槽51,通过该设计,实现了限位杆25的限位滑动,螺杆23的底端套设有调节杆26,螺杆23的底端固定连接有弹簧56,弹簧56的底端固定连接在调节杆26的顶端内部,通过该设计,实现了对调节杆26的推动力度的调节,调节杆26的底端贯穿护筒18并固定连接有固定夹28,螺杆23的外壁位于隔板22的下方活动连接有第一锥形齿轮31,第一锥形齿轮31的内壁开设有螺杆23对应的螺纹孔58,通过该设计,实现了第一锥形齿轮31带动螺杆23同步运动,第一锥形齿轮31的底端右侧啮合连接有第二锥形齿轮32,第二锥形齿轮32的右侧连接有传动轴36,传动轴36的右端穿过传动筒13并固定连接有握把38;
定位机构6,定位机构6包括滑道61,滑道61的顶端固定连接在基座11顶端右侧,滑道61内部顶端活动连接有滑动杆62,滑动杆62的中部活动连接有转动杆63,转动杆63的右侧固定连接有滑轮65,通过该设计,实现了滑轮65对缝制长度的测量,转动杆63的左侧设有滑块68,滑块68内部上下两端固定连接有齿条带67,齿条带67啮合连接有半齿轮66,半齿轮66的右侧固定连接在转动杆63的左端,通过该设计,实现了将转动路径转化为往返运动的长度,滑动杆62的右侧固定连接有控制箱81,滑块68的底端穿过控制箱81,滑块68的左侧中部位于控制箱81内部固定连接有导电环82,导电环82的中部贯穿有电阻棒83,控制箱81的内部顶端固定连接有控制元件86,控制箱81的内部左侧固定连接有电源开关88,导电环82、电阻棒83、控制元件86和电源开关88通过电线串联在一起,通过该设计,实现了将缝制长度转化为电信号,并通过控制元件86精确控制缝制长度。
工作原理:当需要对固定夹28夹持力度进行调节时,首先通过转动握把38,握把38带动传动轴36同步转动,传动轴36带动第二锥形齿轮32同步转动,第二锥形齿轮32啮合带动第一锥形齿轮31同步转动,螺杆23受到第一锥形齿轮31内壁的螺纹孔58和限位杆25的限制,使得螺杆23上下滑动,螺杆23带动限位杆25在限位滑槽51的内部同步滑动,然后通过螺杆23压缩弹簧56,弹簧56推动调节杆26同步滑动,调节杆26带动固定夹28同步滑动,实现对固定夹28夹持力度的调节操作。
当需要对缝制长度进行定位时,首先通过推动滑动杆62在滑道61的内滑动,滑动杆62带动转动杆63同步滑动,转动杆63带动滑轮65同步滑动,同时滑轮65受到衣物的摩擦而发生转动,滑轮65带动转动杆63和半齿轮66同步转动,半齿轮66啮合带动齿条带67往返运动,齿条带67带动滑块68同步滑动,滑块68带动导电环82在电阻棒83的外壁同步滑动,从而改变电路中的电流大小,控制元件86记录电信号并计算出缝制长度,然后通过控制元件86控制电源开关88启动和关闭缝纫机12,实现对缝制长度的定位操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种缝纫线定位的装置,其特征在于,包括:
基座(11),所述基座(11)的顶端左侧固定连接有缝纫机(12),所述缝纫机(12)的右侧顶端固定连接有传动筒(13),所述传动筒(13)的内部活动连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的底端固定连接有缝纫针(16),所述传动筒(13)的底端内侧固定连接有护筒(18);
调节机构(2),所述调节机构(2)包括活动室(21),所述活动室(21)开设在传动筒(13)内部位于护筒(18)上方,所述活动室(21)的中部固定连接有隔板(22),所述活动室(21)的内部设有螺杆(23),所述螺杆(23)的侧壁顶部固定连接有限位杆(25),所述螺杆(23)的底端套设有调节杆(26),所述调节杆(26)的底端贯穿护筒(18)并固定连接有固定夹(28),所述螺杆(23)的外壁位于隔板(22)的下方活动连接有第一锥形齿轮(31),所述第一锥形齿轮(31)的底端右侧啮合连接有第二锥形齿轮(32),所述第二锥形齿轮(32)的右侧连接有传动轴(36),所述传动轴(36)的右端穿过传动筒(13)并固定连接有握把(38);
定位机构(6),所述定位机构(6)包括滑道(61),所述滑道(61)的顶端固定连接在基座(11)顶端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述活动室(21)的上方侧壁开设有与限位杆(25)对应的限位滑槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述螺杆(23)的底端固定连接有弹簧(56),所述弹簧(56)的底端固定连接在调节杆(26)的顶端内部。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(31)的内壁开设有螺杆(23)对应的螺纹孔(58)。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述滑道(61)内部顶端活动连接有滑动杆(62),所述滑动杆(62)的中部活动连接有转动杆(63),所述转动杆(63)的右侧固定连接有滑轮(65)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述转动杆(63)的左侧设有滑块(68),所述滑块(68)内部上下两端固定连接有齿条带(67),所述齿条带(67)啮合连接有半齿轮(66),所述半齿轮(66)的右侧固定连接在转动杆(63)的左端。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫线定位的装置,其特征在于:所述滑动杆(62)的右侧固定连接有控制箱(81),所述滑块(68)的底端穿过控制箱(81),所述滑块(68)的左侧中部位于控制箱(81)内部固定连接有导电环(82),所述导电环(82)的中部贯穿有电阻棒(83),所述控制箱(81)的内部顶端固定连接有控制元件(86),所述控制箱(81)的内部左侧固定连接有电源开关(88),所述导电环(82)、电阻棒(83)、控制元件(86)和电源开关(88)通过电线串联在一起。
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