CN214079845U - 一种激光切割用限位导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导轨设备技术领域，涉及一种激光切割用限位导轨，包括工作台、第一导轨、第一传动仓和支架，所述第一导轨设置在工作台侧面，所述第一传动仓开设在第一导轨内部，所述支架固定连接在第一传动仓内壁，所述支架内部固定连接有电机。其有益效果是，该激光切割用限位导轨，通过第一螺纹柱、螺纹帽、联动杆、滑杆和滑套的配合下，当人们需要移动切割头时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，带动第一转轴转动，在第一螺纹柱、螺纹帽、联动杆、滑杆和滑套的配合下，得以带动载有切割头的支撑架移动，当载有切割头的支撑架移动至指定位置时，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，方便人们对切割头进行移动，提高了装置的实用性。

Description

一种激光切割用限位导轨

技术领域

本实用新型属于导轨设备技术领域，具体涉及一种激光切割用限位导轨。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；现有的装置大多通过手动控制切割设备的移动，无法准确控制移动距离，并且导轨整体通常不易拆卸，在遇到问题后，容易给维修带来不便，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种激光切割用限位导轨，其解决了激光切割设备在移动过程中无法准确控制移动的距离，导轨整体通常不易拆卸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割用限位导轨，包括工作台、第一导轨、第一传动仓和支架，所述第一导轨设置在工作台侧面，所述第一传动仓开设在第一导轨内部，所述支架固定连接在第一传动仓内壁，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二转轴，所述第一传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第二转轴另一端穿设在第一轴承中，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有联动杆，所述第一传动仓表面开设有第一活动槽，所述联动杆穿设在第一活动槽中，所述工作台另一侧设置有第二导轨，所述第二导轨内部开设有活动仓，所述活动仓内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述活动仓表面开设有第二活动槽，所述联动杆穿设在第二活动槽中，所述联动杆另一端固定连接在滑套侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一导轨内部开设有第二传动仓，所述第二传动仓表面穿设有第二轴承，所述第二轴承内部穿设有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有旋钮，所述第三转轴另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒另一端固定连接有卡块，所述第二传动仓表面开设有第三活动槽，螺纹筒穿设在第三活动槽中，所述工作台表面开设有第一卡槽，所述卡块另一端卡接在第一卡槽中，所述第一卡槽有四个，且呈矩形排列在工作台表面，所述工作台表面穿设有限位组件，所述限位组件另一端卡接在卡块中。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽侧面固定连接有第一滑块，所述第一传动仓表面开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述螺纹筒侧面固定连接有第二滑块，所述第二传动仓表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑块与第二滑槽各有两个，且对称排列在螺纹筒两侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在工作台内部，所述限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆一端固定连接有把手，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆表面固定连接有挡块，所述卡块表面开设有第二卡槽，所述限位杆另一端卡接在第二卡槽中。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽上表面固定连接有连接块，所述连接块有两个，且分别排列在螺纹帽和滑套上表面，所述连接块上表面固定连接有支撑架，所述支撑架侧面固定连接有切割头。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二导轨内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述第二导轨正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该激光切割用限位导轨，通过第一螺纹柱、螺纹帽、联动杆、滑杆和滑套的配合下，当人们需要移动切割头时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，带动第一转轴转动，在第一螺纹柱、螺纹帽、联动杆、滑杆和滑套的配合下，得以带动载有切割头的支撑架移动，当载有切割头的支撑架移动至指定位置时，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，方便了人们对切割头进行移动，提高了装置的实用性。

2、该激光切割用限位导轨，通过第二螺纹柱、螺纹筒和限位组件的配合，当人们需要将第一导轨和第二导轨固定在工作台侧面时，人们只需要拧动旋钮，带动第三转轴转动，在第二螺纹柱和螺纹筒的配合下，得以带动卡块移动，同时人们拉动把手，带动限位杆移动，得以将限位杆拉入限位槽中，当卡块卡接在第一卡槽中，人们即可停止拧动旋钮，同时人们松开把手，在弹簧和挡块的配合下，得以将限位杆重新卡接在第二卡槽中，完成对第一导轨和第二导轨的固定，方便了人们对第一导轨和第二导轨进行固定和拆卸，同时也方便了人们对其进行维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型俯视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台立体的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图中：1、工作台；2、第一导轨；3、第一传动仓；4、支架；5、电机；6、第一转轴；7、第一螺纹柱；8、第二转轴；9、第一轴承；10、螺纹帽；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、联动杆；14、第一活动槽；15、第二导轨；16、活动仓；17、滑杆；18、滑套；19、第二活动槽；20、第二传动仓；21、第二轴承；22、第三转轴；23、旋钮；24、第二螺纹柱；25、螺纹筒；26、卡块；27、第三活动槽；28、第一卡槽；29、第二滑块；30、第二滑槽；31、限位组件；3101、限位槽；3102、限位杆；3103、把手；3104、弹簧；3105、挡块；3106、第二卡槽；32、储能仓；33、蓄电池；34、控制开关；35、连接块；36、支撑架；37、切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种激光切割用限位导轨，包括工作台1、第一导轨2、第一传动仓3和支架4，第一导轨2设置在工作台1侧面，第一传动仓3开设在第一导轨2内部，支架4固定连接在第一传动仓3内壁，支架4内部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接第一转轴6，第一转轴6另一端固定连接有第一螺纹柱7，第一螺纹柱7另一端固定连接有第二转轴8，第一传动仓3内壁固定连接有第一轴承9，第二转轴8另一端穿设在第一轴承9中，第一螺纹柱7表面螺纹连接有螺纹帽10，螺纹帽10侧面固定连接有联动杆13，第一传动仓3表面开设有第一活动槽14，联动杆13穿设在第一活动槽14中，工作台1另一侧设置有第二导轨15，第二导轨15内部开设有活动仓16，活动仓16内壁固定连接有滑杆17，滑杆17表面套接有滑套18，通过第一螺纹柱7、螺纹帽10、联动杆13、滑杆17和滑套18的配合下，当人们需要移动切割头37时，人们只需要通过控制开关34控制电机5运作，带动第一转轴6转动，在第一螺纹柱7、螺纹帽10、联动杆13、滑杆17和滑套18的配合下，得以带动载有切割头37的支撑架36移动，当载有切割头37的支撑架36移动至指定位置时，人们即可通过控制开关34控制电机5停止运作，方便了人们对切割头37进行移动，提高了装置的实用性，活动仓16表面开设有第二活动槽19，联动杆13穿设在第二活动槽19中，联动杆13另一端固定连接在滑套18侧面。

具体的，第一导轨2内部开设有第二传动仓20，第二传动仓20表面穿设有第二轴承21，第二轴承21内部穿设有第三转轴22，第三转轴22一端固定连接有旋钮23，第三转轴22另一端固定连接有第二螺纹柱24，第二螺纹柱24表面螺纹连接有螺纹筒25，螺纹筒25另一端固定连接有卡块26，第二传动仓20表面开设有第三活动槽27，螺纹筒25穿设在第三活动槽27中，工作台1表面开设有第一卡槽28，卡块26另一端卡接在第一卡槽28中，第一卡槽28有四个，且呈矩形排列在工作台1表面，工作台1表面穿设有限位组件31，限位组件31另一端卡接在卡块26中，通过第二螺纹柱24、螺纹筒25和限位组件31的配合，当人们需要将第一导轨2和第二导轨15固定在工作台1侧面时，人们只需要拧动旋钮23，带动第三转轴22转动，在第二螺纹柱24和螺纹筒25的配合下，得以带动卡块26移动，同时人们拉动把手3103，带动限位杆3102移动，得以将限位杆3102拉入限位槽3101中，当卡块26卡接在第一卡槽28中，人们即可停止拧动旋钮23，同时人们松开把手3103，在弹簧3104和挡块3105的配合下，得以将限位杆3102重新卡接在第二卡槽3106中，完成对第一导轨2和第二导轨15的固定，方便了人们对第一导轨2和第二导轨15进行固定和拆卸，同时也方便了人们对其进行维修。

具体的，螺纹帽10侧面固定连接有第一滑块11，第一传动仓3表面开设有第一滑槽12，第一滑块11滑动连接在第一滑槽12中，螺纹筒25侧面固定连接有第二滑块29，第二传动仓20表面开设有第二滑槽30，第二滑块29滑动连接在第二滑槽30中，第二滑块29与第二滑槽30各有两个，且对称排列在螺纹筒25两侧。

具体的，限位组件31包括限位槽3101，限位槽3101开设在工作台1内部，限位槽3101内部穿设有限位杆3102，限位杆3102一端固定连接有把手3103，限位杆3102表面套接有弹簧3104，限位杆3102表面固定连接有挡块3105，卡块26表面开设有第二卡槽3106，限位杆3102另一端卡接在第二卡槽3106中。

具体的，螺纹帽10上表面固定连接有连接块35，连接块35有两个，且分别排列在螺纹帽10和滑套18上表面，连接块35上表面固定连接有支撑架36，支撑架36侧面固定连接有切割头37。

具体的，第二导轨15内部开设有储能仓32，储能仓32内部固定连接有蓄电池33，第二导轨15正面固定连接有控制开关34，控制开关34内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，当人们需要将第一导轨2和第二导轨15固定在工作台1侧面时，人们只需要拧动旋钮23，带动第三转轴22转动，在第二螺纹柱24和螺纹筒25的配合下，得以带动卡块26移动，同时人们拉动把手3103，带动限位杆3102移动，得以将限位杆3102拉入限位槽3101中，当卡块26卡接在第一卡槽28中，人们即可停止拧动旋钮23，同时人们松开把手3103，在弹簧3104和挡块3105的配合下，得以将限位杆3102重新卡接在第二卡槽3106中，完成对第一导轨2和第二导轨15的固定；

S2、最后，当人们需要移动切割头37时，人们只需要通过控制开关34控制电机5运作，带动第一转轴6转动，在第一螺纹柱7、螺纹帽10、联动杆13、滑杆17和滑套18的配合下，得以带动载有切割头37的支撑架36移动，当载有切割头37的支撑架36移动至指定位置时，人们即可通过控制开关34控制电机5停止运作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种激光切割用限位导轨，包括工作台(1)、第一导轨(2)、第一传动仓(3)和支架(4)，其特征在于：所述第一导轨(2)设置在工作台(1)侧面，所述第一传动仓(3)开设在第一导轨(2)内部，所述支架(4)固定连接在第一传动仓(3)内壁，所述支架(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接第一转轴(6)，所述第一转轴(6)另一端固定连接有第一螺纹柱(7)，所述第一螺纹柱(7)另一端固定连接有第二转轴(8)，所述第一传动仓(3)内壁固定连接有第一轴承(9)，所述第二转轴(8)另一端穿设在第一轴承(9)中，所述第一螺纹柱(7)表面螺纹连接有螺纹帽(10)，所述螺纹帽(10)侧面固定连接有联动杆(13)，所述第一传动仓(3)表面开设有第一活动槽(14)，所述联动杆(13)穿设在第一活动槽(14)中，所述工作台(1)另一侧设置有第二导轨(15)，所述第二导轨(15)内部开设有活动仓(16)，所述活动仓(16)内壁固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)表面套接有滑套(18)，所述活动仓(16)表面开设有第二活动槽(19)，所述联动杆(13)穿设在第二活动槽(19)中，所述联动杆(13)另一端固定连接在滑套(18)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用限位导轨，其特征在于：所述第一导轨(2)内部开设有第二传动仓(20)，所述第二传动仓(20)表面穿设有第二轴承(21)，所述第二轴承(21)内部穿设有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)一端固定连接有旋钮(23)，所述第三转轴(22)另一端固定连接有第二螺纹柱(24)，所述第二螺纹柱(24)表面螺纹连接有螺纹筒(25)，所述螺纹筒(25)另一端固定连接有卡块(26)，所述第二传动仓(20)表面开设有第三活动槽(27)，螺纹筒(25)穿设在第三活动槽(27)中，所述工作台(1)表面开设有第一卡槽(28)，所述卡块(26)另一端卡接在第一卡槽(28)中，所述第一卡槽(28)有四个，且呈矩形排列在工作台(1)表面，所述工作台(1)表面穿设有限位组件(31)，所述限位组件(31)另一端卡接在卡块(26)中。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割用限位导轨，其特征在于：所述螺纹帽(10)侧面固定连接有第一滑块(11)，所述第一传动仓(3)表面开设有第一滑槽(12)，所述第一滑块(11)滑动连接在第一滑槽(12)中，所述螺纹筒(25)侧面固定连接有第二滑块(29)，所述第二传动仓(20)表面开设有第二滑槽(30)，所述第二滑块(29)滑动连接在第二滑槽(30)中，所述第二滑块(29)与第二滑槽(30)各有两个，且对称排列在螺纹筒(25)两侧。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割用限位导轨，其特征在于：所述限位组件(31)包括限位槽(3101)，所述限位槽(3101)开设在工作台(1)内部，所述限位槽(3101)内部穿设有限位杆(3102)，所述限位杆(3102)一端固定连接有把手(3103)，所述限位杆(3102)表面套接有弹簧(3104)，所述限位杆(3102)表面固定连接有挡块(3105)，所述卡块(26)表面开设有第二卡槽(3106)，所述限位杆(3102)另一端卡接在第二卡槽(3106)中。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割用限位导轨，其特征在于：所述螺纹帽(10)上表面固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)有两个，且分别排列在螺纹帽(10)和滑套(18)上表面，所述连接块(35)上表面固定连接有支撑架(36)，所述支撑架(36)侧面固定连接有切割头(37)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割用限位导轨，其特征在于：所述第二导轨(15)内部开设有储能仓(32)，所述储能仓(32)内部固定连接有蓄电池(33)，所述第二导轨(15)正面固定连接有控制开关(34)，所述控制开关(34)内部设置有微处理器。

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