CN217989957U - 一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，包括箱体、漏斗、收集槽、横板、卸放口、连接装置、筛网、筛分驱动装置和卸料装置，所述漏斗设于箱体的上部，所述收集槽设于箱体的侧壁上，所述横板设于箱体的内壁上，所述卸放口设于箱体的下端，所述连接装置设于横板上，所述筛网设于连接装置上，所述筛分驱动装置设于横板上且与连接装置相连接，所述卸料装置设于卸放口处且转动与卸放口内。本实用新型属于过筛除杂技术领域，具体是指一种筛分效率高，同时便于拆卸筛网的自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置。

Description

一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置

技术领域

本实用新型属于过筛除杂技术领域，具体是指一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置。

背景技术

自流平砂浆是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料，适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业建筑，在使用自流平砂浆时，需要对水泥和骨料及其他添加剂进行过筛除杂，以提出不符合粒径的骨料和带有结块的水泥和添加剂，以提高自流平砂浆的质量，然而现有的在对自流平砂浆原料进行过筛时，往往效率不高，而且筛板不容易拆卸清理，影响过筛除杂的效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种筛分效率高，同时便于拆卸筛网的自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，包括箱体、漏斗、收集槽、横板、卸放口、连接装置、筛网、筛分驱动装置和卸料装置，所述漏斗设于箱体的上部，所述收集槽设于箱体的侧壁上，所述横板设于箱体的内壁上，所述卸放口设于箱体的下端，所述连接装置设于横板上，所述筛网设于连接装置上，所述筛分驱动装置设于横板上且与连接装置相连接，所述卸料装置设于卸放口处且转动与卸放口内；所述筛分驱动装置包括支撑杆、限位柱、电机一、转盘、推动杆和弹簧二，所述支撑杆设于横板上，所述限位柱设于横板上，所述电机一设于支撑杆上，所述转盘偏心设于电机一的动力输出端，所述推动杆贯穿滑动设于限位柱上且与连接装置相连，所述弹簧二套接设于推动杆上，所述弹簧二的一端设于限位柱上且另一端设于推动杆上，通过电机一驱动转盘偏心旋转，在转盘的推动下，可以压动推动杆在限位柱上滑动，同时弹簧二的作用下，实现连接装置带动筛网做往复运动，实现筛分。

进一步地，所述连接装置包括滑槽、十字杆、套筒、销轴和弹簧一，所述滑槽位于横板内，所述十字杆滑动设于滑槽内且与推动杆相连接，所述套筒设于筛网上，所述十字杆能够插入到套筒内，所述销轴插接与十字杆和套筒上，所述弹簧一的一端设于滑槽中且另一端与十字杆相连接，通过连接装置实现快速的与筛网进行连接，同时通过十字杆推动筛网做往复运动。

进一步地，所述卸料装置包括固定板、电机二、传动轮、螺旋杆、从动轮和传动带，所述固定板设于卸放口上，所述电机二设于卸放口的外壁上，所述传动轮设于电机二的动力输出端，所述螺旋杆转动设于卸放口内，所述从动轮设于螺旋杆的一端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上，通过卸料装置可以把筛分好的物料卸放出来。

优选地，所述收集槽上设有防护罩，所述防护罩包裹筛网设置。

优选地，所述筛网设有两组且上方筛网的宽度比下方筛网的宽度要宽。

优选地，所述筛网呈尖锥形设置且同时通过套筒与十字杆的两端相连接。

优选地，所述螺旋杆紧贴位于卸放口的内壁上且螺旋杆不旋转时物流不会流出。

优选地，所述收集槽对称箱体设有两组且收集槽的宽度能够满足对两组筛网流下的物料进行承接。

优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置通过设置连接装置可以对两组筛网进行快速的连接，同时也便于拆换，通过筛分驱动装置可以实现两组筛网同步的做往复筛分运动，可以更加精确的对物料进行筛分，提高原料的筛分除杂质量，卸料装置则可以把物料卸放出来。

附图说明

图1为本实用新型一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、箱体，2、收集槽，3、漏斗，4、横板，5、连接装置，6、筛网，7、卸放口，8、筛分驱动装置，9、卸料装置，10、支撑杆，11、限位柱，12、电机一，13、转盘，14、推动杆，15、弹簧二，16、滑槽，17、十字杆，18、套筒，19、销轴，20、弹簧一，21、固定板，22、电机二，23、传动轮，24、螺旋杆，25、从动轮，26、传动带，27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，包括箱体1、漏斗3、收集槽2、横板4、卸放口7、连接装置5、筛网6、筛分驱动装置8和卸料装置9，漏斗3设于箱体1的上部，收集槽2设于箱体1的侧壁上，横板4设于箱体1的内壁上，卸放口7设于箱体1的下端，连接装置5设于横板4上，筛网6设于连接装置5上，筛分驱动装置8设于横板4上且与连接装置5相连接，卸料装置9设于卸放口7处且转动与卸放口7内；筛分驱动装置8包括支撑杆10、限位柱11、电机一12、转盘13、推动杆14和弹簧二15，支撑杆10设于横板4上，限位柱11设于横板4上，电机一12设于支撑杆10上，转盘13偏心设于电机一12的动力输出端，推动杆14贯穿滑动设于限位柱11上且与连接装置5相连，弹簧二15套接设于推动杆14上，弹簧二15的一端设于限位柱11上且另一端设于推动杆14上，通过电机一12驱动转盘13偏心旋转，在转盘13的推动下，可以压动推动杆14在限位柱11上滑动，同时弹簧二15的作用下，实现连接装置5带动筛网6做往复运动，实现筛分。

连接装置5包括滑槽16、十字杆17、套筒18、销轴19和弹簧一20，滑槽16位于横板4内，十字杆17滑动设于滑槽16内且与推动杆14相连接，套筒18设于筛网6上，十字杆17能够插入到套筒18内，销轴19插接与十字杆17和套筒18上，弹簧一20的一端设于滑槽16中且另一端与十字杆17相连接，通过连接装置5实现快速的与筛网6进行连接，同时通过十字杆17推动筛网6做往复运动。

卸料装置9包括固定板21、电机二22、传动轮23、螺旋杆24、从动轮25和传动带26，固定板21设于卸放口7上，电机二22设于卸放口7的外壁上，传动轮23设于电机二22的动力输出端，螺旋杆24转动设于卸放口7内，从动轮25设于螺旋杆24的一端，传动带26传动设于传动轮23和从动轮25上，通过卸料装置9可以把筛分好的物料卸放出来。

收集槽2上设有防护罩27，防护罩27包裹筛网6设置。

筛网6设有两组且上方筛网6的宽度比下方筛网6的宽度要宽。

筛网6呈尖锥形设置且同时通过套筒18与十字杆17的两端相连接。

螺旋杆24紧贴位于卸放口7的内壁上且螺旋杆24不旋转时物流不会流出。

收集槽2对称箱体1设有两组且收集槽2的宽度能够满足对两组筛网6流下的物料进行承接。

电机一12和电机二22均为伺服电机。

具体使用时，漏斗3中加入需要筛分的物料，启动电机一12，电机一12带动转盘13做偏心旋转，转盘13的旋转能够带动推动杆14在限位柱11上滑动，同时由于弹簧二15对推动杆14有弹力，从而保证了推动杆14始终贴在转盘13时，这样就实现了十字杆17的往复运动，十字杆17同时在滑槽16中滑动，弹簧一20也会给十字杆17一个弹力推动，十字杆17带动套筒18，套筒18带动筛网6做往复运动，两组筛网6做同步运动，上方的筛网6先进行筛分，杂质顺着筛网6落入到收集槽2中，而未筛分完全的原料则落入到下层的筛网6上继续进行筛分，从而可以更加完全的对原料进行杂质筛除，保证了筛分质量，当需要把筛分后的原料卸放出来时，启动电机二22，传动轮23旋转，在传动带26的带动下，从动轮25带动螺旋杆24旋转，物料则顺着卸放口7卸放出来，当需要拆卸筛网6时，只需把销轴19从套筒18和十字杆17中抽出，即可解除十字杆17与筛网6的连接关系，方便快捷，在筛分的过程中，防护罩27可以防护杂质飞溅到收集槽2外，以免造成现场环境的不清洁。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：包括箱体、漏斗、收集槽、横板、卸放口、连接装置、筛网、筛分驱动装置和卸料装置，所述漏斗设于箱体的上部，所述收集槽设于箱体的侧壁上，所述横板设于箱体的内壁上，所述卸放口设于箱体的下端，所述连接装置设于横板上，所述筛网设于连接装置上，所述筛分驱动装置设于横板上且与连接装置相连接，所述卸料装置设于卸放口处且转动与卸放口内；所述筛分驱动装置包括支撑杆、限位柱、电机一、转盘、推动杆和弹簧二，所述支撑杆设于横板上，所述限位柱设于横板上，所述电机一设于支撑杆上，所述转盘偏心设于电机一的动力输出端，所述推动杆贯穿滑动设于限位柱上且与连接装置相连，所述弹簧二套接设于推动杆上，所述弹簧二的一端设于限位柱上且另一端设于推动杆上。

2.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述连接装置包括滑槽、十字杆、套筒、销轴和弹簧一，所述滑槽位于横板内，所述十字杆滑动设于滑槽内且与推动杆相连接，所述套筒设于筛网上，所述十字杆能够插入到套筒内，所述销轴插接与十字杆和套筒上，所述弹簧一的一端设于滑槽中且另一端与十字杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述卸料装置包括固定板、电机二、传动轮、螺旋杆、从动轮和传动带，所述固定板设于卸放口上，所述电机二设于卸放口的外壁上，所述传动轮设于电机二的动力输出端，所述螺旋杆转动设于卸放口内，所述从动轮设于螺旋杆的一端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上。

4.根据权利要求3所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述收集槽上设有防护罩，所述防护罩包裹筛网设置。

5.根据权利要求4所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述筛网设有两组且上方筛网的宽度比下方筛网的宽度要宽。

6.根据权利要求5所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述筛网呈尖锥形设置且同时通过套筒与十字杆的两端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述螺旋杆紧贴位于卸放口的内壁上且螺旋杆不旋转时物流不会流出。

8.根据权利要求7所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述收集槽对称箱体设有两组且收集槽的宽度能够满足对两组筛网流下的物料进行承接。

9.根据权利要求8所述的一种自流平砂浆生产用原料过筛除杂装置，其特征在于：所述电机一和电机二均为伺服电机。

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