CN217992179U - 一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，涉及危废物处理技术领域，现有取出黏附在铁桶壁上的危废物的方式上容易出现爆炸燃烧的技术问题，本实用新型提供的技术方案包括：安装在输送轨道上的水蒸气加热箱、设置在输送轨道末端的倾倒平台以及设置在输送轨道上方的水刀刀头，所述水刀刀头与水刀发生装置连接，所述水刀发生装置的正下方设置有限位固定盘，且限位固定盘转动安装在输送轨道上，所述输送轨道的上方至少设置有一条微型消防线，所述微型消防线包括位于限位固定盘上方的第一喷头、位于水蒸气加热箱的出汽口上方的第二喷头、位于倾倒平台上方的第三喷头，本实用新型具有切割安全、倾倒容易且绿色环保的优点。

Description

一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置

技术领域

本实用新型涉及危废物处理技术领域，更具体的是涉及一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置技术领域。

背景技术

危险废物产生单位多用200L小口铁桶收集盛装液态、半固态废物。危险废物处置单位收集到该类桶装危废后，或因废物本身粘性、水分蒸发液态废物变得粘稠，或废物存储过程中因温度、湿度等储存环境原因发生沉淀、絮凝、反应变得粘稠，废物黏附在铁桶壁上难以从桶内取出处理。另外，该类废物多为有机类，具有挥发性，多数易燃易爆，不能直接切割铁桶取出，有燃烧爆炸风险，实践中很难将该类废物从铁桶内安全导出进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述在现有取出黏附在铁桶壁上的危废物的方式上容易出现爆炸燃烧的技术问题，本实用新型提供一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：包括安装在输送轨道上的水蒸气加热箱、设置在输送轨道末端的倾倒平台以及设置在输送轨道上方的水刀刀头，所述水刀刀头与水刀发生装置连接，所述水刀发生装置的正下方设置有限位固定盘，且限位固定盘转动安装在输送轨道上，所述输送轨道的上方至少设置有一条微型消防线，所述微型消防线包括位于限位固定盘上方的第一喷头、位于水蒸气加热箱的出汽口上方的第二喷头、位于倾倒平台上方的第三喷头。

在现有技术中，在对装有危废物的铁桶进行处理的时候，整个处理切割线上常常缺少消防装置，且对于处理对环境有污染的危废物时，常常忽略环保环节的工作，从而在对危废物进行处理的时候，处理生产线常常出现环保不达标的问题，最终导致环境污染的问题。考虑到现行业内的作业情况，并结合自身厂况的条件，将微型消防线和飞溅液接收槽加入到处理生产线中，并采用环保切割的方式，即采用高压水射切割技术对装有黏性危废物的铁桶进行切割，为了更加具体的展开对本实用新型的技术方案，具体的有；

进一步的，所述倾倒平台的下方设置有第一接收槽，且在第一接收槽的上方设置有位于微型消防线上的第四喷头。

进一步的，沿所述水刀刀头周向方向设置有挡板，且挡板的轴心线位置与限位固定盘的轴线位置重合。

进一步的，所述限位固定盘的底部形状与铁桶底部形状适配。

进一步的，沿所述限位固定盘的轴心线位置的下方同心连接有旋转机构，且沿所述旋转机构轴心线位置的下方设置有接水盘。

进一步的，所述接水盘为圆盘，且接水盘的底部外圆周竖直向上延伸成2％的坡度。

进一步的，所述接水盘的侧边设置导流管，且导流管的一端接通第二接收槽。

与现有技术相比，本实用新型具有至少如下有益效果：

1、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过在输送轨道上安装了水刀刀头、水蒸气加热箱的出汽口以及倾倒平台配合至少一条微型消防线，将微型消防线上的第一喷头的安装位置与水刀刀头的位置对应，能有效防止在水刀刀头在进行切割时发生爆炸燃烧的情况；

将微型消防线上的第二喷头的安装位置与水蒸气加热的出汽口的位置对应，能有效防止因装有黏性危废物的铁桶在加热后出箱后的瞬间与室温存在温差骤变而导致爆炸燃烧的情况；

将微型消防线上的第三喷头的安装位置与倾倒平台的安装位置相对应，能有效防止因装有黏性危废物的铁桶在倾斜平台进行倾斜时，铁桶内的黏性危废物因剧烈运动而导致爆炸燃烧的情况。

2、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过将微型消防线上的第四喷头的安装位置与第一接收槽的位置相对应，能有效防止从铁桶内倒入到第一接收槽内的黏性危废物因与空气充分接触后而导致爆炸燃烧的情况。

3、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过在水刀刀头的周向方向上设置有挡板，能在水刀刀头对铁桶上盖进行切割时，达到防止飞溅液四处喷溅的效果。

4、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过将限位固定盘与旋转机构连接，且在旋转机构的下方设置有接水盘，其中旋转机构能带动限位固定盘旋转，从而实现搭载在限位固定盘上的铁桶旋转，并以此进行水刀刀头不动，铁桶旋转的切割过程，且在切割过程中所产生的飞溅液能通过设置在旋转机构下方的接水盘进行收集的效果。

5、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过将接收槽的形状设置圆桶形，并将接水盘的内壁设置成2％坡度，能达到收集更多飞溅液且不易溢出的效果。

6、本实用新型提供的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，通过在接水盘的一侧上设置有导流管，且将导流管接入到第二接收槽内，能得到收集飞溅液实现绿色环保作业的效果。

附图说明

图1是本实用新型桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型限位固定装置、旋转机构以及接水盘的位置关系示意图。

附图标记：1—输送轨道；2—水刀刀头；3—挡板；4—水刀发生装置；5—微型消防线；501—第一喷头；502—第二喷头：503—第三喷头；504—第四喷头；6—水蒸气加热箱；601—进气口；602—安全阀；603—出气口；7—倾倒平台；8—第一接收槽；9—第二接收槽；10—导流管；11—电机；12—旋转机构；13—接水盘；14—限位固定盘。

具体实施方式

以下的说明提供了许多不同的实施例，或是例子，用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本实用新型，其仅作为例子，而并非用以限制本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在说明书全文中，当表示某个部分与其他部分“连接”时，这不仅包括直接连接的情况还包括间接连接的情况，间接连接包括通过无线通信网进行的连接。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

具体的如图2所示，本实施例1提供一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，本实用新型通过在与现有的处理危废物的处理生产线对比，具有防止爆炸燃烧的优点。

从本实用新型的桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置的各部分零件及连接关系上，具体包括安装在输送轨道1上的水蒸气加热箱6、设置在输送轨道1末端的倾倒平台7、设置在输送轨道1上方的水刀刀头2以及安装在输送轨道1上方的微型消防线5，其中：

水刀刀头2：水刀刀头2与水刀发生装置4连接，使得水刀发生装置4控制水刀刀头2工作，优选的，水刀发生装置2采用型号为CUX400的超高压发生器，并控制输出压力在100MPA内。

水刀发生装置4：水刀发生装置4的正下方设置有限位固定盘14，其中限位固定盘14底部的形状与装有黏性危废物的铁桶形状相适配，可以是圆形、方形。

限位固定盘14：限位固定盘14转动安装在输送轨道1上，优选的，限位固定盘14可以通过嵌合式转动安装、分隔式转动安装的方式安装在输送轨道1上。

微型消防线5：微型消防线5包括位于限位固定盘14上方的第一喷头501、位于水蒸气加热箱6的出气口603上方的第二喷头502、位于倾倒平台7上方的第三喷头503，具体的，第一喷头501、第二喷头502、第三喷头503为干粉灭火喷头，优选的，微型消防线可以是1条、2条或者3条。

当上述各个部件及零件安装好后，结合附图1进行一个定向的描述，将装有黏性危废物的铁桶搭载在本实用新型的桶装黏性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置上，并开展如下工作流程；

切割流程：接通外部电流，开始整个桶装黏性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置的运动，并将装有黏性可燃废物的铁桶依次排列在输送轨道1上，铁桶沿输送轨道1输送至限位固定盘14进行定位，此时限位固定盘14下方与电机11连接的旋转机构12开始工作并带动限位固定盘14进行旋转，调整好安装在限位固定盘14上方的水刀刀头2的位置，将水刀刀头2调整到距离铁桶内边缘1～2cm处后，打开水刀发生装置4，使水刀发生装置4控制水刀刀头2工作，水刀刀头2的切割方向向下，配合旋转的限位固定盘14完成切割流程，若在切割流程中出现爆炸燃烧的情况，此刻安装在限位固盘14上方的第一喷头501被触发，进而喷出干粉进行灭火处理。

加热流程：完成切割流程后的铁桶再次通过输送轨道1运输至水蒸气加热箱6，水蒸气加热箱6内的材质均采用防爆钢板，防止因加热温度剧烈而导致铁桶内的黏性危废物爆炸而破损水蒸气加热箱6，控制水蒸气的加热温度范围在120～180℃内，加热期间产生的气体通过出气口603排出，加热完毕后铁桶通过输送轨道1被运输出水蒸气加热箱6外，完成整个加热流程，若在加热完毕后，出现因铁桶因温差骤变而发生的爆炸燃烧的情况，此时安装在水蒸气加热箱6上的第二喷头502被触发，进而喷出干粉进行灭火处理。

倾倒过程：加热后的铁桶内的黏性危废物分子链之间运动加剧，使得危废物的黏性大幅度降低，流动性能进一步提高，因此粘连在铁桶内壁上的危废物在倾倒平台7上，能彻底地将铁桶内的危废物倒出，完成倾倒过程，若在完成倾倒这一动作的过程中，出现因铁桶内的危废物因晃动剧烈而发生爆炸燃烧的情况，此时安装在倾倒平台7上方的第三喷头503被触发，进而喷出干粉进行灭火处理。

本实施例1运用微型消防线5结合水刀刀头2、水蒸气加热箱6结合倾倒平台，分别从切割流程、加热流程、倾倒流程来控制装有危废物的铁桶发生爆炸燃烧的情况，本实用新型的装置结构简单，流程精短，能有效控制爆炸燃烧的情况，从而实现安全又高效的作业流程。

实施例2

具体如图2所示，本实施例2是在实施例1的基础上，为了实现整个作业流程的安全高效、绿色环保的目的，对本申请的技术方案做进一步的扩展说明：

作为本实用新型的优选方案，倾倒平台7的下方还设置有第一接收槽8，且在第一接收槽8的上方设置有位于微型消防线5上的第四喷头504，第四喷头504为干粉喷头，当铁桶在倾倒平台7上完成倾倒流程后，铁桶内的危废物被倒入到了第一接收槽8内，此时的第一接收槽8的危废物与空气充分接触，若出现爆炸燃烧的情况，此时安装在第一接收槽8上方的第四喷头504喷头被触发，进而喷出干粉进行灭火处理，从而进一步完善整个作业流程的防爆炸燃烧。

作为本实用新型的优选方案，水刀刀头2周向方向设置有挡板3，且挡板3的轴心线位置与限位固定盘14的轴线位置重合，挡板的形状可以是方形或者是圆形，当水刀刀头3对铁桶进行切割时，产生的飞溅液会被挡板3挡住，从而防止飞溅液四处飞溅，进而实现环保作业的目的。

作为本实用新型的优选方案，限位固定盘14的底部形状与铁桶底部形状适配，铁桶底部的形状可以是圆形、方形，限位固定盘的形状根据铁桶底部的形状来做相应的形状选取，进而实现对铁桶进行良好定位，使得在进行切割过程中，达到更好的切割效果。

作为本实用新型的优选方案，限位固定盘14的轴心线位置的下方同心连接有旋转机构12，且沿所述旋转机构12轴心线位置的下方设置有接水盘13，其中接水盘13与旋转机构12以及限位固定盘14的处于同一轴线上，且依次层叠，从而在切割过程中，接收盘13能更准确地接收到飞溅液。

作为本实用新型的优选方案，接水盘13为圆盘，且接水盘13的底部外圆周竖直向上延伸成2％的坡度，从而能将喷洒的飞溅液更好的引入到接收盘13中且不易溢出。

作为本实用新型的优选方案，接水盘13的侧边设置导流管10，且导流管10的一端接通第二接收槽9，接水盘13内接收到的水会沿着导流管10，流入到第二接收槽9内，将飞溅液进行良好的收集，进一步实现绿色环保作业的目的，其中导流管10采用PVC塑料管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，包括安装在输送轨道(1)上的水蒸气加热箱(6)、设置在输送轨道(1)末端的倾倒平台(7)以及设置在输送轨道(1)上方的水刀刀头(2)，所述水刀刀头(2)与水刀发生装置连接(4)，所述水刀发生装置(4)的正下方设置有限位固定盘(14)，且限位固定盘(14)转动安装在输送轨道(1)上，所述输送轨道(1)的上方至少设置有一条微型消防线(5)，所述微型消防线(5)包括位于限位固定盘(14)上方的第一喷头(501)、位于水蒸气加热箱(6)的出气口(603)上方的第二喷头(502)、位于倾倒平台(7)上方的第三喷头(503)。

2.根据权利要求1所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，所述倾倒平台(7)的下方设置有第一接收槽(8)，且在第一接收槽(8)的上方设置有位于微型消防线(5)上的第四喷头(504)。

3.根据权利要求1所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，沿所述水刀刀头(2)周向方向设置有挡板(3)，且挡板(3)的轴心线位置与限位固定盘(14)的轴线位置重合。

4.根据权利要求3所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，所述限位固定盘(14)的底部形状与铁桶底部形状适配。

5.根据权利要求4所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，沿所述限位固定盘(14)的轴心线位置的下方同心连接有旋转机构(12)，且沿所述旋转机构(12)轴心线位置的下方设置有接水盘(13)。

6.根据权利要求5所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，所述接水盘(13)为圆盘，且接水盘(13)的底部外圆周竖直向上延伸成2％的坡度。

7.根据权利要求6所述的一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置，其特征在于，所述接水盘(13)的侧边设置导流管(10)，且导流管(10)的一端接通第二接收槽(9)。

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