CN217990983U - 一种pp-r管加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP‑R管加工用固定夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧均滑动卡接有立板，所述立板的一侧上下均固定连接有限位杆，两个所述立板之间设置有支座，所述支座的一侧固定连接有横管，所述横管的外壁安装有气囊，所述横管的顶部连通有套管，所述套管的内部安装有活塞，所述活塞的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆通过安装架与所述套管的外壁固定连接。本实用新型涉及PP‑R管加工用固定夹具技术领域，该PP‑R管加工用固定夹具，通过限位杆、横管、套管和气囊之间的配合，不仅可以对PP‑R管的外壁进行夹持，同时可以对其内部进行支撑，可以避免由于夹持力度过大造成PP‑R管的损坏，并且保证加工时的固定有效，保证产品质量。

Description

一种PP-R管加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及PP-R管加工用固定夹具技术领域，具体为一种PP-R管加工用固定夹具。

背景技术

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，在生产之后，需要对管材进行进一步的加工，从而满足连接、密封等使用需求。

目前一般使用夹具固定在机床，通过机床进行加工，或使用单独的固定夹具，使用手动操作的工作进行加工。

但是在装夹的过程中，由于材料的原因，一旦夹合力度过大，容易导致管材形变，出现损坏，而夹合力度不足，又难以保证加工时的稳定，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PP-R管加工用固定夹具，解决了现有的背景技术提出需要解决的实际问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PP-R管加工用固定夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧均滑动卡接有立板，所述立板的一侧上下均固定连接有限位杆，两个所述立板之间设置有支座，所述支座的一侧固定连接有横管，所述横管的外壁安装有气囊，所述横管的顶部连通有套管，所述套管的内部安装有活塞，所述活塞的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆通过安装架与所述套管的外壁固定连接。

优选地，所述底座的顶部设置有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁通过轴承与所述支座的背面转动连接，所述双头螺柱的外壁两侧分别与两个所述立板的内壁螺纹连接。

优选地，所述双头螺柱的下方设置有调节单元；调节单元包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、减速机和伺服电机；所述第一锥形齿轮的内壁与所述双头螺柱的外壁固定连接，所述第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的背面设置有减速机，所述减速机的输出端与所述第二锥形齿轮固定连接，所述减速机的输入端安装有伺服电机，所述伺服电机的底部与所述底座的顶部固定连接。

优选地，所述活塞的顶部设置有显示单元；显示单元包括透明管、塞体和刻度；所述透明管的底部开口贯穿所述活塞，所述透明管的内部活动连接有塞体，所述透明管的外壁设置有刻度。

优选地，所述透明管的内壁下方固定连接有挡圈。

有益效果

本实用新型提供了一种PP-R管加工用固定夹具。具备以下有益效果：该PP-R管加工用固定夹具，通过限位杆、横管、套管和气囊之间的配合，不仅可以对PP-R管的外壁进行夹持，同时可以对其内部进行支撑，可以避免由于夹持力度过大造成PP-R管的损坏，并且保证加工时的固定有效，保证产品质量。

通过透明管、塞体和刻度之间的配合，可以大致观测出气囊于PP-R管内部的压力，保证可以对PP-R管起到有效的支撑，方便工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底座、减速机和双头螺柱的结构示意图；

图3为图1中套管、活塞和伸缩杆的结构示意图；

图4为图3中透明管、刻度和塞体的结构示意图。

图中：1、底座，2、立板，3、限位杆，4、横管，5、气囊，6、支座，7、双头螺柱，8、套管，9、活塞，10、伸缩杆，11、安装架，12、第一锥形齿轮，13、第二锥形齿轮，14、减速机，15、伺服电机，16、透明管，17、塞体，18、挡圈，19、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

由图1、图2和图3可知，本案中的一种PP-R管加工用固定夹具，包括底座1，底座1的顶部两侧均滑动卡接有立板2，立板2的一侧上下均固定连接有限位杆3，两个立板2之间设置有支座6，支座6的一侧固定连接有横管4，横管4的外壁安装有气囊5，横管4的顶部连通有套管8，套管8的内部安装有活塞9，活塞9的顶部固接有伸缩杆10，伸缩杆10通过安装架11与套管8的外壁固定连接。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，立板2在底座1的顶部可以活动，这样便于调整两侧限位杆3之间的距离，横管4与气囊5固接，并连通，这样可以在气囊5进行充气，填充在PP-R管的内部，这样限位杆3不会使得PP-R管在夹合下出现较大的形变，伸缩杆10的具体型号不做限定，可以驱动活塞9对气囊5进行充气和放气。

进一步的，底座1的顶部设置有双头螺柱7，双头螺柱7的外壁通过轴承与支座6的背面转动连接，双头螺柱7的外壁两侧分别与两个立板2的内壁螺纹连接。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，双头螺柱7的设置目的在于，通过转动双头螺柱7可以同时驱动两个立板2相互靠近或相互远离，从而起到调整限位杆3的目的。

具体的，在使用该PP-R管加工用固定夹具时，将底座1安装于外界加工设备，或两个改PP-R管加工用固定夹具相对放置，采用外界加工设备进行加工，首先将PP-R管的末端套在气囊5的外壁，此时接通伸缩杆10的外接电源，伸缩杆10驱动活塞9沿着套管8的内壁向下运动，这时可以通过横管4将气囊5充气，使其在PP-R管的内壁膨胀，同时转动双头螺柱7，双头螺柱7通过与立板2之间的螺纹连接，驱动两个立板2相互靠近，这样两侧的限位杆3可以分布在PP-R管的外壁两侧，这样内部在气囊5的挤压下，外部在四个限位杆3的挤压下，不仅固定效果好，还可以避免出现形变。

在一种可实施的方式中，请参阅图3和图4，双头螺柱7的下方设置有调节单元；调节单元包括第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、减速机14和伺服电机15；第一锥形齿轮12的内壁与双头螺柱7的外壁固定连接，第一锥形齿轮12的侧面啮合连接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的背面设置有减速机14，减速机14的输出端与第二锥形齿轮13固定连接，减速机14的输入端安装有伺服电机15，伺服电机15的底部与底座1的顶部固定连接。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，减速机14和伺服电机15的具体型号不做限定，通过伺服电机15和减速机14可以驱动第二锥形齿轮13转动，这样在第二锥形齿轮13的驱动下第一锥形齿轮12可以带动双头螺柱7转动，无需手动调节。

进一步的，活塞9的顶部设置有显示单元；显示单元包括透明管16、塞体17和刻度19；透明管16的底部开口贯穿活塞9，透明管16的内部活动连接有塞体17，透明管16的外壁设置有刻度19。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，透明管16贯穿活塞9之后与套管8的内部相连同，这样当气囊5的内部充入气体之后，由于起内部气压增大，活塞9回沿着透明管16的内部向上运动，压缩活塞9与透明管16之间的气体，这样配合刻度19可以观测出气囊5于PP-R管内部压力。

进一步的，透明管16的内壁下方固定连接有挡圈18。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，挡圈18可以避免当气囊5内部气压不足时，活塞9掉落在套管8的内部。

通过上述可知，在上述实施例的基础上，接通伺服电机15的外接电源，伺服电机15通过减速机14驱动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13通过第一锥形齿轮12驱动双头螺柱7转动，这样无需手动调整，当活塞9沿着套管8的内部活动时，在气压的影响下，可以通过塞体17和刻度19观测出气囊5于PP-R管内部的压力值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PP-R管加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均滑动卡接有立板(2)，所述立板(2)的一侧上下均固定连接有限位杆(3)，两个所述立板(2)之间设置有支座(6)，所述支座(6)的一侧固定连接有横管(4)，所述横管(4)的外壁安装有气囊(5)，所述横管(4)的顶部连通有套管(8)，所述套管(8)的内部安装有活塞(9)，所述活塞(9)的顶部固接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)通过安装架(11)与所述套管(8)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PP-R管加工用固定夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有双头螺柱(7)，所述双头螺柱(7)的外壁通过轴承与所述支座(6)的背面转动连接，所述双头螺柱(7)的外壁两侧分别与两个所述立板(2)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种PP-R管加工用固定夹具，其特征在于：所述双头螺柱(7)的下方设置有调节单元；

调节单元包括第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、减速机(14)和伺服电机(15)；

所述第一锥形齿轮(12)的内壁与所述双头螺柱(7)的外壁固定连接，所述第一锥形齿轮(12)的侧面啮合连接有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)的背面设置有减速机(14)，所述减速机(14)的输出端与所述第二锥形齿轮(13)固定连接，所述减速机(14)的输入端安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PP-R管加工用固定夹具，其特征在于：所述活塞(9)的顶部设置有显示单元；

显示单元包括透明管(16)、塞体(17)和刻度(19)；

所述透明管(16)的底部开口贯穿所述活塞(9)，所述透明管(16)的内部活动连接有塞体(17)，所述透明管(16)的外壁设置有刻度(19)。

5.根据权利要求4所述的一种PP-R管加工用固定夹具，其特征在于：所述透明管(16)的内壁下方固定连接有挡圈(18)。

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