CN217991015U - 高精度微孔刀具安装孔的预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微孔刀具加工技术领域，尤其涉及一种高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，包括连接座，所述连接座一侧固定安装有旋转电机，且连接座两端连接安装有把手，所述旋转电机的一端连接有连接板，且旋转电机的输出轴通过连接板连接有连接头，所述连接板外侧滑动连接有防护罩，所述连接板和防护罩之间连接有第一弹簧，所述连接头一侧连接安装有钻头，所述防护罩内固定安装有若干个导向杆，且导向杆外侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板一侧固定安装有第二弹簧。本实用新型，不但方便操作，且能够在加工时起到定位和防尘的作用，具有实用性。

Description

高精度微孔刀具安装孔的预处理设备

技术领域

本实用新型涉及微孔刀具加工技术领域，尤其涉及一种高精度微孔刀具安装孔的预处理设备。

背景技术

陶瓷材料在某些场合需要加工出微细小孔，但微细小孔加工比较困难，尤其是加工直径1mm以下的微细小孔更加困难。目前加工此类微孔一般是采用激光直接打孔和激光切割打孔，适合精度要求不高的微孔加工。但该方法加工的微孔光洁度和精度较差，微孔的大小不易控制，还会在陶瓷表面产生裂纹等问题。因此对于陶瓷材料一般会使用微孔刀具进行加工，然而现有的微孔刀具为了方便安装，会需要在内部开设安装孔，但是现有的安装孔处理装置在加工时会产生大量碎屑，容易对人体造成伤害，且也不便于进行清理工作，因此，需要设计一种高精度微孔刀具安装孔的预处理设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度微孔刀具安装孔的预处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，包括连接座，所述连接座一侧固定安装有旋转电机，且连接座两端连接安装有把手，所述旋转电机的一端连接有连接板，且旋转电机的输出轴通过连接板连接有连接头，所述连接板外侧滑动连接有防护罩，所述连接板和防护罩之间连接有第一弹簧，所述连接头一侧连接安装有钻头，所述防护罩内固定安装有若干个导向杆，且导向杆外侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板一侧固定安装有第二弹簧。

优选的，所述把手一侧均固定安装有控制按钮，且控制按钮通过线路与旋转电机相连。

优选的，所述防护罩内侧固定安装有滑轨，且连接板外侧开设有与滑轨适配的滑槽。

优选的，所述第一弹簧套设在旋转电机外侧，且第一弹簧具体为拉伸弹簧。

优选的，所述第二弹簧套设在导向杆外侧，且第二弹簧具体为压缩弹簧。

优选的，所述伸缩板采用透明塑料制成，且伸缩板底部设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用旋转电机控制钻头旋转来对微孔刀具进行安装孔处理工作，同时能够通过防护罩和伸缩板对加工位置进行覆盖，从而避免碎屑飞出，并且伸缩板能够利用导向杆和第二弹簧进行伸缩，能够根据刀具外形进行变化，从而对微孔刀具的定位起到辅助作用，而且伸缩板也便于对加工位置进行观察，方便确认。

附图说明

图1为本实用新型提出的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备中防护罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备中防护罩的内部结构剖视图。

图中：1、连接座；2、旋转电机；3、把手；4、控制按钮；5、连接板；6、连接头；7、防护罩；8、第一弹簧；9、钻头；10、导向杆；11、伸缩板；12、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，包括连接座1，连接座1一侧固定安装有旋转电机2，且连接座1两端连接安装有把手3，旋转电机2的一端连接有连接板5，且旋转电机2的输出轴通过连接板5连接有连接头6，连接板5外侧滑动连接有防护罩7，连接板5和防护罩7之间连接有第一弹簧8，连接头6一侧连接安装有钻头9，防护罩7内固定安装有若干个导向杆10，且导向杆10外侧滑动连接有伸缩板11，伸缩板11一侧固定安装有第二弹簧12。

进一步的，把手3一侧均固定安装有控制按钮4，且控制按钮4通过线路与旋转电机2相连。

进一步的，防护罩7内侧固定安装有滑轨，且连接板5外侧开设有与滑轨适配的滑槽。

进一步的，第一弹簧8套设在旋转电机2外侧，且第一弹簧8具体为拉伸弹簧。

进一步的，第二弹簧12套设在导向杆10外侧，且第二弹簧12具体为压缩弹簧。

进一步的，伸缩板11采用透明塑料制成，且伸缩板11底部设有密封垫。

工作原理：使用时，需要将微孔刀具放置在平面上，然后抓住把手3，将伸缩板11与微孔刀具相接，利用第二弹簧12的弹力对微孔刀具进行辅助固定，接着按压把手3，并按下控制按钮4，打开旋转电机2，控制钻头9旋转，透过伸缩板11对加工位置进行确认，然后让钻头9与微孔刀具相接，从而进行处理工作，处理时产生的碎屑则被防护罩7和伸缩板11阻挡，加工完成后，连接板5利用第一弹簧8的拉伸力恢复原位，完成工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，包括连接座（1），其特征在于，所述连接座（1）一侧固定安装有旋转电机（2），且连接座（1）两端连接安装有把手（3），所述旋转电机（2）的一端连接有连接板（5），且旋转电机（2）的输出轴通过连接板（5）连接有连接头（6），所述连接板（5）外侧滑动连接有防护罩（7），所述连接板（5）和防护罩（7）之间连接有第一弹簧（8），所述连接头（6）一侧连接安装有钻头（9），所述防护罩（7）内固定安装有若干个导向杆（10），且导向杆（10）外侧滑动连接有伸缩板（11），所述伸缩板（11）一侧固定安装有第二弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，其特征在于，所述把手（3）一侧均固定安装有控制按钮（4），且控制按钮（4）通过线路与旋转电机（2）相连。

3.根据权利要求1所述的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，其特征在于，所述防护罩（7）内侧固定安装有滑轨，且连接板（5）外侧开设有与滑轨适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，其特征在于，所述第一弹簧（8）套设在旋转电机（2）外侧，且第一弹簧（8）具体为拉伸弹簧。

5.根据权利要求1所述的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，其特征在于，所述第二弹簧（12）套设在导向杆（10）外侧，且第二弹簧（12）具体为压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的高精度微孔刀具安装孔的预处理设备，其特征在于，所述伸缩板（11）采用透明塑料制成，且伸缩板（11）底部设有密封垫。

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