CN217989030U - 一种锂电池浆料搅拌机清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锂电池浆料搅拌机清洁装置，包括增压机构、清洁外桶和清洁内桶，所述清洁外桶套设在所述清洁内桶的外围，且所述清洁外桶与所述清洁内桶固定连接，所述清洁外桶上设有进水口，所述清洁内桶上设有多个贯穿所述清洁内桶的喷水孔，所述进水口分别与所述喷水孔连通；所述进水口上连接有进水管，所述增压机构与所述进水管连接，用于给所述进水管内的水加压。本申请通过设置增压机构、清洁外桶和清洁内桶，能够对搅拌机实现自动冲洗的功能，大幅缩短了清洁时间，且对搅拌机的搅拌机构清洁彻底；避免了人工清洗出现危险的可能性，有利于安全生产。

Description

一种锂电池浆料搅拌机清洁装置

技术领域

本申请属于锂电池生产辅助设备领域，更具体地，涉及一种锂电池浆料搅拌机清洁装置。

背景技术

锂离子电池又称为摇椅式电池，是利用电池充放电时候，锂离子在正负极之间进行交换的电池。锂离子电池具有能量密度大、自放电小、无记忆效应、工作电压范围宽、使用寿命长、无环境污染等优点。锂离子电池的应用领域已从最初的消费电子产品领域，扩大到汽车动力电池领域。电池浆料一般由电极材料、导电剂、粘接剂、增稠剂以及其他分散剂等混合均匀而成，为固液两相悬浮液。电池浆料的配料步骤为锂离子电池生产的重要环节之一，浆料制备的好坏直接影响电池的性能。在电池浆料的配备过程中，需要使用搅拌机对浆料进行充分的搅拌，图1示出了一种常见的锂电池浆料搅拌机；浆料制备完成后，搅拌机上的搅拌桨 S1等搅拌机构上面难免会残留一些浆料，如果不及时清理混合后的浆料会凝固结块，这必然会增加搅拌部件运行时的阻力，增加了设备运行的扭矩，降低搅拌效率的同时还浪费能源。

目前，现有的方式一股都是通过人工进行清理，不仅费时费力；而且清理时操作人员必须用手伸入搅拌桨S1等搅拌机构的内侧才能完成清理工作，增加了清理过程的危险性，不利于安全生产。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本申请提供一种锂电池浆料搅拌机清洁装置，包括增压机构、清洁外桶和清洁内桶，所述清洁外桶套设在所述清洁内桶的外围，且所述清洁外桶与所述清洁内桶固定连接，所述清洁外桶上设有进水口，所述清洁内桶上设有多个贯穿所述清洁内桶的喷水孔，所述进水口分别与所述喷水孔连通；所述进水口上连接有进水管，所述增压机构与所述进水管连接，用于给所述进水管内的水加压。

作为本申请的进一步改进，所述清洁外桶与所述清洁内桶之间设有间隙，所述间隙内设有分水管，所述分水管的一端分别与所述喷水孔连通，所述分水管的另一端与所述进水口连通。

作为本申请的进一步改进，所述清洁内桶为筒状无底结构，所述清洁外桶为筒状有底结构，所述清洁外桶的底端设有出水口。

作为本申请的进一步改进，所述出水口上连接有出水管，所述出水管与所述清洁外桶密封连接，所述出水管上设有放水阀。

作为本申请的进一步改进，所述增压机构包括加压水泵，所述加压水泵与所述进水管固定连接。

作为本申请的进一步改进，所述进水管上设有进水阀，所述进水阀设置在所述加压水泵和所述进水口之间。

作为本申请的进一步改进，所述清洁外桶的上端套设有卡箍，所述卡箍分别与所述清洁外桶和清洁内桶连接。

作为本申请的进一步改进，所述清洁外桶的外壁上设有两个提手，且两个所述提手沿所述清洁外桶的中心轴线呈左右对称分布。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请通过设置增压机构、清洁外桶和清洁内桶，能够对搅拌机实现自动冲洗的功能，大幅缩短了清洁时间，且对搅拌机的搅拌机构清洁彻底；避免了人工清洗出现危险的可能性，有利于安全生产。实践证明，原本至少需要1个小时才能清理干净的搅拌机，采用本申请10分钟内就能完全清洁干净。

具体工作时，将搅拌机的搅拌机构伸入到清洁内桶内部，进水管外接好清洁水源，通过增压机构对清洁水进行加压，加压后的水通过进水口流入到清洁内桶，再通过各个喷水孔喷出高压水对搅拌机的搅拌机构进行清洗；在清洗的过程中，同时开启搅拌机驱动搅拌机构旋转，通过搅拌机构的正转、反转能够快速完成清洗工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中常用的锂电池浆料搅拌机结构示意图；

图2是本申请实施例整体结构示意图；

图3是本申请实施例中清洁内桶结构示意图；

图4是本申请实施例的工作原理图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2-4所示，一种锂电池浆料搅拌机清洁装置，包括增压机构、清洁外桶 1和清洁内桶2，清洁外桶1套设在清洁内桶2的外围，且清洁外桶1与清洁内桶2固定连接，清洁外桶1上设有进水口11，清洁内桶2上设有多个贯穿清洁内桶2的喷水孔21，进水口11分别与喷水孔21连通；进水口11上连接有进水管3，增压机构与进水管3连接，用于给进水管3内的水加压。采用该锂电池浆料搅拌机清洁装置对搅拌机进行清洁时，将搅拌机的搅拌机构伸入到清洁内桶2 内部，进水管3外接好清洁水源，通过增压机构对清洁水进行加压，加压后的水通过进水口11流入到清洁内桶2，再通过各个喷水孔21喷出高压水对搅拌机的搅拌机构进行清洗；在清洗的过程中，同时开启搅拌机驱动搅拌机构旋转，通过搅拌机构的正转、反转能够快速完成清洗工作。

该锂电池浆料搅拌机清洁装置通过设置增压机构、清洁外桶1和清洁内桶2，能够对搅拌机实现自动冲洗的功能，大幅缩短了清洁时间，且对搅拌机内各个部件清洁彻底；避免了人工清洗出现危险的可能性，有利于安全生产。实践证明，原本至少需要1个小时才能清理干净的搅拌机，采用该锂电池浆料搅拌机清洁装置10分钟内就能完全清洁干净。

清洁外桶1与清洁内桶2之间设有间隙，间隙内设有分水管4，分水管4的一端分别与喷水孔21连通，分水管4的另一端与进水口11连通。在清洁外桶1 与清洁内桶2之间预留间隙是为了便于安装分水管4，使得进水口11与喷水孔 21能够连通。工作时，进水管3内的水通过进水口11流入到分水管4内，再通过分水管4流入到喷水孔21，通过喷水孔21射入清洁内桶2的内侧，对搅拌机的搅拌机构进行清理。

清洁内桶2为筒状无底结构，清洁外桶1为筒状有底结构，清洁外桶1的底端设有出水口12。出水口12上连接有出水管5，出水管5与清洁外桶1密封连接，出水管5上设有放水阀6。清洁内桶2制成无底结构是为了能够将清洗后的废水流入到清洁外桶1上，清洁外桶1设置在有底结构是为了收集清洁后的废水；清洁完成后，清洁废水流入到清洁外桶1内，操作人员可通过打开放水阀6，清洁废水通过出水管5排出清洁外桶1，从而实现排出清洁废水的功能。

本实施例中，清洁外桶1的上端套设有卡箍7，卡箍7套设在清洁外桶1和清洁内桶2的上端面上，且分别与清洁外桶1的外壁和清洁内桶2的内壁固定连接。通过设置卡箍7能够将清洁外桶1和清洁内桶2固定连接在一起，防止搬运或工作过程中清洁内桶2移位损坏分水管4的情况发生，从而提高装置的结构稳定性。在其它实施例中，也可以采用其它结构固定清洁外桶1和清洁内桶2，例如：在清洁外桶1的内壁安装连接支架，连接支架的一端与清洁内桶2的外壁固定连接；当然，也还可以其它现有技术中任意一种的固定形式。

增压机构包括加压水泵8，加压水泵8与进水管3固定连接。经过加压水泵 8后，进水管3内的水压为1015MPa，通过加压水泵8提高水压，从而确保喷水孔21射出的高压水能够将搅拌机构上的浆料结块冲洗掉，提高冲洗的效率。在其它实施例中，根据实际需要，进水管3内清洁水的水压也可以控制在其它的压力范围内，只需控制调整加压水泵8的工作功率即可实现。

进水管3上安装有进水阀9，进水阀9设置在加压水泵8和进水口11之间。使用高压水进行冲洗时，需要打开进水阀9，高压水清洗完成后，则需关闭进水阀9，防止清洁废水倒流入进水管3。

为了搬运搬运或移动该锂电池浆料搅拌机清洁装置，在清洁外桶1的外壁上设有两个提手10，且两个提手10沿清洁外桶1的中心轴线呈左右对称分布。当需要搬运或移动该锂电池浆料搅拌机清洁装置时，可通过人工握住提手10或采用机械吊装提手10，从而实现搬运或移动该锂电池浆料搅拌机清洁装置。

工作原理：

当搅拌机完成对锂电池浆料的搅拌工作后，其搅拌机构上必然会残留一些浆料，此时则需要对残留在搅拌机构上的浆料结块进行清理。

通过人工握住提手10或采用机械吊装提手10，将该锂电池浆料搅拌机清洁装置套装在搅拌机的搅拌机构外围，使得搅拌机构伸入到清洁内桶2内侧，并将进水管3连接后清洁水源。

之后关闭放水阀6，打开进水阀9，开启加压水泵8；加压水泵8对进水管3 内的清洁水进行加压，加压后的清洁水进过进水口11流入到清洁外桶1，再通过进水口11流入到分水管4，之后通过分水管4分别流入到喷水孔21，通过各个喷水孔21喷出高压清洁水对搅拌机的搅拌机构进行清洗；在清洗的过程中，同时开启搅拌机驱动搅拌机构旋转，通过搅拌机构的正转、反转能够快速完成清洗工作。运行运行23min后，关闭加压水泵8、关闭进水阀9，再打开放水阀6，清洁后的废水从清洁内桶2流入清洁外桶1的出水口12，在通过出水管5排出清洁外桶1外侧，完成一轮清洗工作。

重复上述清洗过程34次即可完成整个清洁工作，之后通过人工握住提手 10或采用机械吊装提手10，移出该锂电池浆料搅拌机清洁装置，完成对搅拌机的清理工作。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以有许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的在于对本申请公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：包括增压机构、清洁外桶和清洁内桶，所述清洁外桶套设在所述清洁内桶的外围，且所述清洁外桶与所述清洁内桶固定连接，所述清洁外桶上设有进水口，所述清洁内桶上设有多个贯穿所述清洁内桶的喷水孔，所述进水口分别与所述喷水孔连通；

所述进水口上连接有进水管，所述增压机构与所述进水管连接，用于给所述进水管内的水加压。

2.根据权利要求1所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述清洁外桶与所述清洁内桶之间设有间隙，所述间隙内设有分水管，所述分水管的一端分别与所述喷水孔连通，所述分水管的另一端与所述进水口连通。

3.根据权利要求2所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述清洁内桶为筒状无底结构，所述清洁外桶为筒状有底结构，所述清洁外桶的底端设有出水口。

4.根据权利要求3所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述出水口上连接有出水管，所述出水管与所述清洁外桶密封连接，所述出水管上设有放水阀。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述增压机构包括加压水泵，所述加压水泵与所述进水管固定连接。

6.根据权利要求5所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述进水管上设有进水阀，所述进水阀设置在所述加压水泵和所述进水口之间。

7.根据权利要求5所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述清洁外桶的上端套设有卡箍，所述卡箍分别与所述清洁外桶和清洁内桶连接。

8.根据权利要求1-4中任一项或6-7中任一项所述的锂电池浆料搅拌机清洁装置，其特征在于：所述清洁外桶的外壁上设有两个提手，且两个所述提手沿所述清洁外桶的中心轴线呈左右对称分布。

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