CN217991192U - 一种防偏移精密数控线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线切割机床领域，具体的说是一种防偏移精密数控线切割机床，包括平板；所述平板上固接有四个支撑柱，所述平板上固接有机床主体，所述平板上开设有矩形口，所述平板的顶部固接有第一电动推杆；通过定位固定机构的结构设计，将待加工产品放置在第二底板上，使产品的一端抵住L形板，转动转板使其与固定板不接触，在弹簧的作用下，两个夹板向中间运动，夹板将产品定位在第二底板的中间位置，完成定位，实现了精确定位的功能，转动旋块，旋块带动压板向下运动，压板将产品紧紧地压在第二底板上，由于螺纹柱与L形板之间为螺纹连接，在线切割过程中产生的震动无法使螺纹柱发生转动，实现了夹持较为牢固的功能。

Description

一种防偏移精密数控线切割机床

技术领域

本实用新型涉及线切割机床领域，具体是一种防偏移精密数控线切割机床。

背景技术

线切割机床是采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，从而达到加工工件的目的。

线切割机床工作过程为：先将待加工产品放置在机床上，将产品夹持固定住，按照既定的轨迹使产品或者电极丝运动，从而达到线切割产品的目的。

但是目前大多数线切割机床的定位精度较低、夹持较为不牢固，定位操作通常通过工作人员主观判断产品是否放置到指定位置，该方法容易出现偏差，导致切割精度较低，在线切割过程中会产生震动，震动容易使夹持结构发生松动，导致产品发生偏移；因此，针对上述问题提出一种防偏移精密数控线切割机床。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前大多数线切割机床的定位精度较低、夹持较为不牢固的问题，本实用新型提出一种防偏移精密数控线切割机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防偏移精密数控线切割机床，包括平板；所述平板上固接有四个支撑柱，所述平板上固接有机床主体，所述平板上开设有矩形口，所述平板的顶部固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有第一移动板，所述第一移动板滑动连接在平板上，所述第一移动板上固接有第一底板，所述第一底板的顶部固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有第二移动板，所述第二移动板滑动连接在第一底板上，所述第二移动板上固接有第二底板，所述第二底板的顶部设有定位固定机构；

所述定位固定机构包括固接在第二底板顶部的L形板，所述L形板上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固接有旋块，所述螺纹柱的底端通过轴承转动连接有压板，所述压板的顶部固接有两个导向杆，所述导向杆贯穿L形板，所述第二底板的顶部固接有两个固定板，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有夹板，所述夹板滑动连接在第二底板上，所述夹板上通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固接有转板，所述转板与固定板接触。

优选的，所述平板上设有循环组件，所述循环组件包括固接在平板底部位于矩形口正下方的箱体，所述箱体内固接有第一过滤网板，所述箱体上开设有通口，所述箱体内固接有第二过滤网板，且第二过滤网板倾斜设置，所述箱体上通过安装板固接有水泵，所述水泵通过水管与箱体连通，所述水泵上安装有连接管，所述连接管的一端固接有喷嘴。

优选的，所述平板的顶部开设有第一T形滑槽，所述第一移动板的底部固接有第一T形滑块，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形滑槽内。

优选的，所述第一底板的顶部开设有第二T形滑槽，所述第二移动板的底部固接有第二T形滑块，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽内。

优选的，所述L形板上开设有两个圆孔，所述导向杆滑动贯穿圆孔。

优选的，所述第二底板的顶部开设有第三T形滑槽，所述夹板的底部固接有第三T形滑块，所述第三T形滑块滑动连接在第三T形滑槽内。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过定位固定机构的结构设计，将待加工产品放置在第二底板上，使产品的一端抵住L形板，转动转板使其与固定板不接触，在弹簧的作用下，两个夹板向中间运动，夹板将产品定位在第二底板的中间位置，完成定位，实现了精确定位的功能，转动旋块，旋块带动压板向下运动，压板将产品紧紧地压在第二底板上，由于螺纹柱与L形板之间为螺纹连接，在线切割过程中产生的震动无法使螺纹柱发生转动，实现了夹持较为牢固的功能，解决了目前大多数线切割机床的定位精度较低、夹持较为不牢固的问题，提高了机床的实用性；

2.本实用新型通过循环组件的结构设计，在线切割过程中，需要持续向产品被切割处喷射冷却液，防止温度过高，水泵从箱体内抽取冷却液经过连接管从喷嘴处喷出，喷出的冷却液落到产品上，冷却液通过矩形口重新掉落进箱体内，切割掉的产品落在第一过滤网板上无法继续掉下，冷却液和切割废屑可以穿过第一过滤网板的网孔继续落下，第二过滤网板可以将切割废屑阻挡住，废屑沿着第二过滤网板滚出箱体，冷却液则回落到箱体底部，继续进行循环，实现了使冷却液循环使用的功能，提高了机床的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处放大示意图；

图3为实施例一的箱体剖视示意图；

图4为实施例一的平板结构示意图；

图5为实施例一的第一底板结构示意图；

图6为实施例一的第二底板结构示意图；

图7为实施例一的夹板结构示意图；

图8为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、平板；2、支撑柱；3、机床主体；4、矩形口；5、第一电动推杆；6、第一移动板；7、第一底板；8、第二电动推杆；9、第二移动板；10、第二底板；11、L形板；12、螺纹柱；13、旋块；14、压板；15、导向杆；16、固定板；17、弹簧；18、夹板；19、转动柱；20、转板；21、箱体；22、第一过滤网板；23、通口；24、第二过滤网板；25、水泵；26、连接管；27、喷嘴；28、第一T形滑槽；29、第一T形滑块；30、第二T形滑槽；31、第二T形滑块；32、圆孔；33、第三T形滑槽；34、第三T形滑块；35、进液管；36、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种防偏移精密数控线切割机床，包括平板1；所述平板1上固接有四个支撑柱2，所述平板1上固接有机床主体3，所述平板1上开设有矩形口4，所述平板1的顶部固接有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端固接有第一移动板6，所述第一移动板6滑动连接在平板1上，所述第一移动板6上固接有第一底板7，所述第一底板7的顶部固接有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8的输出端固接有第二移动板9，所述第二移动板9滑动连接在第一底板7上，所述第二移动板9上固接有第二底板10，所述第二底板10的顶部设有定位固定机构；

所述定位固定机构包括固接在第二底板10顶部的L形板11，所述L形板11上螺纹连接有螺纹柱12，所述螺纹柱12的顶端固接有旋块13，所述螺纹柱12的底端通过轴承转动连接有压板14，所述压板14的顶部固接有两个导向杆15，所述导向杆15贯穿L形板11，所述第二底板10的顶部固接有两个固定板16，所述固定板16上固接有弹簧17，所述弹簧17的一端固接有夹板18，所述夹板18滑动连接在第二底板10上，所述夹板18上通过轴承转动连接有转动柱19，所述转动柱19的一端固接有转板20，所述转板20与固定板16接触；

工作时，将待加工产品放置在第二底板10的顶部，使产品的一端与L形板11接触，转动转板20，使转板20与固定板16不接触，在弹簧17的作用下，两个夹板18向中间运动，夹板18将产品定位在第二底板10的中间位置，与机床主体3的电极丝位置对应，转动旋块13，旋块13带动螺纹柱12转动并向下运动，螺纹柱12带动压板14向下运动，压板14将产品紧紧地压在第二底板10上，开启机床主体3，使电极丝运行，启动第一电动推杆5和第二电动推杆8带动产品在横向或纵向运动，配合电极丝将产品切割成设定的形状，在切割过程中会产生震动，震动无法使螺纹柱12与L形板11之间发生相对运动，故产品被紧压在第二底板10上。

所述平板1上设有循环组件，所述循环组件包括固接在平板1底部位于矩形口4正下方的箱体21，所述箱体21内固接有第一过滤网板22，所述箱体21上开设有通口23，所述箱体21内固接有第二过滤网板24，且第二过滤网板24倾斜设置，所述箱体21上通过安装板固接有水泵25，所述水泵25通过水管与箱体21连通，所述水泵25上安装有连接管26，所述连接管26的一端固接有喷嘴27；

工作时，在切割过程中，水泵25从箱体21内抽取冷却液，经过连接管26从喷嘴27处喷出，降低切割处的温度，然后冷却液会带着切割废屑重新掉落进箱体21内，切割掉落的产品会留在第一过滤网板22上，冷却液和切割废屑可以穿过第一过滤网板22的网孔继续落下，第二过滤网板24可以将切割废屑阻挡住，切割废屑顺着第二过滤网板24滚下从通口23滚出箱体21，冷却液则继续落下落到箱体21底部，继续进行循环。

所述平板1的顶部开设有第一T形滑槽28，所述第一移动板6的底部固接有第一T形滑块29，所述第一T形滑块29滑动连接在第一T形滑槽28内；

工作时，在第一移动板6运动过程中，第一T形滑块29在第一T形滑槽28内滑动，将第一移动板6限位在水平方向上。

所述第一底板7的顶部开设有第二T形滑槽30，所述第二移动板9的底部固接有第二T形滑块31，所述第二T形滑块31滑动连接在第二T形滑槽30内；

工作时，在第二移动板9运动过程中，第二T形滑块31在第二T形滑槽30内滑动，将第二移动板9限位在水平方向上。

所述L形板11上开设有两个圆孔32，所述导向杆15滑动贯穿圆孔32；

工作时，在压板14运动过程中，导向杆15在圆孔32内滑动，将压板14限位在水平方向上。

所述第二底板10的顶部开设有第三T形滑槽33，所述夹板18的底部固接有第三T形滑块34，所述第三T形滑块34滑动连接在第三T形滑槽33内；

工作时，在夹板18运动过程中，第三T形滑块34在第三T形滑槽33内滑动，将夹板18限位在水平方向上。

实施例二

请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述箱体21上连通安装有进液管35，所述进液管35上安装有阀门36；工作时，打开阀门36，可以从进液管35向箱体21内补充冷却液。

工作原理：使用时，将待加工产品放置在第二底板10的顶部，使产品的一端与L形板11接触，转动转板20，使转板20与固定板16不接触，在弹簧17的作用下，两个夹板18向中间运动，夹板18将产品定位在第二底板10的中间位置，与机床主体3的电极丝位置对应，转动旋块13，旋块13带动螺纹柱12转动并向下运动，螺纹柱12带动压板14向下运动，压板14将产品紧紧地压在第二底板10上，开启机床主体3，使电极丝运行，启动第一电动推杆5和第二电动推杆8带动产品在横向或纵向运动，配合电极丝将产品切割成设定的形状，在切割过程中会产生震动，震动无法使螺纹柱12与L形板11之间发生相对运动，故产品被紧压在第二底板10上，在切割过程中，水泵25从箱体21内抽取冷却液，经过连接管26从喷嘴27处喷出，降低切割处的温度，然后冷却液会带着切割废屑重新掉落进箱体21内，切割掉落的产品会留在第一过滤网板22上，冷却液和切割废屑可以穿过第一过滤网板22的网孔继续落下，第二过滤网板24可以将切割废屑阻挡住，切割废屑顺着第二过滤网板24滚下从通口23滚出箱体21，冷却液则继续落下落到箱体21底部，继续进行循环。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：包括平板(1)；所述平板(1)上固接有四个支撑柱(2)，所述平板(1)上固接有机床主体(3)，所述平板(1)上开设有矩形口(4)，所述平板(1)的顶部固接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端固接有第一移动板(6)，所述第一移动板(6)滑动连接在平板(1)上，所述第一移动板(6)上固接有第一底板(7)，所述第一底板(7)的顶部固接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的输出端固接有第二移动板(9)，所述第二移动板(9)滑动连接在第一底板(7)上，所述第二移动板(9)上固接有第二底板(10)，所述第二底板(10)的顶部设有定位固定机构；

所述定位固定机构包括固接在第二底板(10)顶部的L形板(11)，所述L形板(11)上螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的顶端固接有旋块(13)，所述螺纹柱(12)的底端通过轴承转动连接有压板(14)，所述压板(14)的顶部固接有两个导向杆(15)，所述导向杆(15)贯穿L形板(11)，所述第二底板(10)的顶部固接有两个固定板(16)，所述固定板(16)上固接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固接有夹板(18)，所述夹板(18)滑动连接在第二底板(10)上，所述夹板(18)上通过轴承转动连接有转动柱(19)，所述转动柱(19)的一端固接有转板(20)，所述转板(20)与固定板(16)接触。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：所述平板(1)上设有循环组件，所述循环组件包括固接在平板(1)底部位于矩形口(4)正下方的箱体(21)，所述箱体(21)内固接有第一过滤网板(22)，所述箱体(21)上开设有通口(23)，所述箱体(21)内固接有第二过滤网板(24)，且第二过滤网板(24)倾斜设置，所述箱体(21)上通过安装板固接有水泵(25)，所述水泵(25)通过水管与箱体(21)连通，所述水泵(25)上安装有连接管(26)，所述连接管(26)的一端固接有喷嘴(27)。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：所述平板(1)的顶部开设有第一T形滑槽(28)，所述第一移动板(6)的底部固接有第一T形滑块(29)，所述第一T形滑块(29)滑动连接在第一T形滑槽(28)内。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：所述第一底板(7)的顶部开设有第二T形滑槽(30)，所述第二移动板(9)的底部固接有第二T形滑块(31)，所述第二T形滑块(31)滑动连接在第二T形滑槽(30)内。

5.根据权利要求4所述的一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：所述L形板(11)上开设有两个圆孔(32)，所述导向杆(15)滑动贯穿圆孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移精密数控线切割机床，其特征在于：所述第二底板(10)的顶部开设有第三T形滑槽(33)，所述夹板(18)的底部固接有第三T形滑块(34)，所述第三T形滑块(34)滑动连接在第三T形滑槽(33)内。

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