CN217995889U - 一种智能物流用分类输送装置 - Google Patents

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李鹏
谢明
董平
胡文益
陈杰
赵学峰
梁奎
周凌宇
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Shanghai Saimo Logistics Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于物流分类输送技术领域。尤其是一种智能物流用分类输送装置,包括传送机,所述传送机内壁固设有气缸,所述气缸输出端固设有铰座,所述铰座内壁转动连接有连接板,所述传送机后方设有传送带一,所述传送带一左侧壁和右侧壁均固设有安装板,所述安装板靠外一侧固设有转轴,通过传送机对货物进行输送,通过气缸拉动铰座向前方移动,此时铰座通过连接板拉动安装座进行移动,安装座拉动安装板沿着转轴向下方转动,同时带动传送带一产生转动,使得传送带一从而上方侧板上的活动槽二内侧脱离,滑动至下方侧板上的活动槽一上,从而实现对两个传送带二之间的切换;此设计能够对货物进行分类输送,降低采用成本和设备用地空间。

Description

一种智能物流用分类输送装置
技术领域
本实用新型涉及物流分类输送技术领域,尤其涉及一种智能物流用分类输送装置。
背景技术
智能物流就是利用条形码、射频识别技术、传感器、全球定位系统等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节,实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理,提高物流行业的服务水平,降低成本,减少自然资源和社会资源消耗;物联网为物流业将传统物流技术与智能化系统运作管理相结合提供了一个很好的平台,进而能够更好更快地实现智能物流的信息化、智能化、自动化、透明化、系统的运作模式。智能物流在实施的过程中强调的是物流过程数据智慧化、网络协同化和决策智慧化。
智能无物流在对货物进行分拣后,需要对同一地区的货物进行分类输送,从而便于进行装车,现有的输送大多采用多条输送线进行操作,增加了采购成本,同时也增加了设备的占地面积,为此,我们提出一种智能物流用分类输送装置。
实用新型内容
基于现有的物流分类输送技术问题,本实用新型提出了一种智能物流用分类输送装置。
本实用新型提出的一种智能物流用分类输送装置,包括传送机,所述传送机内壁固设有气缸,所述气缸输出端固设有铰座,所述铰座内壁转动连接有连接板,所述传送机后方设有传送带一,所述传送带一左侧壁和右侧壁均固设有安装板,所述安装板靠外一侧固设有转轴,所述传送带一下方设有安装座,所述安装座顶部固设有清洁刷,所述传送带一后方设有两个传送带二,所述传送带二两侧分别固设有侧板。
优选地,所述转轴与传送机转动连接,所述安装座底部与连接板转动连接。
通过上述技术方案,气缸通过连接板拉动安装座转动,使得安装座沿着转轴产生转动。
优选地,所述安装座顶部与两个安装板连接固定,所述清洁刷顶部与传送带一摩擦接触。
通过上述技术方案,传送带一转动时会与安装座上的清洁刷产生摩擦,通过清洁刷对传送带一上的杂物进行清理。
优选地,位于上方的所述侧板与下方的侧板连接固定,两个所述传送带二呈阶梯设置。
通过上述技术方案,能够便于传送带一向下转动时,安装板能够落入活动槽一内部,从而实现两个传送带二之间的切换。
优选地,位于下方的所述侧板顶部开设有活动槽一,位于上方的所述侧板底部开设活动槽二,所述活动槽一和活动槽一内部均开设有滑槽。
通过上述技术方案,活动槽一和活动槽二的设置,能够便于安装板的转动,使得传送带一上的货物能够移动至传送带二上。
优选地,所述安装板后端弧面开设有安装槽,所述安装槽内壁转动连接有多个滚轮,所述滚轮与滑槽内壁滑动接触。
通过上述技术方案,能够降低安装板与侧板之间的摩擦。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过传送机对货物进行输送,通过气缸拉动铰座向前方移动,此时铰座通过连接板拉动安装座进行移动,安装座拉动安装板沿着转轴向下方转动,同时带动传送带一产生转动,使得传送带一从而上方侧板上的活动槽二内侧脱离,滑动至下方侧板上的活动槽一上,从而实现对两个传送带二之间的切换;此设计能够对货物进行分类输送,降低采用成本和设备用地空间。
2、安装板在转动时,安装槽内部滚轮沿着滑槽内壁滑动,从而降低安装板与侧板之间摩擦力。
3、通过在安装座上设置清洁刷,传送带一转动时会与安装座上的清洁刷产生摩擦,通过清洁刷对传送带一上的杂物进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能物流用分类输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能物流用分类输送装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种智能物流用分类输送装置侧板的安装结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种智能物流用分类输送装置滚轮的安装结构示意图。
图中:1、传送机;2、气缸;3、铰座;4、连接板;5、传送带一;6、安装板;7、转轴;8、安装座;9、清洁刷;10、传送带二;11、侧板;12、活动槽一;13、活动槽二;14、滑槽;15、安装槽;16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种智能物流用分类输送装置,包括传送机1,传送机1内壁固设有气缸2,气缸2输出端固设有铰座3,铰座3内壁转动连接有连接板4,传送机1后方设有传送带一5,传送带一5左侧壁和右侧壁均固设有安装板6,安装板6靠外一侧固设有转轴7,传送带一5下方设有安装座8,安装座8顶部固设有清洁刷9,传送带一5后方设有两个传送带二10,传送带二10两侧分别固设有侧板11;通过传送机1对货物进行输送,通过气缸2拉动铰座3向前方移动,此时铰座3通过连接板4拉动安装座8进行移动,安装座8拉动安装板6沿着转轴7向下方转动,同时带动传送带一5产生转动,使得传送带一5从而上方侧板11上的活动槽二13内侧脱离,滑动至下方侧板11上的活动槽一12上,从而实现对两个传送带二10之间的切换;此设计能够对货物进行分类输送,降低采用成本和设备用地空间;安装板6在转动时,安装槽15内部滚轮16沿着滑槽14内壁滑动,从而降低安装板6与侧板11之间摩擦力;通过在安装座8上设置清洁刷9,传送带一5转动时会与安装座8上的清洁刷9产生摩擦,通过清洁刷9对传送带一5上的杂物进行清理。
具体的,转轴7与传送机1转动连接,安装座8底部与连接板4转动连接,气缸2通过连接板4拉动安装座8转动,使得安装座8沿着转轴7产生转动。
进一步的,安装座8顶部与两个安装板6连接固定,清洁刷9顶部与传送带一5摩擦接触,传送带一5转动时会与安装座8上的清洁刷9产生摩擦,通过清洁刷9对传送带一5上的杂物进行清理。
再进一步的,位于上方的侧板11与下方的侧板11连接固定,两个传送带二10呈阶梯设置,能够便于传送带一5向下转动时,安装板6能够落入活动槽一12内部,从而实现两个传送带二10之间的切换。
更进一步的,位于下方的侧板11顶部开设有活动槽一12,位于上方的侧板11底部开设活动槽二13,活动槽一12和活动槽一12内部均开设有滑槽14,活动槽一12和活动槽二13的设置,能够便于安装板6的转动,使得传送带一5上的货物能够移动至传送带二10上。
值得说明的是,安装板6后端弧面开设有安装槽15,安装槽15内壁转动连接有多个滚轮16,滚轮16与滑槽14内壁滑动接触,能够降低安装板6与侧板11之间的摩擦。
工作原理:通过传送机1对货物进行输送,通过气缸2拉动铰座3向前方移动,此时铰座3通过连接板4拉动安装座8进行移动,安装座8拉动安装板6沿着转轴7向下方转动,同时带动传送带一5产生转动,使得传送带一5从而上方侧板11上的活动槽二13内侧脱离,滑动至下方侧板11上的活动槽一12上,从而实现对两个传送带二10之间的切换,安装板6在转动时,安装槽15内部滚轮16沿着滑槽14内壁滑动,从而降低安装板6与侧板11之间摩擦力,传送带一5转动时会与安装座8上的清洁刷9产生摩擦,通过清洁刷9对传送带一5上的杂物进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能物流用分类输送装置,包括传送机(1),其特征在于:所述传送机(1)内壁固设有气缸(2),所述气缸(2)输出端固设有铰座(3),所述铰座(3)内壁转动连接有连接板(4),所述传送机(1)后方设有传送带一(5),所述传送带一(5)左侧壁和右侧壁均固设有安装板(6),所述安装板(6)靠外一侧固设有转轴(7),所述传送带一(5)下方设有安装座(8),所述安装座(8)顶部固设有清洁刷(9),所述传送带一(5)后方设有两个传送带二(10),所述传送带二(10)两侧分别固设有侧板(11)。
2.根据权利要求1所述的智能物流用分类输送装置,其特征在于:所述转轴(7)与传送机(1)转动连接,所述安装座(8)底部与连接板(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的智能物流用分类输送装置,其特征在于:所述安装座(8)顶部与两个安装板(6)连接固定,所述清洁刷(9)顶部与传送带一(5)摩擦接触。
4.根据权利要求1所述的智能物流用分类输送装置,其特征在于:位于上方的所述侧板(11)与下方的侧板(11)连接固定,两个所述传送带二(10)呈阶梯设置。
5.根据权利要求1所述的智能物流用分类输送装置,其特征在于:位于下方的所述侧板(11)顶部开设有活动槽一(12),位于上方的所述侧板(11)底部开设活动槽二(13),所述活动槽一(12)和活动槽一(12)内部均开设有滑槽(14)。
6.根据权利要求1所述的智能物流用分类输送装置,其特征在于:所述安装板(6)后端弧面开设有安装槽(15),所述安装槽(15)内壁转动连接有多个滚轮(16),所述滚轮(16)与滑槽(14)内壁滑动接触。
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