CN217993436U - 纸袋淋膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供纸袋淋膜设备，涉及淋膜设备技术领域，包括机座和淋膜设备本体，机座的一侧设有淋膜设备本体，机座的一侧上端转动插设有滚辊，滚辊的一端开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块的外侧轴对称安装有若干第一安装座，第一安装座一端均通过轴销安装有第一连接杆，第一连接杆的一端均通过轴销安装有第二连接杆，第二连接杆的一端均通过轴销安装有第三连接杆，滚辊的另一端外侧轴对称安装有若干第二安装座，第二安装座的一端均通过轴销安装有第四连接杆，第四连接杆与第二连接杆的中心处转动插设有连接轴，第四连接杆的一端插设有固定轴。该实用新型，能有效提高纸袋淋膜设备的放卷效率，具有较高的实用价值。

Description

纸袋淋膜设备

技术领域

本实用新型属于淋膜设备技术领域，更具体地说，特别涉及纸袋淋膜设备。

背景技术

淋膜是塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的纸袋淋膜设备在进行生产的时候，首先需要对原料进行放卷，但是原料卷的内置孔径不一，导致需要更换不同型号的滚辊来对原料卷进行安装，大大降低了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纸袋淋膜设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供纸袋淋膜设备，以解决现在的ZZ的问题。

本实用新型纸袋淋膜设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

纸袋淋膜设备，包括机座和淋膜设备本体，所述机座的一侧设有淋膜设备本体，所述机座的一侧上端转动插设有滚辊，所述滚辊的一端开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的外侧轴对称安装有若干第一安装座，所述第一安装座一端均通过轴销安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端均通过轴销安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端均通过轴销安装有第三连接杆，所述滚辊的另一端外侧轴对称安装有若干第二安装座，所述第二安装座的一端均通过轴销安装有第四连接杆。

进一步的，所述第四连接杆与第二连接杆的中心处转动插设有连接轴，所述第四连接杆的一端插设有固定轴，并在固定轴的外侧均套设有导轨。

进一步的，所述第三连接杆的一端均通过轴销安装有第三安装座，所述第三安装座与导轨的一侧均固定安装有压板。

进一步的，所述压板为弧形，且所述压板的外侧设有若干防滑纹理。

进一步的，所述滚辊的内部一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧输出端与滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种纸袋淋膜设备，通过安装淋膜设备本体，便于对纸袋进行淋膜加工，通过滑动安装滑块，便于伸缩杆在进行工作的时候带动滑块在滚辊上进行滑动，从而控制压板进行张开和回缩，通过轴销将第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆铰接在一起，使其滑块移动的时候第四连接杆的顶端在导轨内部移动，进而与滑块移动相互配合，使得压板被顶起，从而对原料卷进行夹持，进而不必更换不同型号的滚辊进行放卷，提高了生产效率；

2、该种纸袋淋膜设备，通过连接轴将第四连接杆与第二连接杆铰接，使得滑块在进行移动的时候可以带动第四连接杆进行移动，通过将压板设置为弧形，使其可以与原料卷的内圈相抵，并且将其外侧设置若干防滑纹理，提高其与原料卷的摩擦力；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高纸袋淋膜设备的放卷效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的放卷辊立体展开示意图。

图3是本实用新型的防卷辊侧视示意图。

图4是本实用新型的图2中A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机座；2、滚辊；3、压板；4、淋膜设备本体；5、第三安装座；6、第四连接杆；7、第二安装座；8、第一安装座；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、第一连接杆；12、导轨；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供纸袋淋膜设备，包括机座1和淋膜设备本体4，所述机座1的一侧设有淋膜设备本体4，通过安装淋膜设备本体4，便于对纸袋进行淋膜加工，所述机座1的一侧上端转动插设有滚辊2，所述滚辊2的一端开设有滑槽14，所述滑槽14上滑动安装有滑块13，通过滑动安装滑块13，便于滑块13在滚辊2上进行滑动，所述滑块13的外侧轴对称安装有若干第一安装座8，所述第一安装座8一端均通过轴销安装有第一连接杆11，通过轴销安将第一连接杆11安装在第一安装座8内部，使得滑块13移动的时候可以推动第一连接杆11进行移动，所述第一连接杆11的一端均通过轴销安装有第二连接杆9，所述第二连接杆9的一端均通过轴销安装有第三连接杆10，通过轴销将第一连接杆11.第二连接杆9和第三连接杆10连接在一起，便于第一连接杆11带动第二连接杆9和第三连接杆10进行移动，所述滚辊2的另一端外侧轴对称安装有若干第二安装座7，所述第二安装座7的一端均通过轴销安装有第四连接杆6，通过轴销将第四连接杆6安装在第二安装座7内部，便于第四连接杆6进行移动。

其中，第四连接杆6与第二连接杆9的中心处转动插设有连接轴，所述第四连接杆6的一端插设有固定轴，并在固定轴的外侧均套设有导轨12，通过安装导轨12，便于第四连接杆6移动的时候可以带动压板3张开或回缩。

其中，第三连接杆10的一端均通过轴销安装有第三安装座5，所述第三安装座5与导轨12的一侧均固定安装有压板3，通过安装压板3，便于对原料卷进行夹持。

其中，压板3为弧形，且所述压板3的外侧设有若干防滑纹理，通过将压板3设置为弧形，使其可以与原料卷的内圈相抵。

其中，滚辊2的内部一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧输出端与滑块13固定连接，通过安装伸缩杆，使其工作的时候可以带动滑块13顺着滑槽14进行移动，进而使得压板3进行张开或者回缩。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种纸袋淋膜设备内部各个机构是否完整，然后将原料卷套设在滚辊2上，根据原料卷的内圈尺寸对压板3进行调节，使其与原料均内圈相抵，随后启动电源使得滚辊2转动，进而向淋膜设备本体4内部输送原料，该种纸袋淋膜设备，通过在滚辊2内部一侧安装伸缩杆，使其工作时带动滑块13顺着滑槽14进行移动，进而推动第一连接杆11、第二连接杆9和第三连接杆10进进行移动，第二连接杆9与第四连接杆6中心处通过连接轴连接，并且第四连接杆6的一端通过轴销安装在第二安装座7内部，另一端通过固定轴在导轨12内部滑动，从而使得滑块13在进行推动的时候，第二连接杆9与第四连接杆6呈交叉状将压板3顶起，进而对原料卷的内圈进行夹持，从而便于滚辊2进行放卷作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.纸袋淋膜设备，包括机座（1）和淋膜设备本体（4），其特征在于：所述机座（1）的一侧设有淋膜设备本体（4），所述机座（1）的一侧上端转动插设有滚辊（2），所述滚辊（2）的一端开设有滑槽（14），所述滑槽（14）上滑动安装有滑块（13），所述滑块（13）的外侧轴对称安装有若干第一安装座（8），所述第一安装座（8）一端均通过轴销安装有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的一端均通过轴销安装有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的一端均通过轴销安装有第三连接杆（10），所述滚辊（2）的另一端外侧轴对称安装有若干第二安装座（7），所述第二安装座（7）的一端均通过轴销安装有第四连接杆（6）。

2.如权利要求1所述纸袋淋膜设备，其特征在于：所述第四连接杆（6）与第二连接杆（9）的中心处转动插设有连接轴，所述第四连接杆（6）的一端插设有固定轴，并在固定轴的外侧均套设有导轨（12）。

3.如权利要求1所述纸袋淋膜设备，其特征在于：所述第三连接杆（10）的一端均通过轴销安装有第三安装座（5），所述第三安装座（5）与导轨（12）的一侧均固定安装有压板（3）。

4.如权利要求3所述纸袋淋膜设备，其特征在于：所述压板（3）为弧形，且所述压板（3）的外侧设有若干防滑纹理。

5.如权利要求1所述纸袋淋膜设备，其特征在于：所述滚辊（2）的内部一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧输出端与滑块（13）固定连接。

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