CN217996849U - 一种混凝剂加药系统 - Google Patents

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周国栋
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种混凝剂加药系统,包括支撑架,所述支撑架的上部固定连接有中转筒,所述中转筒的上部固定连接有破碎釜,所述破碎釜的上部固定连接有支架,所述支架的下部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个破碎刀,所述支架的上部固定连接有第一电机,第一电机的输出端与所述转轴的上部键连接,所述支撑架的下部固定连接有与所述中转筒连通的出料槽。本实用新型,能够将固态的聚合硫酸铁破碎和搓碎,方便粉末状的聚合硫酸铁快速溶解。

Description

一种混凝剂加药系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种混凝剂加药系统。
背景技术
混凝剂作为水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,被广泛应用在污水处理过程中,混凝剂通常包括聚合硫酸铁,而聚合硫酸铁经过长时间储存后会变成固态,现有技术中混凝剂加药系统无法对固态的聚合硫酸铁进行破碎,当固态的聚合硫酸铁加入药桶内后无法溶解,会使得管道或泵体被堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝剂加药系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝剂加药系统,包括支撑架,所述支撑架的上部固定连接有中转筒,所述中转筒的上部固定连接有破碎釜,所述破碎釜的上部固定连接有支架,所述支架的下部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个破碎刀,所述支架的上部固定连接有第一电机,第一电机的输出端与所述转轴的上部键连接,所述支撑架的下部固定连接有与所述中转筒连通的出料槽。
可选的,所述中转筒的内侧设置有转动件,所述转动件的外壁和所述中转筒的内壁均固定连接有棱条,所述转轴的下部固定连接有方轴,所述方轴贯穿进所述转动件的内侧后并螺纹连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有压板,所述压板的上部抵触有弹簧,所述弹簧的上部与所述转动件内侧的上部抵触。
可选的,所述出料槽的下部活动连接有检修板。
可选的,所述出料槽的一侧固定连接有长筒,所述长筒的内部设置有螺旋推进轴,所述长筒的一端固定连接有第二电机,第二电机的输出端与所述螺旋推进轴的一端键连接,所述长筒的下部固定连接有出料口。
可选的,所述长筒的下部固定连接有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:本实用新型,能够将固态的聚合硫酸铁破碎和搓碎,方便粉末状的聚合硫酸铁快速溶解。
附图说明
图1为本实用新型第一电机与转轴连接的结构示意图;
图2为本实用新型出料槽下部活动连接的检修板的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图4为本实用新型沿着图3中A-A剖视的结构示意图;
图5为本实用新型中转筒与转动件上的棱条的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、中转筒;3、破碎釜;4、支架;5、转轴;6、破碎刀;7、第一电机;8、出料槽;9、转动件;10、棱条;11、方轴;12、螺杆;13、压板;14、弹簧;15、检修板;16、长筒;17、螺旋推进轴;18、第二电机;19、出料口;20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种混凝剂加药系统,包括支撑架1,支撑架1的上部固定连接有中转筒2,中转筒2的上部固定连接有破碎釜3,破碎釜3的上部固定连接有支架4,支架4的下部转动连接有转轴5,转轴5的外壁固定连接有多个破碎刀6,支架4的上部固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端与转轴5的上部键连接,通过第一电机7带动破碎刀6转动,可以将固态的聚合硫酸铁破碎成块。
作为其中的一种实施方式,中转筒2的内侧设置有转动件9,转动件9的外壁和中转筒2的内壁均固定连接有棱条10,中转筒2与转动件9之间具有间隙,供破碎后的聚合硫酸铁进入,通过棱条10可以对聚合硫酸铁揉搓,使聚合硫酸铁由块变成粉末,转轴5的下部固定连接有方轴11,方轴11贯穿进转动件9的内侧后并螺纹连接有螺杆12,螺杆12上螺纹连接有压板13,压板13的上部抵触有弹簧14,弹簧14的上部与转动件9内侧的上部抵触,通过弹簧14,使转动件9受到其弹力作用,增加对聚合硫酸铁的揉搓效果,通过压板13,可以压缩弹簧14,调节对转动件9力的作用,从而调节揉搓的效果,当压板13旋转上移后,弹簧14形变量增加,对转动件9的力增加,反之压板13旋转下降后,弹簧14形变量减小,对转动件9的力降低。
作为其中的一种实施方式,出料槽8的下部活动连接有检修板15,通过检修板15方便检修和操作压板13转动。
支撑架1的下部固定连接有与中转筒2连通的出料槽8。
作为其中的一种实施方式,出料槽8的一侧固定连接有长筒16,长筒16的内部设置有螺旋推进轴17,长筒16的一端固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端与螺旋推进轴17的一端键连接,长筒16的下部固定连接有出料口19,通过第二电机18可以带动螺旋推进轴17转动,从而将粉末状的聚合硫酸从出料口19排出。
作为其中的一种实施方式,长筒16的下部固定连接有支撑杆20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝剂加药系统,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上部固定连接有中转筒(2),所述中转筒(2)的上部固定连接有破碎釜(3),所述破碎釜(3)的上部固定连接有支架(4),所述支架(4)的下部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外壁固定连接有多个破碎刀(6),所述支架(4)的上部固定连接有第一电机(7),第一电机(7)的输出端与所述转轴(5)的上部键连接,所述支撑架(1)的下部固定连接有与所述中转筒(2)连通的出料槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝剂加药系统,其特征在于,所述中转筒(2)的内侧设置有转动件(9),所述转动件(9)的外壁和所述中转筒(2)的内壁均固定连接有棱条(10),所述转轴(5)的下部固定连接有方轴(11),所述方轴(11)贯穿进所述转动件(9)的内侧后并螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)上螺纹连接有压板(13),所述压板(13)的上部抵触有弹簧(14),所述弹簧(14)的上部与所述转动件(9)内侧的上部抵触。
3.根据权利要求2所述的一种混凝剂加药系统,其特征在于,所述出料槽(8)的下部活动连接有检修板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝剂加药系统,其特征在于,所述出料槽(8)的一侧固定连接有长筒(16),所述长筒(16)的内部设置有螺旋推进轴(17),所述长筒(16)的一端固定连接有第二电机(18),第二电机(18)的输出端与所述螺旋推进轴(17)的一端键连接,所述长筒(16)的下部固定连接有出料口(19)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝剂加药系统,其特征在于,所述长筒(16)的下部固定连接有支撑杆(20)。
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