CN217992431U - 一种装配工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配工作台,属于装配工作台技术领域,包括工作台、侧板、驱动装置、控制组件、连接组件和负压装置,所述驱动装置安装在工作台上,所述侧板设置在驱动装置的侧端,且侧板上设有导向槽,所述控制组件设置在驱动装置的一侧,且控制组件的一端处于导向槽内,所述连接组件设置在控制组件与驱动装置之间,且连接组件的两端分别与控制组件和驱动装置呈活动连接,所述负压装置安装在工作台上,通过本装置的运行,可实现对加工后的金属物件在工作台上进行转运的同时,也能够配合负压装置对金属物件上的加工部位进行自动化废屑清除工作,能有效降低工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工作台技术领域,尤其涉及一种装配工作台。
背景技术
在金属物件加工过程中,装配工作台是非常重要的加工区域,工作人员通常会将金属物件放置在装配工作台上进行加工,然后将加工后的金属物件转移至装配工作台的另一区域,再继续对下一个金属物件进行加工。
但现有技术中的装配加工台大多只具备支撑和容纳作用,使用功能较为单一,特别是针对一些金属物件进行打磨或钻孔加工时,金属物件的加工部位会产生一定的废屑,这时就需要工作人员对其进行清除,再将加工后的金属物件在装配工作台上进行位置转移,其操作过程非常繁琐。
发明内容
本实用新型实施例提供一种装配工作台,以解决上述提到的技术问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:包括工作台、侧板、驱动装置、控制组件、连接组件和负压装置,所述驱动装置安装在工作台上,所述侧板设置在驱动装置的侧端,且侧板上设有导向槽,所述控制组件设置在驱动装置的一侧,且控制组件的一端处于导向槽内,所述连接组件设置在控制组件与驱动装置之间,且连接组件的两端分别与控制组件和驱动装置呈活动连接,所述负压装置安装在工作台上。
进一步的,所述驱动装置为丝杆滑台。
进一步的,所述控制组件包括支撑杆、电磁吸盘和导向轮,所述支撑杆竖向设置在丝杆滑台的一侧,所述导向轮处于导向槽内,且导向轮与支撑杆呈转动连接,所述电磁吸盘安装在支撑杆的底部。
进一步的,所述连接组件包括第一连杆、第二连杆和调节板,所述调节板设置在丝杆滑台的输出端上,且调节板与丝杆滑台的输出端呈固定连接,所述第一连杆与第二连杆设置在调节板的侧端,所述第一连杆与第二连杆的两端均分别与调节板和控制组件呈转动连接。
进一步的,所述导向槽包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽为横向设置,所述第二滑槽和第三滑槽均向下倾斜且对称设置在第一滑槽的两端,所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽之间相互连通。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,当金属物件经过打磨或者钻孔后需要在工作台上进行转移时,可启动电磁吸盘将金属物件进行吸附,再启动丝杆滑台来驱动调节板向后移动,并带动第一连杆与第二连杆将支撑杆向拖动,此时,导向轮会从第二滑槽内逐渐向第一滑槽内移动,并对支撑杆形成一定的牵引力,使得支撑杆带动电磁吸盘将金属物件从工作台上吸起,再逐渐横移至第三导向槽的方向;
当金属物件移动至负压装置对应位置时,可通过负压装置对金属物件上加工部位处的废屑进行吸除,随着丝杆滑台驱动调节板继续移动,第一连杆与第二连杆会将支撑杆牵拉至第三滑槽对应位置,此时,导向轮会从第一滑槽内逐渐向第三滑槽内移动,使得支撑杆带动电磁吸盘将金属物件再缓慢放置到工作台的另一区域,进而实现对加工后的金属物件在工作台上进行转运的同时,也能够配合负压装置对金属物件上的加工部位进行自动化废屑清除工作,能有效降低工作人员的工作量。
其二,本实用新型中设有连接组件,通过设置的第一连杆与第二连杆可对支撑杆进行支撑,在随着调节板进行移动的同时,可对支撑杆形成一定的牵拉和推送作用,使得支撑杆在移动时可始终保持竖向状态,进而提升电磁吸盘对金属物件进行吸附时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的第一状态结构示意图;
图2为本实用新型的第二状态结构示意图;
图3为本实用新型中控制组件和连接组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型中导向槽的立体结构示意图。
附图标记
工作台1、侧板2、导向槽21、第一滑槽211、第二滑槽212、第三滑槽213、驱动装置3、控制组件4、支撑杆41、电磁吸盘42、导向轮43、连接组件5、第一连杆51、第二连杆52、调节板53、负压装置6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
本实用新型实施例提供一种装配工作台,包括工作台1、侧板2、驱动装置3、控制组件4、连接组件5和负压装置6,所述驱动装置3安装在工作台1上,所述侧板2设置在驱动装置3的侧端,且侧板2上设有导向槽21,所述控制组件4设置在驱动装置3的一侧,且控制组件4的一端处于导向槽21内,所述连接组件5设置在控制组件4与驱动装置3之间,且连接组件5的两端分别与控制组件4和驱动装置3呈活动连接,所述负压装置6安装在工作台1上。
优选的,所述驱动装置3为丝杆滑台。
优选的,所述控制组件4包括支撑杆41、电磁吸盘42和导向轮43,所述支撑杆41竖向设置在丝杆滑台的一侧,所述导向轮43处于导向槽21内,且导向轮43与支撑杆41呈转动连接,所述电磁吸盘42安装在支撑杆41的底部。
优选的,所述连接组件5包括第一连杆51、第二连杆52和调节板53,所述调节板53设置在丝杆滑台的输出端上,且调节板53与丝杆滑台的输出端呈固定连接,所述第一连杆51与第二连杆52设置在调节板53的侧端,所述第一连杆51与第二连杆52的两端均分别与调节板53和控制组件4呈转动连接;通过设置的第一连杆51与第二连杆52可对支撑杆41进行支撑,在随着调节板53进行移动的同时,可对支撑杆41形成一定的牵拉和推送作用,使得支撑杆41在移动时可始终保持竖向状态,进而提升电磁吸盘42对金属物件进行吸附时的稳定性。
优选的,所述导向槽21包括第一滑槽211、第二滑槽212和第三滑槽213,所述第一滑槽211为横向设置,所述第二滑槽212和第三滑槽213均向下倾斜且对称设置在第一滑槽211的两端,所述第一滑槽211、第二滑槽212和第三滑槽213之间相互连通;
当金属物件经过打磨或者钻孔后需要在工作台1上进行转移时,可启动电磁吸盘42将金属物件进行吸附,再启动丝杆滑台来驱动调节板53向后移动,并带动第一连杆51与第二连杆52将支撑杆41向拖动,随着支撑杆41的持续移动,导向轮43会从第二滑槽212内逐渐向第一滑槽211内移动,并对支撑杆41形成一定的牵引力,使得支撑杆41带动电磁吸盘42将金属物件从工作台1上吸起,再逐渐横移至第三导向槽21的方向;
当金属物件移动至负压装置6对应位置时,可启动负压装置6对金属物件上加工部位处的废屑进行吸除,使得金属物件表面附着的废屑得以清除,随着丝杆滑台驱动调节板53继续移动,第一连杆51与第二连杆52会将支撑杆41牵拉至第三滑槽213对应位置,此时,导向轮43会从第一滑槽211内逐渐向第三滑槽213内移动,并与第一连杆51和第二连杆52相互配合,使得支撑杆41带动电磁吸盘42将金属物件再缓慢放置到工作台1的另一区域;
通过本装置的运行,可实现对加工后的金属物件在工作台1上进行转运的同时,也能够配合负压装置6对金属物件上的加工部位进行自动化废屑清除工作,能有效降低工作人员的工作量。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种装配工作台,其特征在于,包括工作台(1)、侧板(2)、驱动装置(3)、控制组件(4)、连接组件(5)和负压装置(6),所述驱动装置(3)安装在工作台(1)上,所述侧板(2)设置在驱动装置(3)的侧端,且侧板(2)上设有导向槽(21),所述控制组件(4)设置在驱动装置(3)的一侧,且控制组件(4)的一端处于导向槽(21)内,所述连接组件(5)设置在控制组件(4)与驱动装置(3)之间,且连接组件(5)的两端分别与控制组件(4)和驱动装置(3)呈活动连接,所述负压装置(6)安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配工作台,其特征在于,所述驱动装置(3)为丝杆滑台。
3.根据权利要求1所述的一种装配工作台,其特征在于,所述控制组件(4)包括支撑杆(41)、电磁吸盘(42)和导向轮(43),所述支撑杆(41)竖向设置在丝杆滑台的一侧,所述导向轮(43)处于导向槽(21)内,且导向轮(43)与支撑杆(41)呈转动连接,所述电磁吸盘(42)安装在支撑杆(41)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种装配工作台,其特征在于,所述连接组件(5)包括第一连杆(51)、第二连杆(52)和调节板(53),所述调节板(53)设置在丝杆滑台的输出端上,且调节板(53)与丝杆滑台的输出端呈固定连接,所述第一连杆(51)与第二连杆(52)设置在调节板(53)的侧端,所述第一连杆(51)与第二连杆(52)的两端均分别与调节板(53)和控制组件(4)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配工作台,其特征在于,所述导向槽(21)包括第一滑槽(211)、第二滑槽(212)和第三滑槽(213),所述第一滑槽(211)为横向设置,所述第二滑槽(212)和第三滑槽(213)均向下倾斜且对称设置在第一滑槽(211)的两端,所述第一滑槽(211)、第二滑槽(212)和第三滑槽(213)之间相互连通。
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