CN217997444U - 一种抗静电的混纺纱线牵伸设备 - Google Patents

一种抗静电的混纺纱线牵伸设备 Download PDF

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谭大军
谭骏龙
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Abstract

本实用新型属于纺织行业领域,具体的说是一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,包括牵伸机体、支撑板、转动套和抗静电牵伸辊;三组所述抗静电牵伸辊皆设置于牵伸机体的顶端,所述抗静电牵伸辊的左右两端皆设置有转动套,所述牵伸机体顶端的左右两端皆设置有与转动套相互配合的支撑板,所述转动套通过轴承活动安装于支撑板的内侧,前后两组所述支撑板皆安装于牵伸机体的顶端;所述牵伸机体顶端的左右两端皆安装有支撑架,且支撑架内部通过轴承活动安装有丝杆,所述丝杆外部套设螺纹套;解决了混纺纱线牵伸设备不便于进行调节操作,提高了操作的便捷性,节省了操作的时间,同时提高了装置的实用性,节省了操作人员的劳动力。

Description

一种抗静电的混纺纱线牵伸设备
技术领域
本实用新型涉及纺织行业领域,具体是一种抗静电的混纺纱线牵伸设备。
背景技术
混纺纱线是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,而在混纺纱线制作的过程中需要进行牵伸加工。
牵伸加工就是一种常见的纱线加工工序,在加工过程中通常需要用到牵伸设备,其主要是采用在传送过程中,通过牵伸设备上的抗静电牵伸辊对混纺纱线进行牵伸加工,使纱线卷曲逐步顺直。
现有的混纺纱线牵伸设备在使用的时候,通常相邻两组抗静电牵伸辊之间的距离为固定式设计,不便于通过对抗静电牵伸辊进行调节,从而使所牵引的纱线得到松紧调节,从而影响后期的纱线收卷质量;因此,针对上述问题提出一种抗静电的混纺纱线牵伸设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的混纺纱线牵伸设备不便于进行调节操作的问题,本实用新型提出一种抗静电的混纺纱线牵伸设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,包括牵伸机体、支撑板、转动套和抗静电牵伸辊;三组所述抗静电牵伸辊皆设置于牵伸机体的顶端,所述抗静电牵伸辊的左右两端皆设置有转动套,所述牵伸机体顶端的左右两端皆设置有与转动套相互配合的支撑板,所述转动套通过轴承活动安装于支撑板的内侧,前后两组所述支撑板皆安装于牵伸机体的顶端;
所述牵伸机体顶端的左右两端皆安装有支撑架,且支撑架内部通过轴承活动安装有丝杆,所述丝杆外部套设螺纹套,且螺纹套的一端通过轴承活动安装于相对应的转动套另一端,两组所述丝杆之间设置有传动组件,一组所述丝杆下端安装主动锥形齿轮,所述牵伸机体一端的内部转动安装有转动轴,且转动轴的一侧固接有转把,所述转把的另一侧被动锥形齿轮,且被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合。
优选的,所述传动组件包括皮带轮和传输带,所述皮带轮固定安装于丝杆下端,两组所述皮带轮之间套设传输带。
优选的,所述牵伸机体一端开设有与转把相互配合的活动槽,且活动槽为圆形设计。
优选的,所述一组所述转动套的内部活动安装有推板,且推板与转动套内壁之间焊接伸缩弹簧,所述推板的另一侧贴合于抗静电牵伸辊的一侧,所述转动套上下两端的内部皆固定安装竖杆,且竖杆外部活动安装插杆,且插杆靠近转动套内部的一端插设于抗静电牵伸辊的内部,所述抗静电牵伸辊的另一端插设于另一组转动套的内部,所述插杆远离抗静电牵伸辊一端的外部套设压缩弹簧,且压缩弹簧一端焊接于转动套一端的内壁,所述插杆远离转动套内部的一侧固接拉块。
优选的,一组所述转动套的上下两端皆开设滑槽,且滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块内侧固接与推板外侧。
优选的,所述插杆靠近转动套中部的一端为弧形设计。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将转把进行转动,在丝杆和螺纹套的配合作用下,使相对应的支撑板进行上下移动,从而带动相对应的抗静电牵伸辊进行上下移动,使相邻的抗静电牵伸辊之间纱线得到拉紧或松懈,解决了混纺纱线牵伸设备不便于进行调节操作,提高了操作的便捷性,节省了操作的时间,同时提高了装置的实用性,节省了操作人员的劳动力;
2.本实用新型通过将抗静电牵伸辊的一端插入转动套的内部,通过推动抗静电牵伸辊使其对应的推板移至合适的位置,然后将抗静电牵伸辊的另一端插入相对应的转动套内部,由于插杆靠近转动套中部的一端为弧形设计,从而插杆对抗静电牵伸辊进行自锁,抗静电牵伸辊得到固定,解决了抗静电牵伸辊不便于进行安装操作,通过插杆对抗静电牵伸辊的固定,提高了操作的易用性,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的立体剖面结构示意图;
图3为实施例一的局部立体结构示意图;
图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图;
图5为实施例二的防滑垫和转把的立体结构示意图。
图中:110、牵伸机体;120、支撑板;130、转动套;140、抗静电牵伸辊;210、支撑架;220、丝杆;230、螺纹套;240、传动组件;250、防滑垫;260、主动锥形齿轮;270、被动锥形齿轮;280、转动轴;290、转把;310、推板;320、伸缩弹簧;330、滑槽;340、滑块;350、插杆;360、压缩弹簧;370、拉块;380、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,包括牵伸机体110、支撑板120、转动套130和抗静电牵伸辊140;三组所述抗静电牵伸辊140皆设置于牵伸机体110的顶端,所述抗静电牵伸辊140的左右两端皆设置有转动套130,所述牵伸机体110顶端的左右两端皆设置有与转动套130相互配合的支撑板120,所述转动套130通过轴承活动安装于支撑板120的内侧,前后两组所述支撑板120皆安装于牵伸机体110的顶端;
所述牵伸机体110顶端的左右两端皆安装有支撑架210,且支撑架210内部通过轴承活动安装有丝杆220,所述丝杆220外部套设螺纹套230,且螺纹套230的一端通过轴承活动安装于相对应的转动套130另一端,两组所述丝杆220之间设置有传动组件240,一组所述丝杆220下端安装主动锥形齿轮260,所述牵伸机体110一端的内部转动安装有转动轴280,且转动轴280的一侧固接有转把290,所述转把290的另一侧被动锥形齿轮270,且被动锥形齿轮270与主动锥形齿轮260之间相互啮合;工作时,现有的混纺纱线牵伸设备在使用的时候,通常相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离为固定式设计,不便于通过对抗静电牵伸辊140进行调节,从而使所牵引的纱线得到松紧调节,从而影响后期的纱线收卷质量,为了对相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离进行调节,可通过将转把290进行转动,从而带动转动轴280进行转动,在被动锥形齿轮270和主动锥形齿轮260的配合作用下,使相对应的丝杆220进行转动,在传动组件240的配合作用下,从而使两组丝杆220同时进行转动,在丝杆220和螺纹套230的配合作用下,使相对应的支撑板120进行向上移动,从而带动相对应的抗静电牵伸辊140进行向上移动,从而使相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离得到扩大,使绕在抗静电牵伸辊140外部的纱线得到拉紧,如若使绕在抗静电牵伸辊140外部的纱线松懈,可反向转动转把290,解决了混纺纱线牵伸设备不便于进行调节操作,提高了操作的便捷性,节省了操作人员的劳动力,同时提高了装置的实用性,节省了操作的时间。
所述传动组件240包括皮带轮和传输带,所述皮带轮固定安装于丝杆220下端,两组所述皮带轮之间套设传输带;工作时,通过传动组件240的结构设计,当一组丝杆220进行转动时,在皮带轮和传输带的配合作用下,从而带动另一组丝杆220进行转动,提高了操作的易用性,同时提高了两组丝杆220转动的同步性。
所述牵伸机体110一端开设有与转把290相互配合的活动槽,且活动槽为圆形设计;工作时,通过活动槽的设计,以便于对转把290进行隐藏,避免转把290对其他外界物体造成干扰和影响,由于活动槽为圆形设计,以便于对转把290进行转动操作。
所述一组所述转动套130的内部活动安装有推板310,且推板310与转动套130内壁之间焊接伸缩弹簧320,所述推板310的另一侧贴合于抗静电牵伸辊140的一侧,所述转动套130上下两端的内部皆固定安装竖杆380,且竖杆380外部活动安装插杆350,且插杆350靠近转动套130内部的一端插设于抗静电牵伸辊140的内部,所述抗静电牵伸辊140的另一端插设于另一组转动套130的内部,所述插杆350远离抗静电牵伸辊140一端的外部套设压缩弹簧360,且压缩弹簧360一端焊接于转动套130一端的内壁,所述插杆350远离转动套130内部的一侧固接拉块370;工作时,由于抗静电牵伸辊140通常是通过螺栓得到安装的,在安装的过程中抗静电牵伸辊140容易发生偏移的情况,从而使抗静电牵伸辊140安装的位置不正,由于螺栓个体较小,在安装的时候容易使其发生丢失,当需要对抗静电牵伸辊140进行安装时,可通过将抗静电牵伸辊140的一端插入转动套130的内部,通过推动抗静电牵伸辊140使其对应的推板310得到移动,在滑槽330和滑块340的配合作用下,使推板310移至合适的位置,然后将抗静电牵伸辊140的另一端插入相对应的转动套130内部,由于伸缩弹簧320受到挤压,从而具有复原作用,在伸缩弹簧320的弹性势能作用下,推板310推动抗静电牵伸辊140水平移至合适的位置,由于插杆350靠近转动套130中部的一端为弧形设计,从而插杆350的接触面受到挤压,在竖杆380的配合作用下,插杆350向远离转动套130中部的一端进行移动,直至将抗静电牵伸辊140移至合适的位置,从而在压缩弹簧360的弹性势能作用下,插杆350回归原位对抗静电牵伸辊140进行自锁,从而抗静电牵伸辊140得到固定,解决了抗静电牵伸辊140不便于进行安装操作,通过插杆350对抗静电牵伸辊140的固定,提高了操作的易用性,降低了操作人员的劳动强度。
一组所述转动套130的上下两端皆开设滑槽330,且滑槽330内部滑动安装滑块340,所述滑块340内侧固接与推板310外侧;工作时,通过滑槽330和滑块340的设计,以便于推板310在滑槽330和滑块340的配合作用下进行左右移动,提高了移动的顺畅性,同时对推板310起到限位的作用。
所述插杆350靠近转动套130中部的一端为弧形设计;工作时,通过插杆350的弧形设计,当抗静电牵伸辊140对插杆350进行推动时,使插杆350的接触面受到挤压,从而使插杆350向远离转动套130中部的一端进行移动,以便于对抗静电牵伸辊140进行自锁,提高了操作的便捷性。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述转把290的外部胶粘有多组防滑垫250,且防滑垫250为橡胶材质;工作时,通过防滑垫250的设计,便于操作人员对转把290进行转动,提高了操作的便捷性,同时提高了操作人员转动转把290时的舒适性。
工作原理,现有的混纺纱线牵伸设备在使用的时候,通常相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离为固定式设计,不便于通过对抗静电牵伸辊140进行调节,从而使所牵引的纱线得到松紧调节,从而影响后期的纱线收卷质量,为了对相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离进行调节,可通过将转把290进行转动,从而带动转动轴280进行转动,在被动锥形齿轮270和主动锥形齿轮260的配合作用下,使相对应的丝杆220进行转动,在传动组件240的配合作用下,从而使两组丝杆220同时进行转动,在丝杆220和螺纹套230的配合作用下,使相对应的支撑板120进行向上移动,从而带动相对应的抗静电牵伸辊140进行向上移动,从而使相邻两组抗静电牵伸辊140之间的距离得到扩大,使绕在抗静电牵伸辊140外部的纱线得到拉紧,如若使绕在抗静电牵伸辊140外部的纱线松懈,可反向转动转把290;
由于抗静电牵伸辊140通常是通过螺栓得到安装的,在安装的过程中抗静电牵伸辊140容易发生偏移的情况,从而使抗静电牵伸辊140安装的位置不正,由于螺栓个体较小,在安装的时候容易使其发生丢失,当需要对抗静电牵伸辊140进行安装时,可通过将抗静电牵伸辊140的一端插入转动套130的内部,通过推动抗静电牵伸辊140使其对应的推板310得到移动,在滑槽330和滑块340的配合作用下,使推板310移至合适的位置,然后将抗静电牵伸辊140的另一端插入相对应的转动套130内部,由于伸缩弹簧320受到挤压,从而具有复原作用,在伸缩弹簧320的弹性势能作用下,推板310推动抗静电牵伸辊140水平移至合适的位置,由于插杆350靠近转动套130中部的一端为弧形设计,从而插杆350的接触面受到挤压,在竖杆380的配合作用下,插杆350向远离转动套130中部的一端进行移动,直至将抗静电牵伸辊140移至合适的位置,从而在压缩弹簧360的弹性势能作用下,插杆350回归原位对抗静电牵伸辊140进行自锁,从而抗静电牵伸辊140得到固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:包括牵伸机体(110)、支撑板(120)、转动套(130)和抗静电牵伸辊(140);三组所述抗静电牵伸辊(140)皆设置于牵伸机体(110)的顶端,所述抗静电牵伸辊(140)的左右两端皆设置有转动套(130),所述牵伸机体(110)顶端的左右两端皆设置有与转动套(130)相互配合的支撑板(120),所述转动套(130)通过轴承活动安装于支撑板(120)的内侧,前后两组所述支撑板(120)皆安装于牵伸机体(110)的顶端;
所述牵伸机体(110)顶端的左右两端皆安装有支撑架(210),且支撑架(210)内部通过轴承活动安装有丝杆(220),所述丝杆(220)外部套设螺纹套(230),且螺纹套(230)的一端通过轴承活动安装于相对应的转动套(130)另一端,两组所述丝杆(220)之间设置有传动组件(240),一组所述丝杆(220)下端安装主动锥形齿轮(260),所述牵伸机体(110)一端的内部转动安装有转动轴(280),且转动轴(280)的一侧固接有转把(290),所述转把(290)的另一侧被动锥形齿轮(270),且被动锥形齿轮(270)与主动锥形齿轮(260)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:所述传动组件(240)包括皮带轮和传输带,所述皮带轮固定安装于丝杆(220)下端,两组所述皮带轮之间套设传输带。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:所述牵伸机体(110)一端开设有与转把(290)相互配合的活动槽,且活动槽为圆形设计。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:所述一组所述转动套(130)的内部活动安装有推板(310),且推板(310)与转动套(130)内壁之间焊接伸缩弹簧(320),所述推板(310)的另一侧贴合于抗静电牵伸辊(140)的一侧,所述转动套(130)上下两端的内部皆固定安装竖杆(380),且竖杆(380)外部活动安装插杆(350),且插杆(350)靠近转动套(130)内部的一端插设于抗静电牵伸辊(140)的内部,所述抗静电牵伸辊(140)的另一端插设于另一组转动套(130)的内部,所述插杆(350)远离抗静电牵伸辊(140)一端的外部套设压缩弹簧(360),且压缩弹簧(360)一端焊接于转动套(130)一端的内壁,所述插杆(350)远离转动套(130)内部的一侧固接拉块(370)。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:一组所述转动套(130)的上下两端皆开设滑槽(330),且滑槽(330)内部滑动安装滑块(340),所述滑块(340)内侧固接与推板(310)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电的混纺纱线牵伸设备,其特征在于:所述插杆(350)靠近转动套(130)中部的一端为弧形设计。
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