CN217991289U - 一种激光切割机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种激光切割机用除尘装置，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧固接有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括与切割机主体固接的除尘装置外壳、高压静电场和集尘极，所述切割机主体与除尘装置外壳相连通，所述除尘装置外壳的靠近切割机主体的一侧固接有高压静电场，所述除尘装置外壳的内部滑动连接有集尘极，所述集尘极的顶部设有与除尘装置外壳固接的风机。该种激光切割机用除尘装置，当空气经过静电除尘装置时，空气中的粉尘会先经过高压静电场与负离子结合从而带上负电，最终沉淀到集尘极内带正电的金属板上，以此达到去除粉尘的效果，避免附近的工作人员吸入含有粉尘的空气。

Description

一种激光切割机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用除尘装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割机在使用过程中会产生一定的粉尘，这些粉尘很容易被高压气体吹走扬起，而站立在附近的使用者很容易会吸入这些粉尘，进而导致肺部疾病的产生，严重影响使用者的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机用除尘装置，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用除尘装置，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧固接有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括与切割机主体固接的除尘装置外壳、高压静电场和集尘极，所述切割机主体与除尘装置外壳相连通，所述除尘装置外壳的靠近切割机主体的一侧固接有高压静电场，所述除尘装置外壳的内部滑动连接有集尘极，所述集尘极的顶部设有与除尘装置外壳固接的风机，所述风机的顶端设有与除尘装置外壳固接的导风管，所述导风管的另一端与切割机主体内部相连通。

优选的，所述除尘装置外壳的底端设有灰尘收集斗，所述灰尘收集斗与除尘装置外壳滑动连接，所述除尘装置外壳的下端为锥形设置。

优选的，所述除尘装置外壳远离切割机主体的一侧开设有与集尘极相匹配的出口，所述出口的内壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有与之匹配设置的定位插板。

优选的，所述卡槽内壁设有与定位插板相匹配的密封条，所述密封条与卡槽固定连接。

优选的，所述定位插板为L型设置，所述定位插板的上端开设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种激光切割机用除尘装置，当空气经过静电除尘装置时，空气中的粉尘会先经过高压静电场与负离子结合从而带上负电，最终沉淀到集尘极内带正电的金属板上，以此达到去除粉尘的效果，避免附近的工作人员吸入含有粉尘的空气，影响其身体的健康。

2、该种激光切割机用除尘装置，将定位插板向上抽出，随后即可将集尘极从除尘装置外壳内部抽出，方便对集尘极进行清洁维护，避免长期使用后，集尘极内的金属板粘附有太多的粉尘颗粒导致除尘效果下降。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型静电除尘装置的剖视图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型集尘极的剖视图。

图中：1、切割机主体；2、除尘装置外壳；3、导风管；4、集尘极；5、风机；6、定位插板；7、灰尘收集斗；8、密封条；201、高压静电场。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种激光切割机用除尘装置，包括切割机主体1，切割机主体1的一侧固接有静电除尘装置，静电除尘装置包括与切割机主体1固接的除尘装置外壳2、高压静电场201和集尘极4，切割机主体1与除尘装置外壳2相连通，除尘装置外壳2的靠近切割机主体1的一侧固接有高压静电场201，除尘装置外壳2的内部滑动连接有集尘极4，集尘极4的顶部设有与除尘装置外壳2固接的风机5，风机5的顶端设有与除尘装置外壳2固接的导风管3，导风管3的另一端与切割机主体1内部相连通，当空气经过静电除尘装置时，空气中的粉尘会先经过高压静电场201与负离子结合从而带上负电，最终沉淀到集尘极4内带正电的金属板上，以此达到去除粉尘的效果，避免附近的工作人员吸入含有粉尘的空气，影响其身体的健康。

如图1和图2所示，进一步地，除尘装置外壳2的底端设有灰尘收集斗7，灰尘收集斗7与除尘装置外壳2滑动连接，除尘装置外壳2的下端为锥形设置，通过灰尘收集斗7收集从集尘极4上掉落的灰尘，方便对灰尘进行清理，制成设置的除尘装置外壳2可以防止灰尘粘黏在除尘装置外壳2的内壁上。

如图1、图2和图3所示，进一步地，除尘装置外壳2远离切割机主体1的一侧开设有与集尘极4相匹配的出口，出口的内壁开设有卡槽，卡槽内滑动连接有与之匹配设置的定位插板6，将定位插板6向上抽出，随后即可将集尘极4从除尘装置外壳2内部抽出，方便对集尘极4进行清洁维护，避免长期使用后，集尘极4内的金属板粘附有太多的粉尘颗粒导致除尘效果下降。

如图2和图3所示，进一步地，卡槽内壁设有与定位插板6相匹配的密封条8，密封条8与卡槽固定连接，通过密封条8封堵住定位插板6与卡槽之间的缝隙，避免外界的空气进入除尘装置外壳2内部，导致除尘效果降低。

如图1和图2所示，进一步地，定位插板6为L型设置，定位插板6的上端开设有防滑纹，通过防滑纹增大摩擦力，方便将定位插板6从卡槽内抽出或插入卡槽内。

工作原理：通过风机5吹动空气流动，当含有粉尘的空气经过静电除尘装置时，粉尘会在经过高压静电场201时与负离子结合从而带上负电，最终沉淀到集尘极4内带正电的金属板上，当粉尘沉淀过多时会因重力而落入灰尘收集斗7中，以此达到去除粉尘的效果，当需要清洁集尘极4时，将定位插板6向上抽出，随后即可将集尘极4从除尘装置外壳2内部抽出，方便对集尘极4进行清洁维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割机用除尘装置，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的一侧固接有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括与切割机主体(1)固接的除尘装置外壳(2)、高压静电场(201)和集尘极(4)，所述切割机主体(1)与除尘装置外壳(2)相连通，所述除尘装置外壳(2)的靠近切割机主体(1)的一侧固接有高压静电场(201)，所述除尘装置外壳(2)的内部滑动连接有集尘极(4)，所述集尘极(4)的顶部设有与除尘装置外壳(2)固接的风机(5)，所述风机(5)的顶端设有与除尘装置外壳(2)固接的导风管(3)，所述导风管(3)的另一端与切割机主体(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置，其特征在于，所述除尘装置外壳(2)的底端设有灰尘收集斗(7)，所述灰尘收集斗(7)与除尘装置外壳(2)滑动连接，所述除尘装置外壳(2)的下端为锥形设置。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置，其特征在于，所述除尘装置外壳(2)远离切割机主体(1)的一侧开设有与集尘极(4)相匹配的出口，所述出口的内壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有与之匹配设置的定位插板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用除尘装置，其特征在于，所述卡槽内壁设有与定位插板(6)相匹配的密封条(8)，所述密封条(8)与卡槽固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割机用除尘装置，其特征在于，所述定位插板(6)为L型设置，所述定位插板(6)的上端开设有防滑纹。

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