CN217993617U - 一种眼影成型装盘用的压平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼影成型装盘用的压平机构，包括底座，所述底座顶部的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定安装有压平板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括安装腔、电动推杆、第一铰接块、连接臂、顶板、顶柱和第二铰接块，所述底座的内部开设有安装腔。本实用新型通过设置顶出机构，启动两个电动推杆，使其伸长，在第一铰接块、连接臂和第二铰接块的配合下，驱动顶板和顶柱向上移动，使得顶柱通过通孔与盛装眼影的容器底部接触并将其顶出，便于工作人员将压好的眼影连同容器一起取出。

Description

一种眼影成型装盘用的压平机构

技术领域

本实用新型属于眼影技术领域，尤其涉及一种眼影成型装盘用的压平机构。

背景技术

眼影是涂在眼睑(即眼皮)和眼角上，产生阴影和色调反差，显出立体美感，达到强化眼神，使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品，眼影的色调是随流行色调而变化，其色彩和风格带有潮流趋向，且应该配合个人的肤色、服装、不同季节和使用场合需要。

经检索，中国专利号CN216466388U用于眼影的压实装置，通过推板、第一气缸、盛放槽、两个固定柱、套筒和转动杆的设置，使压实后残留在工作台上的粉末能够通过推板的推动落至盛放槽中，通过推板推动后剩余的部分粉末能够通过清洁布进行粘附清理，使得粉末能够得到充分清洁，且配合限位柱的设置，使得转动杆能够与固定柱进行拆分，从而利于清洁布拆除更换，在上述方案中，在压平完成后，不便于把在放置槽内部的眼影的容器取出，我们提出来一种眼影成型装盘用的压平机构解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种眼影成型装盘用的压平机构，其通过设置顶出机构，启动两个电动推杆，使其伸长，在第一铰接块、连接臂和第二铰接块的配合下，驱动顶板和顶柱向上移动，使得顶柱通过通孔与盛装眼影的容器底部接触并将其顶出，便于工作人员将压好的眼影连同容器一起取出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种眼影成型装盘用的压平机构，包括底座，所述底座顶部的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定安装有压平板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部设置有顶出机构。

优选地，所述顶出机构包括安装腔、电动推杆、第一铰接块、连接臂、顶板、顶柱和第二铰接块，所述底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的左右两侧壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相邻的一侧均固定安装有第一铰接块，所述第一铰接块的顶部铰接有连接臂，所述安装腔的内部活动安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有顶柱，所述顶板的底部固定安装有数量为两个的第二铰接块。

优选地，所述放置槽的形状为圆形，所述放置槽的数量不少于十个，所述放置槽的数量、压平板底部压平块和顶柱的数量相等。

优选地，所述放置槽与安装腔之间开设有通孔，所述放置槽与安装腔通过通孔相连通，所述通孔的尺寸与顶柱的尺寸相适配。

优选地，两个所述第二铰接块为左右对称设置，所述连接臂的顶部与第二铰接块相铰接。

优选地，所述安装腔内顶壁的左右两侧均固定安装有限位杆，所述顶板上开设有数量为两个的限位孔，所述顶板通过限位孔与限位杆滑动连接。

优选地，所述第一铰接块的底部固定安装有导向块，所述安装腔的内底壁开设有数量为两个的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置气缸，使其活塞杆向下移动，进而带动压平板向下运动，使得压平板底部的圆形压平块与盛装眼影的容器形状相对应，通过压平板向下移动对容器中的粉状眼影进行压紧，压紧后将再启动气缸使其通过活塞杆带动压平板抬升，从而达到了能够自动地将眼影粉压实以提高生产效率的效果。

2、通过设置顶出机构，当压平眼影的工作完成后，启动两个电动推杆，使得两个电动推杆同时伸长，进而带动两个第一铰接块在导向块与导向槽的配合下进行相向移动，第一铰接块移动的同时带动两个连接臂转动，使得两个连接臂向内转动，进而在第二铰接块的配合下，驱动顶板向上移动，进而带动顶柱向上移动，使得顶柱通过通孔与盛装眼影的容器底部接触并将其顶出，便于工作人员将压好的眼影连同容器一起取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种眼影成型装盘用的压平机构的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种眼影成型装盘用的压平机构的正视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种眼影成型装盘用的压平机构中的顶出机构放大示意图。

图中：1底座、2支撑板、3安装板、4气缸、5压平板、6放置槽、7顶出机构、701安装腔、702电动推杆、703第一铰接块、704连接臂、705顶板、706顶柱、707第二铰接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种眼影成型装盘用的压平机构，包括底座1，底座1顶部的后侧固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有气缸4，气缸4活塞杆的底部固定安装有压平板5，底座1的顶部开设有放置槽6，底座1的内部设置有顶出机构7。

在图3中，顶出机构7由安装腔701、电动推杆702、第一铰接块703、连接臂704、顶板705、顶柱706和第二铰接块707七个部件组成，底座1的内部开设有安装腔701，用于安装固定内部的其他组件，安装腔701的左右两侧壁均固定安装有电动推杆702，通过伸长与收缩，带动两个第一铰接块703相向或者相背移动，两个电动推杆702相邻的一侧均固定安装有第一铰接块703，在移动的同时驱动连接臂704转动，第一铰接块703的顶部铰接有连接臂704，在自身转动的同时，驱动第二铰接块707向上或者向下移动，安装腔701的内部活动安装有顶板705，用于带动顶柱706向上或者向下移动，顶板705的顶部固定安装有顶柱706，在向上移动的过程中与眼影容器接触，将其顶出，顶板705的底部固定安装有数量为两个的第二铰接块707，用于驱动顶板705向上移动。

在图1和图2中，通过放置槽6的形状为圆形，压平板5底部压平块的形状为圆形，进而可以与圆形容器一一对应，对内部的眼影粉进行压实。

在图1中，放置槽6的数量不少于十个，放置槽6的数量、压平板5底部压平块和顶柱706的数量相等，进而可以进一步提高压平效率。

在图2中，通过在放置槽6与安装腔701之间开设通孔，放置槽6与安装腔701通过通孔相连通，通孔的尺寸与顶柱706的尺寸相适配，进而使得顶柱706向上移动，将眼影容易进行顶出。

在图2和图3中，在安装中，两个第二铰接块707为左右对称设置，连接臂704的顶部与第二铰接块707相铰接，进而使得顶板705被第二铰接块707驱动时能够水平上升。

在图2和图3中，通过在安装腔701内顶壁的左右两侧均固定安装有限位杆，顶板705上开设有数量为两个的限位孔，顶板705通过限位孔与限位杆滑动连接，进而使得顶板705在上下移动的过程中更加平稳。

在图2和图3中，在安装中，第一铰接块703的底部固定安装有导向块，安装腔701的内底壁开设有数量为两个的导向槽，导向块与导向槽滑动连接，进而使得第一铰接块703的移动不会发生位置偏移，并为第一铰接块703起到稳定支撑的作用。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先启动气缸4，使其活塞杆向下移动，进而带动压平板5向下运动，使得压平板5底部的圆形压平块下移，对容器中的粉状眼影进行压紧，压紧后将再启动气缸4使其通过活塞杆带动压平板5抬升，然后启动两个电动推杆702，使其伸长，在第一铰接块703、连接臂704和第二铰接块707的配合下，驱动顶板705和顶柱706向上移动，使得顶柱706通过通孔与盛装眼影的容器底部接触并将其顶出。

在使用中，通过设置气缸4，使其活塞杆向下移动，进而带动压平板5向下运动，使得压平板5底部的圆形压平块与盛装眼影的容器形状相对应，通过压平板5向下移动对容器中的粉状眼影进行压紧，压紧后将再启动气缸4使其通过活塞杆带动压平板5抬升，从而达到了能够自动地将眼影粉压实以提高生产效率的效果。

而且，通过设置顶出机构7，当压平眼影的工作完成后，启动两个电动推杆702，使得两个电动推杆702同时伸长，进而带动两个第一铰接块703在导向块与导向槽的配合下进行相向移动，第一铰接块703移动的同时带动两个连接臂704转动，使得两个连接臂704向内转动，进而在第二铰接块707的配合下，驱动顶板705向上移动，进而带动顶柱706向上移动，使得顶柱706通过通孔与盛装眼影的容器底部接触并将其顶出，便于工作人员将压好的眼影连同容器一起取出，解决了在压平完成后，不便于把在放置槽内部的眼影的容器取出的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种眼影成型装盘用的压平机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的后侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆的底部固定安装有压平板(5)，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(6)，所述底座(1)的内部设置有顶出机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，所述顶出机构(7)包括安装腔(701)、电动推杆(702)、第一铰接块(703)、连接臂(704)、顶板(705)、顶柱(706)和第二铰接块(707)，所述底座(1)的内部开设有安装腔(701)，所述安装腔(701)的左右两侧壁均固定安装有电动推杆(702)，两个所述电动推杆(702)相邻的一侧均固定安装有第一铰接块(703)，所述第一铰接块(703)的顶部铰接有连接臂(704)，所述安装腔(701)的内部活动安装有顶板(705)，所述顶板(705)的顶部固定安装有顶柱(706)，所述顶板(705)的底部固定安装有数量为两个的第二铰接块(707)。

3.根据权利要求2所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，所述放置槽(6)的形状为圆形，所述放置槽(6)的数量不少于十个，所述放置槽(6)的数量、压平板(5)底部压平块和顶柱(706)的数量相等。

4.根据权利要求2所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，所述放置槽(6)与安装腔(701)之间开设有通孔，所述放置槽(6)与安装腔(701)通过通孔相连通，所述通孔的尺寸与顶柱(706)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，两个所述第二铰接块(707)为左右对称设置，所述连接臂(704)的顶部与第二铰接块(707)相铰接。

6.根据权利要求2所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，所述安装腔(701)内顶壁的左右两侧均固定安装有限位杆，所述顶板(705)上开设有数量为两个的限位孔，所述顶板(705)通过限位孔与限位杆滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种眼影成型装盘用的压平机构，其特征在于，所述第一铰接块(703)的底部固定安装有导向块，所述安装腔(701)的内底壁开设有数量为两个的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

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