CN217990700U - 一种新型屋面金属板咬合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型屋面金属板咬合夹具，涉及板材安装技术领域，包括两块金属板，还包括微型法兰，金属板的连接处设为折弯龙骨并相互紧贴，且折弯龙骨与金属板相互垂直，所述折弯龙骨的顶端设置有配合部，所述配合部嵌设于微型法兰底部的夹持口内，所述夹持口内贯通螺纹连接有圆头螺钉，且圆头螺钉的端部与配合部相抵。传统金属板件连接采用两块金属板贴合式安装的方式，再采用螺栓固定，该方式安装较不方便，安装效率较低，针对此类问题，本产品抛开了传统的贴合式设计，将两块金属板的连接处折弯，并在二者连接处的端部弯曲为配合部，使得二者相互配合固定，并采用微型法兰夹持固定，且微型法兰的侧壁通过圆头螺钉压紧，防止连接处松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材安装技术领域，尤其涉及一种新型屋面金属板咬合夹具。
背景技术
金属屋面或建筑结构存在大量金属板间配合结构，为了保证板件配合的稳固性，传统中采用两块金属板贴合式安装的方式，再采用螺栓固定，该方式安装较不方便，安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型屋面金属板咬合夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型屋面金属板咬合夹具，包括两块金属板，还包括微型法兰，所述金属板的连接处设置为折弯龙骨并相互紧贴，且折弯龙骨与金属板相互垂直，所述折弯龙骨的顶端设置有配合部，所述配合部嵌设于微型法兰底部的夹持口内，所述夹持口内贯通螺纹连接有圆头螺钉，且圆头螺钉的端部与配合部相抵。
优选的，其中一块所述金属板的端部弯曲为倒V型部，另一块所述金属板的端部弯曲为弯折部和U型部，且U型部和倒V型部相互配合，所述弯折部、U型部和倒V型部共同构成配合部。通过U型部和倒V型部相互配合，使得配合部相互配合紧密，不易松脱。
优选的，所述夹持口内远离圆头螺钉的内壁开设有限位槽，且配合部嵌设于限位槽内。配合部弯折后嵌于限位槽内，不易脱离。
优选的，所述倒V型部的边缘与竖直方向的夹角为30-45°，且U型部和倒V型部配合并紧贴。倒V型部保持30-45°的夹角，能够保持较为较好的配合性
优选的，所述微型法兰的顶部开设有细长槽。通过细长槽可将微型法兰固定于其他固定面上。
优选的，所述夹持口靠近限位槽的开口处为内钩式设计。内钩式设计能够防止配合部松脱。
有益效果
金属屋面或建筑结构存在大量金属板间配合结构，为了保证板件配合的稳固性，传统中采用两块金属板贴合式安装的方式，再采用螺栓固定，该方式安装较不方便，安装效率较低，针对此类问题，本产品抛开了传统的贴合式设计，将两块金属板的连接处折弯，并在二者连接处的端部弯曲为配合部，使得二者相互配合固定，并采用微型法兰夹持固定，且微型法兰的侧壁通过圆头螺钉压紧，防止连接处松脱。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装结构示意图；
图3为本实用新型中微型法兰的俯视图。
图例说明：
1、金属板；2、折弯龙骨；3、配合部；4、U型部；5、弯折部；6、倒V型部；7、微型法兰；8、细长槽；9、限位槽；10、夹持口；11、圆头螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-3，一种新型屋面金属板咬合夹具，包括两块金属板1，还包括微型法兰7，金属板1的连接处设置为折弯龙骨2并相互紧贴，且折弯龙骨2与金属板1相互垂直，折弯龙骨2的顶端设置有配合部3，配合部3嵌设于微型法兰7底部的夹持口10内，夹持口10内贯通螺纹连接有圆头螺钉11，且圆头螺钉11的端部与配合部3相抵。金属屋面或建筑结构存在大量金属板1间配合结构，为了保证板件配合的稳固性，传统中采用两块金属板1贴合式安装的方式，再采用螺栓固定，该方式安装较不方便，安装效率较低，针对此类问题，本产品抛开了传统的贴合式设计，将两块金属板1的连接处折弯，并在二者连接处的端部弯曲为配合部3，使得二者相互配合固定，并采用微型法兰7夹持固定，且微型法兰7的侧壁通过圆头螺钉11压紧，防止连接处松脱。
具体的，其中一块金属板1的端部弯曲为倒V型部6，另一块金属板1的端部弯曲为弯折部5和U型部4，且U型部4和倒V型部6相互配合，弯折部5、U型部4和倒V型部6共同构成配合部3。通过U型部4和倒V型部6相互配合，使得配合部3相互配合紧密，不易松脱。
具体的，夹持口10内远离圆头螺钉11的内壁开设有限位槽9，且配合部3嵌设于限位槽9内。配合部3弯折后嵌于限位槽9内，不易脱离。
具体的，倒V型部6的边缘与竖直方向的夹角为30-45°，且U型部4和倒V型部6配合并紧贴。倒V型部6保持30-45°的夹角，能够保持较为较好的配合性
具体的，微型法兰7的顶部开设有细长槽8。通过细长槽8可将微型法兰7固定于其他固定面上。
具体的，夹持口10靠近限位槽9的开口处为内钩式设计。内钩式设计能够防止配合部3松脱。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型屋面金属板咬合夹具，包括两块金属板(1)，其特征在于：还包括微型法兰(7)，所述金属板(1)的连接处设置为折弯龙骨(2)并相互紧贴，且折弯龙骨(2)与金属板(1)相互垂直，所述折弯龙骨(2)的顶端设置有配合部(3)，所述配合部(3)嵌设于微型法兰(7)底部的夹持口(10)内，所述夹持口(10)内贯通螺纹连接有圆头螺钉(11)，且圆头螺钉(11)的端部与配合部(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种新型屋面金属板咬合夹具，其特征在于：其中一块所述金属板(1)的端部弯曲为倒V型部(6)，另一块所述金属板(1)的端部弯曲为弯折部(5)和U型部(4)，且U型部(4)和倒V型部(6)相互配合，所述弯折部(5)、U型部(4)和倒V型部(6)共同构成配合部(3)。
3.根据权利要求2所述的一种新型屋面金属板咬合夹具，其特征在于：所述夹持口(10)内远离圆头螺钉(11)的内壁开设有限位槽(9)，且配合部(3)嵌设于限位槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型屋面金属板咬合夹具，其特征在于：所述倒V型部(6)的边缘与竖直方向的夹角为30-45°，且U型部(4)和倒V型部(6)配合并紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种新型屋面金属板咬合夹具，其特征在于：所述微型法兰(7)的顶部开设有细长槽(8)。
6.根据权利要求3所述的一种新型屋面金属板咬合夹具，其特征在于：所述夹持口(10)靠近限位槽(9)的开口处为内钩式设计。
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