CN217991780U - 一种真空吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业、运输领域，提供了一种真空吸盘，包括底壳和上盖，底壳内设置有真空腔，真空腔的顶面开口设置，底壳的相对两侧对称设置有两个夹持槽；上盖位于开口位置与真空腔密封设置，且上盖朝向开口方向形成放置槽，上盖设置有多个通孔。通过夹持槽对真空吸盘进行夹持固定，完成对真空吸盘的安装。放置槽可以与待加工的产品轮廓外形相同，使得待加工的产品完全或部分限位在放置槽内，形成限位的效果。同时，真空吸盘与真空泵连接，开启真空泵时，通过真空腔和通孔，对放置槽上的待加工产品进行真空吸附，达到完全限位固定的目的，进而进行加工作业，实现高效生产加工的目的。

Description

一种真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及作业、运输领域，具体涉及一种真空吸盘。

背景技术

在机械加工中，因为车床的盘状或片状的零件在加工时，因为片状零件较小且薄，现有夹具在使用时，容易发生变形，装夹困难，导致加工效率低下且生产成本较高。

同时，现有的真空吸盘在使用时，对于横向力无法完全抵消，因此当对片状的工件进行加工时，会存在一定的偏移量，存在相应的加工误差，影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘，旨在改善现有的真空吸盘在加工时存在横向切力带来的加工误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空吸盘，包括：

底壳，其内设置有真空腔，所述真空腔的顶面开口设置，所述底壳的相对两侧对称设置有两个夹持槽；及

上盖，其位于所述开口位置与所述真空腔密封设置，且所述上盖朝向所述开口方向形成放置槽，所述上盖设置有多个通孔。

优选的，所述上盖的顶面均布有气槽，多个所述通孔设置在所述气槽内。

优选的，多个所述通孔等间距圆周阵列布置在所述上盖上。

优选的，所述放置槽相对的侧壁上对称设置有两个手指槽。

优选的，所述底壳设置有与所述真空腔相连通的快速接头。

优选的，两个所述夹持槽相对的两侧面呈相互平行设置，且所述夹持槽为矩形槽。

优选的，所述底壳内还设置有备用腔，所述备用腔与所述真空腔相同结构设置，且所述备用腔用于和所述上盖密封配合使用。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、放置槽的设计，可以与待加工的产品轮廓外形相同，使得待加工的产品完全或部分限位在放置槽内，形成限位的效果。同时，真空吸盘与真空泵连接，开启真空泵时，通过真空腔和通孔，对放置槽上的待加工产品进行真空吸附，达到完全限位固定的目的，进而进行加工作业，实现高效生产加工的目的。

2、底壳的两侧上的夹持槽设计，可以通过夹具进行夹持固定，而夹持槽可以起到限位作用，同时使得真空吸盘在被夹持后，其顶面呈水平状态。实现了，提高铣床在加工时的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的真空吸盘的结示意图；

图2为本实用新型所述的真空吸盘的剖视图；

图3为本实用新型所述的真空吸盘的具有备用腔的剖视图；

图4为本实用新型所述的真空吸盘上盖的结构示意图。

附图标记说明：

10、底壳；101、真空腔；102、夹持槽；103、手指槽；

104、快速接头；105、备用腔；106、放置槽；

20、上盖；201、通孔；202、气槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：

术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2、图3和图4所示，本实施提供了一种真空吸盘，包括底壳10和上盖20，底壳10内设置有真空腔101，真空腔101的顶面开口设置，底壳10的相对两侧对称设置有两个夹持槽102；上盖20位于开口位置与真空腔101密封设置，且上盖20朝向开口方向形成放置槽106，上盖20设置有多个通孔201。

本实施例中的真空吸盘可以应用在铣床上，也可以独立固定使用，使用前与真空泵进行连通，以铣床为例进行说明。底壳10和上盖20之间的密封可以采用焊接的方式进行连接固定，并实现在连接处的密封处理。

使用时，铣床上的夹具对真空吸盘进行夹持，通过夹持槽102的结构，可以对真空吸盘进行定位夹持，同时具有校准保持真空吸盘的顶面呈水平的作用，以匹配铣床的车刀进行加工，提高加工质量。

在完成对真空吸盘的夹持固定后，将待加工的产品(例如片状的铝材)放置在放置槽106内，通过放置槽106进行限位，即将放置槽106的轮廓形状设计为待加工产品的轮廓外形，且大小相同，形成对待加工产品的限位目的，避免对待加工产品进行加工时发生偏移的情况，提高加工质量。此时，开启真空泵，使得上盖20位置呈现真空吸附的状态，将待加工的产品稳固的吸附在放置槽106内，以便铣床进行加工作业，带完成加工后，关闭真空泵，则可以轻松将加工完成的产品取下，更换上待加工的产品，如此反复，达到高效且高质量加工的效果。

本实施例中两个夹持槽102相对的两侧面呈相互平行设置，且夹持槽102为矩形槽。真空吸盘可以为长方体轮廓外形，如此夹具通过矩形的夹持槽102进行夹持固定时，可以自动实现限位的目的，保证真空吸盘的顶面处于水平面上，以便数控铣床进行编程加工，提高生产质量。

如图4所示，本实施例中上盖20的顶面均布有气槽202，多个通孔201设置在气槽202内。气槽202的设置，可以扩大真空吸附的面积，提高真空吸附的吸附力，确保产品在加工时不会发生移动，提高生产质量和效率。

进一步地，本实施例中多个通孔201等间距圆周阵列布置在上盖20上，如此可以保证上盖20上的吸附相对平衡，不会发生局部地方吸附力过高或过低的情况，提高实用性，从而保证加工质量。

如图1所示，本实施例中放置槽106相对的侧壁上对称设置有两个手指槽103，通过手指槽103的设计，便于取下完成加工的产品，提高实用性。

如图1所示，本实施例中底壳10设置有与真空腔101相连通的快速接头104，快速接头104为管道的快接头，可以实现管道之间快速密封连接，提高实用性。因为快接头为现有结构，在此不进行详细赘述。

如图3所示，本实施例中底壳10内还设置有备用腔105，备用腔105与真空腔101相同结构设置，且备用腔105用于和上盖20密封配合使用。备用腔105的设计，通过焊接一个上盖20，再连通真空泵时，与真空腔101处的效果相同，可以理解为增加一个加工工位。因此，对于备用腔105可以同时进行使用，降低更换产品的频率，提高加工效率。或者，当做备用工位进行使用，当真空腔101处的工位损坏时，可以通过备用腔105继续进加工，提高实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种真空吸盘，其特征在于，包括：

底壳，其内设置有真空腔，所述真空腔的顶面开口设置，所述底壳的相对两侧对称设置有两个夹持槽；及

上盖，其位于所述开口位置与所述真空腔密封设置，且所述上盖朝向所述开口方向形成放置槽，所述上盖设置有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述上盖的顶面均布有气槽，多个所述通孔设置在所述气槽内。

3.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于：多个所述通孔等间距圆周阵列布置在所述上盖上。

4.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述放置槽相对的侧壁上对称设置有两个手指槽。

5.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述底壳设置有与所述真空腔相连通的快速接头。

6.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：两个所述夹持槽相对的两侧面呈相互平行设置，且所述夹持槽为矩形槽。

7.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述底壳内还设置有备用腔，所述备用腔与所述真空腔相同结构设置，且所述备用腔用于和所述上盖密封配合使用。

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