CN217989198U - 一种用于油漆加工的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆加工的搅拌设备，属于搅拌设备技术领域，该用于油漆加工的搅拌设备包括搅拌机和搅拌罐；搅拌机的搅拌轴上设有盖板；盖板靠近搅拌罐的一侧对称设有第一密封装置和第二密封装置；第一密封装置包括弧状的第一密封板和第一驱动装置；第二密封装置包括弧状的第二密封板和第二驱动装置；第一密封板和第二密封板围成圆环；通过盖板、第一密封板和第二密封板的配合，使油漆中的有毒气体在搅拌的过程中能够被完全的阻隔在搅拌罐中，保证了工作环境的安全性；该装置整体结构简单、成本低廉、便于操作；有效解决了现有的油漆搅拌设备，无法有效防止易挥发的有毒气体从盖板和搅拌罐之间的间隙逃逸至外部环境中的问题。

Description

一种用于油漆加工的搅拌设备

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于油漆加工的搅拌设备。

背景技术

在油漆的搅拌过程中，一些有毒物质会随着搅拌机运动挥发至空气中，容易对长时间在该工作环境中的工作人员的身体造成危害。

现有的搅拌设备通过在搅拌头的上方增加盖板的方式来解决这以问题，但是在使用的过程中，由于盖板和搅拌罐之间仍然存在间隙，油漆中的有毒气体还是会逃逸至外部环境中。因此需要设计一种能够防止油漆中的有毒气体在搅拌过程中扩散至空气中的搅拌设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够防止油漆中的有毒气体在搅拌过程中扩散至空气中的搅拌设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于油漆加工的搅拌设备，包括搅拌机和搅拌罐；所述搅拌机的搅拌轴上设有盖板；所述盖板靠近搅拌罐的一侧对称设有第一密封装置和第二密封装置；所述第一密封装置包括弧状的第一密封板和第一驱动装置；所述第二密封装置包括弧状的第二密封板和第二驱动装置；所述第一密封板和第二密封板围成圆环。

其中，所述第一驱动装置和第二驱动装置同轴设置；所述第一驱动装置和第二驱动装置的活动端分别与第一密封板和第二密封板连接。

其中，所述第一驱动装置和第二驱动装置的轴线与盖板相互平行。

其中，所述第一密封板和第一驱动装置之间的盖板上设有至少4个相互平行的第一滑轨；所述第二密封板和第二驱动装置之间的盖板上设有至少4个相互平行的第二滑轨；

所述第一滑轨与第一密封板滑动连接；所述第二滑轨与第二密封板滑动连接。

其中，所述盖板上设有观测窗口。

其中，所述盖板上还设有抽气口。

其中，所述搅拌机的机架与盖板至少通过2个升降装置相连；所述升降装置的轴线与盖板垂直。

其中，所述搅拌机的机架与盖板之间的搅拌轴套接有波纹管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于油漆加工的搅拌设备结构简单、成本低廉，通过盖板、第一密封板和第二密封板的配合，使油漆中的有毒气体在搅拌的过程中能够被完全的阻隔在搅拌罐中，保证了工作环境的安全性。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的用于油漆加工的搅拌设备(略去第一驱动装置和第二驱动装置)的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的用于油漆加工的搅拌设备的正视图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的用于油漆加工的搅拌设备的俯视图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的盖板的仰视图；

图5所示为本实用新型具体实施方式的盖板(略去第一驱动装置)的左视图；

标号说明：

1、搅拌机；11、搅拌轴；12、机架；

2、搅拌罐；

3、盖板；31、观测窗口；32、抽气口；

4、第一密封装置；41、第一密封板；42、第一驱动装置；43、第一滑轨；

5、第二密封装置；51、第二密封板；52、第二驱动装置；53、第二滑轨；

6、升降装置；7、波纹管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过盖板、第一密封板和第二密封板的配合，使油漆中的有毒气体在搅拌的过程中能够被完全的阻隔在搅拌罐中，保证了工作环境的安全性。

请参照图1至图5，本实用新型提供的用于油漆加工的搅拌设备，包括搅拌机1和搅拌罐2；搅拌机1的搅拌轴11上设有盖板3；盖板3靠近搅拌罐2的一侧对称设有第一密封装置4和第二密封装置5；第一密封装置4包括弧状的第一密封板41和第一驱动装置42；第二密封装置5包括弧状的第二密封板51和第二驱动装置52；第一密封板41和第二密封板51围成圆环。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种用于油漆加工的搅拌设备，通过盖板3、第一密封板41和第二密封板51的配合，将搅拌管开口处完全密封，使油漆中的有毒气体在搅拌的过程中能够被完全的阻隔在搅拌罐2中，保证了工作环境的安全性；该装置成本低廉、结构简单、操作方便，与现有的油漆搅拌设备相比，可有效防止易挥发的有毒气体从盖板和搅拌罐之间的间隙逃逸至外部环境中的情况。

进一步地，第一驱动装置42和第二驱动装置52同轴设置；第一驱动装置42和第二驱动装置52的活动端分别与第一密封板41和第二密封板51连接。

从上述描述可知，同轴设置的第一驱动装置42和第二驱动装置52可使第一密封板41和第二密封板51能够受力均匀，从而紧贴搅拌罐2，避免有毒气体从搅拌罐2中逃逸至空气中，且实现了自动密封的功能，使设备更加智能化。

进一步地，第一驱动装置42和第二驱动装置52的轴线与盖板3相互平行。

从上述描述可知，该设计可避免因第一密封板41和第二密封板51在闭合的过程中与盖板3发生干涉现象，从而影响密封性。

进一步地，第一密封板41和第一驱动装置42之间的盖板3上设有至少4个相互平行的第一滑轨43；第二密封板51和第二驱动装置52之间的盖板3上设有至少4个相互平行的第二滑轨53；

第一滑轨43与第一密封板41滑动连接；第二滑轨53与第二密封板51滑动连接。

从上述描述可知，该第一滑轨43和第二滑轨53的设计，可使第一驱动装置42和第二驱动装置52更加容易的驱动第一密封板41和第二密封板51，且在第一密封板41和第二密封板51移动的过程中起到导向的作用。

进一步地，盖板3上设有观测窗口31。

从上述描述可知，该设计能够让工作人员在不打开盖板3的情况下还能够观测到油漆的搅拌过程，避免了开盖观测会造成油漆气体扩散至空气中的情况。

进一步地，盖板3上还设有抽气口32。

从上述描述可知，抽气口32可直接与外围的抽气设备连接，在油漆搅拌的过程中或准备开盖时，均可通过抽气口32将搅拌罐2中的气体先收集在抽气设备中，避免了在开盖的瞬间有毒气体大量排出。

进一步地，搅拌机1的机架12与盖板3至少通过2个升降装置6相连；升降装置6的轴线与盖板3垂直。

从上述描述可知，该设计可进一步提高盖板3的灵活度，既保证在搅拌的过程中盖板3能紧贴搅拌罐2，也无需由人工来实现盖板3的升降动作。

进一步地，搅拌机1的机架12与盖板3之间的搅拌轴11套接有波纹管7。

从上述描述可知，该设计可避免有毒气体从盖板3与搅拌轴11之间的间隙逃逸至外部环境中。

本实用新型的用于油漆加工的搅拌设备可辅助油漆的搅拌工作。

本实用新型的实施例一为：

参照图1至图3，一种用于油漆加工的搅拌设备，包括搅拌机1和搅拌罐2；搅拌机1的搅拌轴11上设有盖板3；盖板3靠近搅拌罐2的一侧对称设有第一密封装置4和第二密封装置5；第一密封装置4包括弧状的第一密封板41和第一驱动装置42；第二密封装置5包括弧状的第二密封板51和第二驱动装置52；第一密封板41和第二密封板51围成圆环；第一驱动装置42和第二驱动装置52同轴设置；第一驱动装置42和第二驱动装置52的活动端分别与第一密封板41和第二密封板51连接；第一驱动装置42和第二驱动装置52的轴线与盖板3相互平行；盖板3上设有观测窗口31和抽气口32；搅拌机1的机架12与盖板3通过2个升降装置6相连；升降装置6的轴线与盖板3垂直；搅拌机1的机架12与盖板3之间的搅拌轴11套接有波纹管7。

参照图4至图5，第一密封板41和第一驱动装置42之间的盖板3上设有至少4个相互平行的第一滑轨43；第二密封板51和第二驱动装置52之间的盖板3上设有至少4个相互平行的第二滑轨53；第一滑轨43与第一密封板41滑动连接；第二滑轨53与第二密封板51滑动连接。

上述第一驱动装置42、第二驱动装置52和升降装置6为气缸。

本实用新型的工作原理为：当油漆注入到搅拌罐2内部后，机架12带动搅拌轴11伸入到搅拌罐2中；接着通过升降装置6带动盖板3下降，直至盖板3接触到搅拌罐2；然后再启动第一密封装置4和第二密封装置5；使第一驱动装置42和第二驱动装置52分别带动第一密封板41和第二密封板51向搅拌罐2移动，直至第一密封板41和第二密封板51围成圆环；接着再将外围的空气净化设备与抽气口32相连；最后启动搅拌机1开始搅拌工作，从而保证在搅拌的过程中易挥发的有毒气体能够被完全收集。

搅拌时，工作人员可以通过观测窗口31来查看搅拌罐2内部的油漆情况，从而能够在不开启盖板3的情况下决定是否停止搅拌工作，进一步保证了搅拌过程的安全性。

综上所述，本实用新型提供的一种用于油漆加工的搅拌设备整体结构简单、成本低廉、操作便捷；通过盖板、第一密封板和第二密封板的配合，使油漆中的有毒气体在搅拌的过程中能够被完全的阻隔在搅拌罐中，保证了工作环境的安全性；弥补了现有的油漆搅拌设备，无法有效防止易挥发的有毒气体从盖板和搅拌罐之间的间隙逃逸至外部环境中的缺点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，包括搅拌机和搅拌罐；所述搅拌机的搅拌轴上设有盖板；所述盖板靠近搅拌罐的一侧对称设有第一密封装置和第二密封装置；所述第一密封装置包括弧状的第一密封板和第一驱动装置；所述第二密封装置包括弧状的第二密封板和第二驱动装置；所述第一密封板和第二密封板围成圆环。

2.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置同轴设置；所述第一驱动装置和第二驱动装置的活动端分别与第一密封板和第二密封板连接。

3.根据权利要求2所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置的轴线与盖板相互平行。

4.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述第一密封板和第一驱动装置之间的盖板上设有至少4个相互平行的第一滑轨；所述第二密封板和第二驱动装置之间的盖板上设有至少4个相互平行的第二滑轨；

所述第一滑轨与第一密封板滑动连接；所述第二滑轨与第二密封板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述盖板上设有观测窗口。

6.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述盖板上还设有抽气口。

7.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机的机架与盖板至少通过2个升降装置相连；所述升降装置的轴线与盖板垂直。

8.根据权利要求1所述的用于油漆加工的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机的机架与盖板之间的搅拌轴套接有波纹管。

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