CN217993749U - 一种阻燃封闭型反光带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反光带制备领域，具体涉及一种阻燃封闭型反光带，包括从下到上依次设置的阻燃基布层、反光阻燃层和聚酯薄膜，所述反光阻燃层包括复合在阻燃基布层顶部的反光阻燃膜和环绕反光阻燃膜复合在阻燃基布层顶部的硅胶层，所述聚酯薄膜设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层连接的密封连接区，在反光层的顶部设置聚酯薄膜，因聚酯薄膜具有韧性高、耐穿刺、耐摩擦的特点，不仅不会影响反光带的反光性能，且能对反光层进行保护，保证制得的反光带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于反光带制备领域，具体涉及一种阻燃封闭型反光带。
背景技术
传统反光阻燃带是玻璃微珠结构的反光阻燃布，是通过在阻燃布上涂布带状的玻璃微珠反光带后加工而成的，属于外露式即透镜埋入式玻璃微珠结构反光材料，玻璃微珠结构反光技术现已成为一种大众化的反光技术，但是由于反光亮度不高，可视距离短，当玻璃微珠反光材料表面沾到水，玻璃微珠表面即被水覆盖失去反光作用的功能，而且玻璃微珠的裸露部分为起关键性作用的反光元素，其与外界环境直接接触，容易受到环境作用的影响，玻璃微珠逆反射系统易遭到破坏，产品无法长期保持原有反光功能，使用寿命短，因此在警示识别等安全应用领域方面的发展受到严重的阻碍；有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种阻燃封闭型反光带。
本实用新型采用如下技术方案：
一种阻燃封闭型反光带，包括从下到上依次设置的阻燃基布层、反光阻燃层和聚酯薄膜，所述反光阻燃层包括复合在阻燃基布层顶部的反光阻燃膜和环绕反光阻燃膜复合在阻燃基布层顶部的硅胶层，所述聚酯薄膜设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层连接的密封连接区。
进一步的，所述密封连接区环绕反光阻燃膜设置。
进一步的，所述反光阻燃膜包括从上到下依次设置的防水层、阻燃层、反光层和基材层，所述硅胶层的顶面与防水层的顶面齐平。
进一步的，所述反光层包括从上到下依次设置的PET层、微棱镜层和封装层。
进一步的，所述阻燃层包括聚氨酯树脂层和填充在聚氨酯树脂层中的云母粉。
进一步的，所述基材层为PET薄膜。
进一步的，所述防水层为复合在阻燃层顶部的PTFE防水膜。
进一步的，所述阻燃基布层由芳纶纤维编织而成。
进一步的，所述聚酯薄膜的厚度为0.03-0.05mm。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过限定反光带的具体结构，在反光层的顶部设置聚酯薄膜，因聚酯薄膜具有韧性高、耐穿刺、耐摩擦的特点，不仅不会影响反光带的反光性能，且能对反光层进行保护，保证制得的反光带的使用寿命；
反光阻燃层包括反光阻燃膜和环绕反光阻燃膜设置的硅胶层，且聚酯薄膜设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层连接的密封连接区，通过硅胶层与密封连接区对反光阻燃膜进行封边处理，阻止外界污染物进入反光阻燃膜内部，有效保护了反光阻燃膜的反光效果，同时可保护阻燃基布层与反光阻燃膜的结合，延长反光带的使用寿命；
阻燃反光膜包括设置在顶部的PTFE防水膜，可对阻燃层及反光层进行有效的保护，延长反光带的使用寿命；
阻燃基布层由芳纶纤维编制而成，芳纶纤维的极限氧指数大于28％，属于难燃纤维，所以不会在空气中燃烧，也不助燃，有自熄性，采用其编织而成的布料作为阻燃基布层，可有效提高反光带整体的阻燃性能，满足实际使用需要。
附图说明
图1为反光带的结构剖视示意图；
图2为反光带的俯视图；
图3为阻燃反光膜的结构剖视图；
图中，1-阻燃基布层、2-反光阻燃层、3-聚酯薄膜、21-反光阻燃膜、22- 硅胶层、23-防水层、24-阻燃层、241-聚氨酯树脂、242-云母粉、25-反光层、251-PET层、252-微棱镜层、253-封装层、26-基材层、31密炼封连接区。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，一种阻燃封闭型反光带，包括从下到上依次设置的阻燃基布层1、反光阻燃层2和聚酯薄膜3。
阻燃基布层1，由芳纶纤维编织而成，芳纶纤维的极限氧指数大于28％，属于难燃纤维，所以不会在空气中燃烧，也不助燃，有自熄性，采用其编织而成的布料作为阻燃基布层1，可有效提高反光带整体的阻燃性能，满足实际使用需要。
反光阻燃层2，包括复合在阻燃基布层1的顶部的反光阻燃膜21和环绕反光阻燃膜21复合在阻燃基布层1顶部的硅胶层22，通过限定反光阻燃2层的结构，由硅胶层22对反光阻燃膜21进行封边处理，阻止外界污染物进入反光阻燃膜21内部，有效保护了反光阻燃膜2的反光效果，延长反光阻燃膜2的使用寿命。
反光阻燃膜21，包括从上到下依次设置的防水层23、阻燃层24、反光层 25和基材层26，防水层23的顶面与硅胶层22的顶面齐平，具体采用PTFE防水膜，通过设置防水膜23对阻燃层24及反光层25进行有效的保护，延长反光阻燃膜21的使用寿命；具体的，基材层26为PET薄膜。
阻燃层24，复合在反光层25顶部，包括聚氨酯树脂层241和填充在聚氨酯树脂层241中的云母粉242，聚氨酯树脂具有耐高温的特点，配合阻燃剂云母粉 242使用，可以有效保证阻燃层24的阻燃效果，对反光层25形成保护，进而延长反光阻燃膜21的使用寿命。
反光层25，包括从上到下依次设置的PET层251、微棱镜层252和封装层 253，通过限定反光层25的结构，使采用微棱镜结构的反光阻燃膜21，相比玻璃微珠反光膜拥有更好的反光效果，具有更远的可视距离和更好的识别效果，满足实际生产需要。
聚酯薄膜3，复合在防水层23及硅胶层22顶面，聚酯薄膜3具有韧性高、耐穿刺、耐摩擦的特点，不仅不会影响反光带的反光性能，且能对反光阻燃层2 进行保护，保证制得的反光带的使用寿命；具体的，聚酯薄膜3设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层22连接的密炼连接区31，且密封连接区31环绕反光阻燃膜21设置，通过密封连接区31对反光阻燃膜21进行封边处理，阻止外界污染物进入反光阻燃膜21内部，有效保护了反光阻燃膜21的反光效果，延长反光带的使用寿命；进一步的，聚酯薄膜3的厚度为0.03-0.05mm。
本申请通过限定反光带的具体结构，在反光层的顶部设置聚酯薄膜3，因聚酯薄膜3具有韧性高、耐穿刺、耐摩擦的特点，不仅不会影响反光带的反光性能，且能对反光阻燃层2进行保护，保证制得的反光带的使用寿命；反光阻燃层2包括反光阻燃膜21和环绕反光阻燃膜21设置的硅胶层22，且聚酯薄膜3 设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层22连接的密封连接区31，通过硅胶层22与密封连接区31对反光阻燃膜21进行封边处理，阻止外界污染物进入反光阻燃膜21内部，有效保护了反光阻燃膜21的反光效果，同时可保护阻燃基布层1 与反光阻燃膜21的结合，延长反光带的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：包括从下到上依次设置的阻燃基布层、反光阻燃层和聚酯薄膜，所述反光阻燃层包括复合在阻燃基布层顶部的反光阻燃膜和环绕反光阻燃膜复合在阻燃基布层顶部的硅胶层，所述聚酯薄膜设置有从其顶面向下凹陷与硅胶层连接的密封连接区。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述密封连接区环绕反光阻燃膜设置。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述反光阻燃膜包括从上到下依次设置的防水层、阻燃层、反光层和基材层，所述硅胶层的顶面与防水层的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述反光层包括从上到下依次设置的PET层、微棱镜层和封装层。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述阻燃层包括聚氨酯树脂层和填充在聚氨酯树脂层中的云母粉。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述基材层为PET薄膜。
7.根据权利要求3所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述防水层为复合在阻燃层顶部的PTFE防水膜。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述阻燃基布层由芳纶纤维编织而成。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃封闭型反光带，其特征在于：所述聚酯薄膜的厚度为0.03-0.05mm。
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