CN217996346U - 一种金刚线制线机用过线装置 - Google Patents
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Abstract
一种金刚线制线机用过线装置,包括导电轮支架以及通过传动杆转动设置在导电轮支架上的导电轮,所述导电轮支架上穿设有轴承套筒,轴承套筒的内部设有一个或两个陶瓷轴承,传动杆的一端与陶瓷轴承的内圈连接。通过将不锈钢轴承改造为陶瓷轴承,使过线装置的转动性更灵活,能够在导电的环境下使用,且不易腐蚀,大大提高装置的使用寿命更长,同时更换轴承的固定方式,避免限于导电轮支架的材质问题,导致装置长时间转动,轴承连接处磨损松动严重。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线制线技术领域,具体涉及一种金刚线制线机用过线装置。
背景技术
钻石线在生产过程中,由于过线装置处于镀液槽旁,过线装置受工作环境影响要和酸性液体、气体接触,现有的不锈钢轴承的过线装置,在实际使用易被酸液腐蚀生锈,导致轴承容易转动不畅,寿命过短,且以往的轴承镶嵌于导电轮支架,由于导电轮支架为PVC材质,使用时间长轴承连接处会磨损松动,导致导电轮转动起来摆动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的不锈钢轴承的过线装置,在使用过程中易腐蚀生锈,且限于导电轮支架为的材质,装置长时间使用轴承连接处会磨损松动,导致导电轮转动起来摆动的技术问题,提供一种金刚线制线机用过线装置。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种金刚线制线机用过线装置,包括导电轮支架以及通过传动杆转动设置在导电轮支架上的导电轮,所述导电轮支架上穿设有轴承套筒,轴承套筒的内部设有一个或两个陶瓷轴承,传动杆的一端与陶瓷轴承的内圈连接。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述陶瓷轴承有两个,且两个陶瓷轴承分别位于轴承套筒的内部两端。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述传动杆外侧上有挡板,挡板位于导电轮与导电轮支架之间。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述挡板为圆形。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述挡板的材质为树脂。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述传动杆的周侧喷涂有防腐涂料。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述导电轮支架的周侧喷涂有防腐涂料。
作为本实用新型一种金刚线制线机用过线装置的进一步优化,所述导电轮的周侧开设有线槽。
本实用新型具有以下有益效果:
通过将不锈钢轴承改造为陶瓷轴承,使过线装置的转动性更灵活,能够在导电的环境下使用,且不易腐蚀,大大提高装置的使用寿命更长,同时更换轴承的固定方式,避免限于导电轮支架的材质问题,导致装置长时间转动,轴承连接处磨损松动严重。
附图说明
图1为实施例1过线装置的结构示意图;
图2为图1剖视结构示意图;
图3为实施例2过线装置的结构示意图;
附图标记:1、导电轮支架,2、导电轮,3、轴承套筒,4、陶瓷轴承, 5、传动杆,6、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-2所示,一种金刚线制线机用过线装置,包括导电轮支架1以及通过传动杆5转动设置在导电轮支架1上的导电轮2,导电轮支架1上开设有安装孔,安装孔内安装有轴承套筒3,且轴承套筒3内设有陶瓷轴承4,陶瓷轴承4 的外圈与陶瓷轴承4内壁连接,导电轮2穿设有传动杆5,传动杆5的另一端穿过轴承套筒3与动力电机连接,传动杆5穿过轴承套筒3的杆体与陶瓷轴承4 的内圈连接。
通过将不锈钢轴承更换为陶瓷轴承4,避免轴承因长时间与酸性气体或与酸液接触而受到腐蚀,导致轴承转动不畅,使用寿命减短,同时在陶瓷轴承4 与导电轮支架1之间加设一个轴承套筒3,避免了因导电轮支架1材质所限,设备长时间转动,导致轴承连接处发生磨损松动。
本实用新型主要解决了现有的不锈钢轴承的过线装置,在使用过程中易腐蚀生锈,且导电轮支架为PVC材质,装置长时间使用轴承连接处会磨损松动的技术问题,通过将不锈钢轴承更换为陶瓷轴承4,避免轴承因工作环境或与酸液接触而受到腐蚀,导致轴承转动不畅,使用寿命减短,同时在陶瓷轴承4与导电轮支架1之间加设一个轴承套筒3,避免了因导电轮支架1材质所限,设备长时间转动,导致轴承连接处发生磨损松动。
轴承套筒3内的陶瓷轴承4可以选着设置一个,也可以选择设置两个,当陶瓷轴承4有两个时,两个陶瓷轴承4分别位于轴承套筒3的内部两端,避免在使用过程中酸性液体溅射至轴承套筒3的内部对其内部进行腐蚀。
传动杆5的材质采用不锈钢,为了防止设备作业中,酸液溅射在传动杆 5对其造成腐蚀,在传动杆5的周侧喷涂有防腐涂料,提高传动杆5的使用寿命。
导电轮支架1的材质为PVC,同时为了提高导电轮支架1的耐腐蚀性在导电轮支架1周侧喷涂有防腐涂料。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图3,传动杆5上有挡板6,挡板6位于导电轮2 与导电轮2支架1之间。通过挡板6对挡板6后的装置部件进行隔挡,防止在设备作业过程中酸液溅射在装置的部件上,挡板6的形状可以为圆形、方形或多边形,挡板的材质最好为耐腐蚀材质,本实施例中挡板6的材质为树脂,其重量轻且耐腐蚀,不会影响导电轮2转动。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种金刚线制线机用过线装置,包括导电轮支架(1)以及通过传动杆(5)转动设置在导电轮支架(1)上的导电轮(2),其特征在于:所述导电轮支架(1)上穿设有轴承套筒(3),轴承套筒(3)的内部设有一个或两个陶瓷轴承(4),传动杆(5)的一端与陶瓷轴承(4)的内圈连接。
2.根据权利要求1所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述陶瓷轴承(4)有两个,且两个陶瓷轴承(4)分别位于轴承套筒(3)的内部两端。
3.根据权利要求1所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述传动杆(5)上有挡板(6),挡板(6)位于导电轮(2)与导电轮支架(1)之间。
4.根据权利要求3所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述挡板(6)为圆形。
5.根据权利要求3所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述挡板(6)的材质为树脂。
6.根据权利要求1所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:传动杆(5)的周侧喷涂有防腐涂料。
7.根据权利要求1所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述导电轮支架(1)的周侧喷涂有防腐涂料。
8.根据权利要求1所述一种金刚线制线机用过线装置,其特征在于:所述导电轮(2)的周侧开设有线槽。
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