CN217995453U - 一种拼装式粉料存储罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式粉料存储罐结构，包括：倾斜螺旋输送机；还包括：第一罐体部，底部与地面连接，中间部位的排料口处连接倾斜螺旋输送机；至少一第二罐体部，连接在第一罐体部的顶部上；罐盖部，连接在第二罐体部的顶部上，与第二罐体部和第一罐体部的中间部位形成容纳粉料的储存空间；两个侧支撑，间隔设置，底部与地面连接，一侧与第一罐体部和第二罐体部的侧壁连接，支撑第一罐体部和第二罐体部，并且侧支撑与第一罐体部和第二罐体部之间形成间隔空间；以及爬梯，连接在其中一侧支撑上，设置在间隔空间中；从而克服了储罐体搬运、安装不方便，结构可靠性相对较差，维修不方便的技术问题。

Description

一种拼装式粉料存储罐结构

技术领域

本实用新型涉及粉料存储罐技术领域，具体的说是一种拼装式粉料存储罐结构。

背景技术

粉料存储罐通常用于存储水泥等粉料，为了能够存储较多的粉料，一般会将储罐体做的很高大，高大的储罐体，不但搬运时不方便，而且在安装时也不方便，结构可靠性相对较差，使用一端时间后，局部出现损坏，维修也不方便。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种拼装式粉料存储罐结构，以解决相关技术中的储罐体搬运、安装不方便，结构可靠性相对较差，维修不方便的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种拼装式粉料存储罐结构，包括：倾斜螺旋输送机；还包括：

第一罐体部，底部与地面连接，中间部位的排料口处连接所述倾斜螺旋输送机；

至少一第二罐体部，连接在所述第一罐体部的顶部上；

罐盖部，连接在所述第二罐体部的顶部上，与所述第二罐体部和所述第一罐体部的中间部位形成容纳粉料的储存空间；

两个侧支撑，间隔设置，底部与地面连接，一侧与所述第一罐体部和所述第二罐体部的侧壁连接，支撑所述第一罐体部和所述第二罐体部，并且所述侧支撑与所述第一罐体部和所述第二罐体部之间形成间隔空间；

以及爬梯，连接在其中一所述侧支撑上，设置在所述间隔空间中。

进一步的：所述第一罐体部包括：三个第一支撑柱，底部与地面连接，形成三角形排布；三个第一连接板，与所述第一支撑柱一对一连接；以及一第一罐筒，连接在所述第一连接板之间，底部连接所述倾斜螺旋输送机，所述第一罐筒顶部上具有第一止口。

进一步的：所述第二罐体部包括：三个第二支撑柱，形成三角形排布，一端与所述第一支撑柱一对一连接；三个第二连接板，与所述第二支撑柱一对一连接；以及一第二罐筒，连接在所述第二连接板之间，底部通过第一凹槽与所述第一止口插接，并且所述第二罐筒的顶部上具有第二止口。

进一步的：所述罐盖部包括：三个第三支撑，形成三角形排布，与所述第二支撑柱一对一连接；一第三罐筒，连接在所述第三支撑之间，与所述第二罐筒和所述第一罐筒之间形成所述储存空间；以及上盖，连接在所述第三罐筒上，封闭所述储存空间。

进一步的：所述侧支撑包括：一第四支撑柱，底部与地面连接；以及若干个第四连接板，两个所述第四连接板为一组，组与组之间按层间隔排布，连接所述第四支撑柱，所述第一罐体部和所述第二罐体部。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种拼装式粉料存储罐结构，与相关技术相比，设置有第一罐体部，第二罐体部，罐盖部，侧支撑和爬梯；第一罐体部，第二罐体部和罐盖部组合后，中间部位形成容纳粉料的储存空间，侧支撑与第一罐体部和第二罐体部的侧壁连接，提高了结构可靠性，爬梯的设置，在维护时方便操作，由于第一罐体部，第二罐体部和罐盖部为分体式结构，实现了搬运、安装相对方便；从而克服了储罐体搬运、安装不方便，结构可靠性相对较差，维修不方便的技术问题，达到了储罐体搬运、安装相对方便，结构可靠性相对较好，维修相对方便的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为总装结构示意图之一；

图2为总装结构示意图之二；

图3为图1或者图2的爆炸图；

图4为第一罐体部的结构示意图；

图5为第二罐体部的结构示意图；

图6为罐盖部的结构示意图；

图7为侧支撑的结构示意图；

图8为侧支撑和爬梯的结构示意图；

图9为实际使用时，多个拼装式粉料存储罐结构按序排布的结构示意图；

图中：10.第一罐体部，11.第一支撑柱，12.第一连接板，13.第一罐筒，131.第一止口，20.第二罐体部，21.第二支撑柱，22.第二连接板，23.第二罐筒，231.第二止口，30.罐盖部，31.第三支撑，32.第三罐筒，33.上盖，40.侧支撑，41.第四支撑柱，42.第四连接板，100.倾斜螺旋输送机。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种拼装式粉料存储罐结构，解决了相关技术中的储罐体搬运、安装不方便，结构可靠性相对较差，维修不方便的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了储罐体搬运、安装相对方便，结构可靠性相对较好，维修相对方便的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1、图2、图3、图9；一种拼装式粉料存储罐结构，包括：倾斜螺旋输送机100；还包括：

第一罐体部10，底部与地面连接，中间部位的排料口处连接所述倾斜螺旋输送机100；

三个第二罐体部20，一个连接在所述第一罐体部10的顶部上，另外两个按序拼装；

罐盖部30，连接在所述第二罐体部20的顶部上，与所述第二罐体部20和所述第一罐体部10的中间部位形成容纳粉料的储存空间；

两个侧支撑40，间隔设置，底部与地面连接，一侧与所述第一罐体部10和所述第二罐体部20的侧壁连接，支撑所述第一罐体部10和所述第二罐体部20，并且所述侧支撑40与所述第一罐体部10和所述第二罐体部20之间形成间隔空间；

以及爬梯50，连接在其中一所述侧支撑40上，设置在所述间隔空间中；

具体来说，实施时，设置有第一罐体部10，第二罐体部20，罐盖部30，侧支撑40和爬梯50；第一罐体部10，第二罐体部20和罐盖部30组合后，中间部位形成容纳粉料的储存空间，侧支撑40与第一罐体部10和第二罐体部20的侧壁连接，提高了结构可靠性，爬梯50的设置，在维护时方便操作，由于第一罐体部10，第二罐体部20和罐盖部30为分体拼装式结构，实现了搬运、安装相对方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图4、图9；实施时，所述第一罐体部10包括：三个第一支撑柱11，底部与地面连接，形成三角形排布；三个第一连接板12，与所述第一支撑柱11一对一连接；以及一第一罐筒13，连接在所述第一连接板12之间，底部连接所述倾斜螺旋输送机100，所述第一罐筒13顶部上具有第一止口131；

第一支撑柱11的外形为“T”形结构，由一块板材和一根方管组焊而成，通过板材与地面预留的地脚螺栓连接，安装拆卸较方便，为了进一步提高结构强度，在板材和方管的连接处焊接三角形加强板；

第一连接板12为长方形板材，与第一支撑柱11之间焊接；

第一罐筒13包括：一第一圆筒，外壁与第一连接板12之间焊接；一第一锥形筒，一端与所述第一圆筒焊接；以及一第一法兰，连接在所述第一锥形筒的另一端上，用于连接倾斜螺旋输送机10；

第一止口131为圆环形结构，连接在第一圆筒的顶部上，有利于与第二罐筒23插接，拼装时，较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图5、图9；实施时，所述第二罐体部20包括：三个第二支撑柱21，形成三角形排布，一端与所述第一支撑柱11一对一连接；三个第二连接板22，与所述第二支撑柱21一对一连接；以及一第二罐筒23，连接在所述第二连接板22之间，底部通过第一凹槽与所述第一止口131插接，并且所述第二罐筒23的顶部上具有第二止口231；

第二支撑柱21的外形为“工”形结构，由两块板材和一根方管组焊而成，通过板材与第一支撑柱11之间穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便，为了进一步提高结构强度，在板材和方管的连接处焊接三角形加强板；

第二连接板22为长方形板材，与第二支撑柱21之间焊接；

第二罐筒23为圆柱形筒，与第二连接板22之间焊接；

第二罐筒23通过第一凹槽(第一凹槽为圆环形结构)与第一止口131插接，安装拆卸较方便，结构可靠性较好；

第二止口231为圆环形结构，连接在第二罐筒23的顶部上，有利于与第三罐筒32插接，拼装时，较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图6、图9；实施时，所述罐盖部30包括：三个第三支撑31，形成三角形排布，与所述第二支撑柱21一对一连接；一第三罐筒32，连接在所述第三支撑31之间，与所述第二罐筒23和所述第一罐筒13之间形成所述储存空间；以及上盖33，连接在所述第三罐筒32上，封闭所述储存空间；

第三支撑31的外形为“L”形结构，由一块板材和一L形折弯管组焊而成，通过板材与第二支撑柱21之间穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便，为了进一步提高结构强度，在板材和L形折弯管的连接处焊接三角形加强板；

第三罐筒32包括：第三圆筒，与第三支撑31之间焊接，第三圆筒通过第二凹槽与第二止口231插接；第二锥形筒，一端与第三圆筒之间焊接；以及第二法兰口，连接在所述第二锥形筒的另一端上，用于穿入螺栓件连接上盖33；

上盖33为圆形板材，与第三罐筒32之间垫上密封垫后，穿入螺栓件连接，形成阻挡，封闭储存空间，打开上盖33，能够通过输送机向储存空间中导向粉料，操作较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图7、图8、图9；实施时，所述侧支撑40包括：一第四支撑柱41，底部与地面连接；以及若干个第四连接板42，两个所述第四连接板42为一组，组与组之间按层间隔排布，连接所述第四支撑柱41，所述第一罐体部10和所述第二罐体部20；第四支撑柱41的外形为“T”形结构，由一块板材和一根方管组焊而成，通过板材与地面预留的地脚螺栓连接，安装拆卸较方便，形成了可靠的支撑结构，为了进一步提高结构强度，在板材和方管的连接处焊接三角形加强板；

第四连接板42为三角形板材，与第四支撑柱41，第一支撑柱11和第二支撑柱21之间焊接，提高了结构可靠性；

爬梯50包括：两个竖向方管，间隔设置；以及若干个横向方管，间隔连接在所述竖向方管上，并且其中几个横向方管，分别与第四连接板42之间焊接；设置有爬梯50，有利于操作人员攀爬，并且由于爬梯50设置在间隔空间中，保护了操作人员，防止操作人员滑落；

另一实施方式：

见图3；实施时，还包括：密封贴60，包裹粘接在第一罐筒13和第二罐筒23的拼接处，以及包裹粘接在第二罐筒23和第三罐筒32的拼接处，提高了密封性；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图9；实施时，倾斜螺旋输送机100采用现有技术中的常用结构，用于将拼装式粉料存储罐结构中的粉料输出，当多个拼装式粉料存储罐结构按序排布时，多个倾斜螺旋输送机100同时输送，输送粉料的效率较高，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：设置有第一罐体部10，第二罐体部20，罐盖部30，侧支撑40和爬梯50；第一罐体部10，第二罐体部20和罐盖部30组合后，中间部位形成容纳粉料的储存空间，侧支撑40与第一罐体部10和第二罐体部20的侧壁连接，提高了结构可靠性，爬梯50的设置，在维护时方便操作，由于第一罐体部10，第二罐体部20和罐盖部30为分体式结构，实现了搬运、安装相对方便；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拼装式粉料存储罐结构，包括：倾斜螺旋输送机(100)；其特征在于，还包括：

第一罐体部(10)，底部与地面连接，中间部位的排料口处连接所述倾斜螺旋输送机(100)；

至少一第二罐体部(20)，连接在所述第一罐体部(10)的顶部上；

罐盖部(30)，连接在所述第二罐体部(20)的顶部上，与所述第二罐体部(20)和所述第一罐体部(10)的中间部位形成容纳粉料的储存空间；

两个侧支撑(40)，间隔设置，底部与地面连接，一侧与所述第一罐体部(10)和所述第二罐体部(20)的侧壁连接，支撑所述第一罐体部(10)和所述第二罐体部(20)，并且所述侧支撑(40)与所述第一罐体部(10)和所述第二罐体部(20)之间形成间隔空间；

以及爬梯(50)，连接在其中一所述侧支撑(40)上，设置在所述间隔空间中。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式粉料存储罐结构，其特征在于：所述第一罐体部(10)包括：三个第一支撑柱(11)，底部与地面连接，形成三角形排布；三个第一连接板(12)，与所述第一支撑柱(11)一对一连接；以及一第一罐筒(13)，连接在所述第一连接板(12)之间，底部连接所述倾斜螺旋输送机(100)，所述第一罐筒(13)顶部上具有第一止口(131)。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式粉料存储罐结构，其特征在于：所述第二罐体部(20)包括：三个第二支撑柱(21)，形成三角形排布，一端与所述第一支撑柱(11)一对一连接；三个第二连接板(22)，与所述第二支撑柱(21)一对一连接；以及一第二罐筒(23)，连接在所述第二连接板(22)之间，底部通过第一凹槽与所述第一止口(131)插接，并且所述第二罐筒(23)的顶部上具有第二止口(231)。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式粉料存储罐结构，其特征在于：所述罐盖部(30)包括：三个第三支撑(31)，形成三角形排布，与所述第二支撑柱(21)一对一连接；一第三罐筒(32)，连接在所述第三支撑(31)之间，与所述第二罐筒(23)和所述第一罐筒(13)之间形成所述储存空间；以及上盖(33)，连接在所述第三罐筒(32)上，封闭所述储存空间。

5.根据权利要求3所述的一种拼装式粉料存储罐结构，其特征在于：所述侧支撑(40)包括：一第四支撑柱(41)，底部与地面连接；以及若干个第四连接板(42)，两个所述第四连接板(42)为一组，组与组之间按层间隔排布，连接所述第四支撑柱(41)，所述第一罐体部(10)和所述第二罐体部(20)。

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