CN217997429U

CN217997429U - 一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置

Info

Publication number: CN217997429U
Application number: CN202222073407.XU
Authority: CN
Inventors: 田永圣
Original assignee: Nantong Meiming Chinlon Co ltd
Current assignee: Nantong Meiming Chinlon Co ltd
Priority date: 2022-08-08
Filing date: 2022-08-08
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2032-08-08

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，包括加工箱、加热箱和降温箱，所述加工箱的两端均设置有进线槽，所述加工箱内部的一端设置有导向结构，所述加工箱的内部设置有分隔结构，所述加工箱一侧的顶端安装有加热箱，所述加工箱一侧的底端安装有降温箱，所述加热箱与降温箱一侧的底端设置有防尘结构。本实用新型通过设置有导向结构，两组定位板安装在加工箱内部的上下两侧，在定位板上加工有多组安装槽，操作人员可根据需要，通过螺纹配合将支架安装在合适位置的安装槽上，以此，穿入加工箱内的锦纶丝即可绕在导线轮上，导线轮即可对锦纶丝进行导向，实现了该加热降温一体化装置导线轮位置调节时的便捷性。

Description

一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶丝生产技术领域，特别涉及一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置。

背景技术

锦纶，学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称，国际上称尼龙，强度高、耐磨性、回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品，该装置便是涤纶丝生产加工时，对其进行加热或降温处理的一种一体化装置；

现有的锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置在进行使用时，装置内部，对于丝线进行导向定位的位置一般不便于进行调节，在加工时不便于根据加工需求进行使用；

因此需要一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，用以解决现有的加热降温一体化装置不便于对内部导丝轮的位置进行调节的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，包括加工箱（1）、加热箱（4）和降温箱（7），所述加工箱（1）的两端均设置有进线槽（11），所述加工箱（1）内部的一端设置有导向结构（2），所述导向结构（2）包括定位板（201）、安装槽（202）、支架（203）以及导线轮（204），所述定位板（201）安装于加工箱（1）内部一侧的顶端与底端，所述定位板（201）的内部设置有安装槽（202），所述安装槽（202）的一侧设置有支架（203），所述支架（203）的外侧活动安装有导线轮（204），所述加工箱（1）的内部设置有分隔结构（3），所述加工箱（1）一侧的顶端安装有加热箱（4），所述加热箱（4）内部的顶端安装有电热丝（5），所述加热箱（4）内部的底端安装有第一风机（6），所述加工箱（1）一侧的底端安装有降温箱（7），所述降温箱（7）内部的顶端安装有制冷片（8），所述降温箱（7）内部的底端安装有第二风机（9），所述加热箱（4）与降温箱（7）一侧的底端设置有防尘结构（10）。

优选的，所述安装槽（202）在定位板（201）的内部设置有若干个，若干个所述安装槽（202）呈等间距分布。

优选的，所述安装槽（202）的内部设置有内螺纹，所述支架（203）一侧的表面设置有外螺纹，所述安装槽（202）与支架（203）通过螺纹相连接。便于对支架（203）进行拆装。

优选的，所述分隔结构（3）包括滑轨（301）、分隔板（302）以及收集槽（303），所述滑轨（301）安装于加工箱（1）内部的两端，所述滑轨（301）的内侧设置有分隔板（302），所述分隔板（302）的顶端设置有收集槽（303）。可辅助将加工箱（1）内部空间分隔成两个部分。

优选的，所述滑轨（301）的横截面大于分隔板（302）的横截面，所述滑轨（301）与分隔板（302）构成可滑动结构。便于对分隔板（302）进行拆装。

优选的，所述防尘结构（10）包括卡槽（1001）、卡接柱（1002）以及防尘板（1003），所述卡槽（1001）设置于加热箱（4）和降温箱（7）的一侧，所述卡槽（1001）的内部设置有卡接柱（1002），所述卡接柱（1002）的一侧固定有防尘板（1003）。可防止过多的灰尘杂物进入加工箱（1）内。

优选的，所述卡槽（1001）的横截面大于卡接柱（1002）的横截面，所述卡槽（1001）与卡接柱（1002）构成卡合结构。便于后期对防尘板（1003）进行拆装维护。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其优点在于：通过设置有导向结构（2），两组定位板（201）安装在加工箱（1）内部的上下两侧，在定位板（201）上加工有多组安装槽（202），操作人员可根据需要，通过螺纹配合将支架（203）安装在合适位置的安装槽（202）上，以此，穿入加工箱（1）内的锦纶丝即可绕在导线轮（204）上，导线轮（204）即可对锦纶丝进行导向，实现了该加热降温一体化装置导线轮（204）位置调节时的便捷性；

通过设置有分隔结构（3），滑轨（301）对称安装在加工箱（1）内部的中心位置处，使用时，操作人员可将分隔板（302）插入至滑轨（301）之间，以此可辅助将加工箱（1）内部的空间分割成上下两部分，实现了该加热降温一体化装置内部空间的分隔性；

通过设置有防尘结构（10），在加热箱（4）和降温箱（7）通风槽的外侧，通过卡槽（1001）与卡接柱（1002）的配合安装有防尘板（1003），防尘板（1003）可降低外界的灰尘杂物进入，后期，操作人员也可将防尘板（1003）取下，对其进行维护，加强了该加热降温一体化装置使用时的防尘性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分隔结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、导向结构；201、定位板；202、安装槽；203、支架；204、导线轮；3、分隔结构；301、滑轨；302、分隔板；303、收集槽；4、加热箱；5、电热丝；6、第一风机；7、降温箱；8、制冷片；9、第二风机；10、防尘结构；1001、卡槽；1002、卡接柱；1003、防尘板；11、进线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，包括加工箱（1）、加热箱（4）和降温箱（7），所述加工箱（1）的两端均设置有进线槽（11），所述加工箱（1）内部的一端设置有导向结构（2），所述导向结构（2）包括定位板（201）、安装槽（202）、支架（203）以及导线轮（204），所述定位板（201）安装于加工箱（1）内部一侧的顶端与底端，所述定位板（201）的内部设置有安装槽（202），所述安装槽（202）的一侧设置有支架（203），所述支架（203）的外侧活动安装有导线轮（204），所述安装槽（202）在定位板（201）的内部设置有若干个，若干个所述安装槽（202）呈等间距分布，所述安装槽（202）的内部设置有内螺纹，所述支架（203）一侧的表面设置有外螺纹，所述安装槽（202）与支架（203）通过螺纹相连接，所述加工箱（1）的内部设置有分隔结构（3），所述加工箱（1）一侧的顶端安装有加热箱（4），所述加热箱（4）内部的顶端安装有电热丝（5），所述加热箱（4）内部的底端安装有第一风机（6），所述加工箱（1）一侧的底端安装有降温箱（7），所述降温箱（7）内部的顶端安装有制冷片（8），所述降温箱（7）内部的底端安装有第二风机（9），所述加热箱（4）与降温箱（7）一侧的底端设置有防尘结构（10）；

具体地，使用时，首先，操作人员可通过进线槽（11）进行锦纶丝的穿入与穿出，在进行线路的输送时，操作人员可通过螺纹配合，将支架（203）和导线轮（204）安装在合适位置的安装槽（202）上，安装好后，便可将线路顺着导线轮（204）进行架设，以此通过外接的放线机构和收卷机构，便能完成锦纶丝的输送，在加工箱（1）的背部安装有加热箱（4）和降温箱（7），通过电热丝（5）和第一风机（6）的配合，即可向加工箱（1）内部输送热风进行加热，通过制冷片（8）和第二风机（9）的配合，即可向加工箱（1）的内部输送冷风进行降温处理。

实施例二

本实施例还包括：所述分隔结构（3）包括滑轨（301）、分隔板（302）以及收集槽（303），所述滑轨（301）安装于加工箱（1）内部的两端，所述滑轨（301）的内侧设置有分隔板（302），所述分隔板（302）的顶端设置有收集槽（303），所述滑轨（301）的横截面大于分隔板（302）的横截面，所述滑轨（301）与分隔板（302）构成可滑动结构，所述防尘结构（10）包括卡槽（1001）、卡接柱（1002）以及防尘板（1003），所述卡槽（1001）设置于加热箱（4）和降温箱（7）的一侧，所述卡槽（1001）的内部设置有卡接柱（1002），所述卡接柱（1002）的一侧固定有防尘板（1003），所述卡槽（1001）的横截面大于卡接柱（1002）的横截面，所述卡槽（1001）与卡接柱（1002）构成卡合结构；

具体地，在加工箱（1）的内侧壁上对称安装有滑轨（301），使用时，操作人员可将分隔板（302）插入至滑轨（301）的内侧，通过分隔板（302），即可辅助将加工箱（1）的上下部分进行分隔而开，如上部分进行加热操作，下部分进行降温操作，同时，在加热箱（4）和降温箱（7）通风槽的外侧，通过卡槽（1001）与卡接柱（1002）的配合安装有防尘板（1003），防尘板（1003）可降低外界的灰尘杂物进入，可防止灰尘杂物输送至加工箱（1）内，对内部的锦纶丝造成影响。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，包括加工箱（1）、加热箱（4）和降温箱（7），其特征在于：所述加工箱（1）的两端均设置有进线槽（11），所述加工箱（1）内部的一端设置有导向结构（2），所述导向结构（2）包括定位板（201）、安装槽（202）、支架（203）以及导线轮（204），所述定位板（201）安装于加工箱（1）内部一侧的顶端与底端，所述定位板（201）的内部设置有安装槽（202），所述安装槽（202）的一侧设置有支架（203），所述支架（203）的外侧活动安装有导线轮（204），所述加工箱（1）的内部设置有分隔结构（3），所述加工箱（1）一侧的顶端安装有加热箱（4）；

所述加热箱（4）内部的顶端安装有电热丝（5），所述加热箱（4）内部的底端安装有第一风机（6），所述加工箱（1）一侧的底端安装有降温箱（7）；

所述降温箱（7）内部的顶端安装有制冷片（8），所述降温箱（7）内部的底端安装有第二风机（9），所述加热箱（4）与降温箱（7）一侧的底端设置有防尘结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述安装槽（202）在定位板（201）的内部设置有若干个，若干个所述安装槽（202）呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述安装槽（202）的内部设置有内螺纹，所述支架（203）一侧的表面设置有外螺纹，所述安装槽（202）与支架（203）通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述分隔结构（3）包括滑轨（301）、分隔板（302）以及收集槽（303），所述滑轨（301）安装于加工箱（1）内部的两端，所述滑轨（301）的内侧设置有分隔板（302），所述分隔板（302）的顶端设置有收集槽（303）。

5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述滑轨（301）的横截面大于分隔板（302）的横截面，所述滑轨（301）与分隔板（302）构成可滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述防尘结构（10）包括卡槽（1001）、卡接柱（1002）以及防尘板（1003），所述卡槽（1001）设置于加热箱（4）和降温箱（7）的一侧，所述卡槽（1001）的内部设置有卡接柱（1002），所述卡接柱（1002）的一侧固定有防尘板（1003）。

7.根据权利要求6所述的一种锦纶丝生产用具有加热降温一体化装置，其特征在于：所述卡槽（1001）的横截面大于卡接柱（1002）的横截面，所述卡槽（1001）与卡接柱（1002）构成卡合结构。