CN217988719U - 一种用于烧结车间的一体化除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的右端下部穿插固定连接有抽风机，所述抽风机的右端中部穿插固定连接有抽风管，所述除尘器本体的左壁中部和右壁中部之间共同固定连接有过滤机构，所述除尘器本体的下壁中部固定连接有导流板，所述除尘器本体的左端下部穿插固定连接有排污管，所述除尘器本体的上端中部穿插活动连接有喷淋机构，所述除尘器本体的上端左部穿插固定连接有出气管。本实用新型所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，通过设置过滤机构，加强了装置对含尘气体的除尘效果，提高了除尘效率，通过设置喷淋机构和驱动机构，可对除尘器中的滤网进行清洗，适合广泛使用。

Description

一种用于烧结车间的一体化除尘器装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种用于烧结车间的一体化除尘器装置。

背景技术

烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料，如：精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，而在烧结的过程中会产生大量的含尘气体，这时则会用到除尘器装置对含尘气体进行除尘处理，在现有除尘器装置的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的除尘器装置在使用时，装置对含尘气体过滤得不够彻底，从而影响了装置的除尘效果，降低了装置的除尘效率；2、现有的除尘器装置在使用时，不便于对装置中的滤网进行清洗，导致滤网长时间使用后容易发生堵塞，降低了装置的实用性，故此，我们推出一种用于烧结车间的一体化除尘器装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的右端下部穿插固定连接有抽风机，所述抽风机的右端中部穿插固定连接有抽风管，所述除尘器本体的左壁中部和右壁中部之间共同固定连接有过滤机构，所述除尘器本体的下壁中部固定连接有导流板，所述除尘器本体的左端下部穿插固定连接有排污管，所述除尘器本体的上端中部穿插活动连接有喷淋机构，所述除尘器本体的上端左部穿插固定连接有出气管。

优选的，所述过滤机构包括固定框，所述固定框的前框壁下部和右框壁下部之间共同固定连接有若干个第一滤网，所述固定框的前框壁中部和右框壁中部之间共同固定连接有若干个第二滤网，所述固定框的前框壁上部和右框壁上部之间共同固定连接有高效滤网，所述固定框的外表面与除尘器本体的内壁固定连接。

优选的，所述喷淋机构包括固定管，所述固定管的下端中部固定连接有若干个喷淋头，所述固定管的外表面上部穿插固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的上端右部齿轮啮合有驱动机构，所述固定管的上端中部通过轴承穿插活动连接有输水管，所述固定管的外表面上部通过轴承与除尘器本体的上壁穿插活动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿除尘器本体的右壁并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面中部通过轴承穿插活动连接有固定板，且固定板的上端与除尘器本体的上壁固定连接，所述驱动轴的左端固定连接有第二锥齿，所述驱动轴的右端通过轴承与除尘器本体的右壁活动连接。

优选的，若干个所述第一滤网均呈向右倾斜设置，若干个所述第二滤网均呈向左倾斜设置，且若干个第二滤网的网孔直径均小于若干个第一滤网的网孔直径并大于高效滤网的网孔直径。

优选的，所述固定板的下端面高于固定管中横管的上端面，且固定管的外表面与除尘器本体的内壁不接触，所述输水管设置为弹性软管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置过滤机构，通过若干个倾斜设置的第一滤网和第二滤网，可对含尘气体起到阻拦作用，然后再配合高效滤网可对含尘气体进行多重过滤，可将含尘气体过滤得更加彻底，从而加强了装置对含尘气体的除尘效果，有效的提高了装置的除尘效率；

2、本实用新型中，通过设置喷淋机构和驱动机构，通过输水管将水输入到若干个喷淋头中喷出，即可对除尘器中的滤网进行清洗，然后通过第二锥齿与第一锥齿之间的啮合传动，可带动若干个喷淋头进行旋转，从而扩大了喷淋头的喷淋范围，加强了对滤网的清洗效果，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烧结车间的一体化除尘器装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于烧结车间的一体化除尘器装置的过滤机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于烧结车间的一体化除尘器装置的喷淋机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于烧结车间的一体化除尘器装置的驱动机构整体结构示意图。

图中：1、除尘器本体；2、抽风机；3、抽风管；4、过滤机构；5、导流板；6、排污管；7、喷淋机构；8、出气管；41、固定框；42、第一滤网；43、第二滤网；44、高效滤网；71、固定管；72、喷淋头；73、第一锥齿；74、驱动机构；75、输水管；741、驱动器；742、驱动轴；743、固定板；744、第二锥齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，包括除尘器本体1，除尘器本体1的右端下部穿插固定连接有抽风机2，抽风机2的右端中部穿插固定连接有抽风管3，除尘器本体1的左壁中部和右壁中部之间共同固定连接有过滤机构4，除尘器本体1的下壁中部固定连接有导流板5，除尘器本体1的左端下部穿插固定连接有排污管6，除尘器本体1的上端中部穿插活动连接有喷淋机构7，除尘器本体1的上端左部穿插固定连接有出气管8。

本实施例中，过滤机构4包括固定框41，固定框41的前框壁下部和右框壁下部之间共同固定连接有若干个第一滤网42，固定框41的前框壁中部和右框壁中部之间共同固定连接有若干个第二滤网43，固定框41的前框壁上部和右框壁上部之间共同固定连接有高效滤网44，固定框41的外表面与除尘器本体1的内壁固定连接；若干个第一滤网42均呈向右倾斜设置，若干个第二滤网43均呈向左倾斜设置，可达到减缓含尘气体流速的目的，从而能对含尘气体进行充分过滤，同时也有利于水的流动，且若干个第二滤网43的网孔直径均小于若干个第一滤网42的网孔直径并大于高效滤网44的网孔直径，从而使该装置可对含尘气体进行多种过滤，可将含尘气体过滤得更加充分彻底。

本实施例中，喷淋机构7包括固定管71，固定管71的下端中部固定连接有若干个喷淋头72，固定管71的外表面上部穿插固定连接有第一锥齿73，第一锥齿73的上端右部齿轮啮合有驱动机构74，固定管71的上端中部通过轴承穿插活动连接有输水管75，固定管71的外表面上部通过轴承与除尘器本体1的上壁穿插活动连接；驱动机构74包括驱动器741，驱动器741的输出端贯穿除尘器本体1的右壁并固定连接有驱动轴742，驱动轴742的外表面中部通过轴承穿插活动连接有固定板743，且固定板743的上端与除尘器本体1的上壁固定连接，驱动轴742的左端固定连接有第二锥齿744，驱动轴742的右端通过轴承与除尘器本体1的右壁活动连接；固定板743的下端面高于固定管71中横管的上端面，使固定板743不与固定管71接触，不影响固定管71的转动，且固定管71的外表面与除尘器本体1的内壁不接触，有利于固定管71带动若干个喷淋头72进行旋转喷淋，从而扩大了喷淋范围，输水管75设置为弹性软管，便于对输水管75进行移动，且输水管75与固定管71之间是通过轴承连接的，所以当固定管71转动时输水管75是不会转动的。

需要说明的是，本实用新型为一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，在使用过程中，首先将抽风管3与烧结车间的排烟管道相连接，并将输水管75与供水管相连接，然后抽风机2启动可抽入到除尘器本体1中，这时通过若干个倾斜设置的第一滤网42和第二滤网43，可对含尘气体起到阻拦作用，有利于滤网对含尘气体进行过滤，然后再配合高效滤网44，使装置具备对含尘气体进行多重过滤的功能，加强了对含尘气体的过滤效果，可将含尘气体过滤得更加彻底，从而加强了装置的除尘效果，也提高了装置的除尘效率，而过滤后的气体则通过出气管8排出除尘器本体1，当滤网使用时间过长发生堵塞时，供水管将水输入到输水管75中，然后通过固定管71将水分流到若干个喷淋头72中喷出，即可对除尘器中的滤网进行清洗，同时，驱动器741带动驱动轴742转动，然后通过第二锥齿744与第一锥齿73之间的啮合传动，可使固定管71带动若干个喷淋头72进行旋转，即可扩大喷淋头72的喷淋范围，可对滤网进行全面喷淋清洗，从而加强了对滤网的清洗效果，提高了装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，包括除尘器本体(1)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的右端下部穿插固定连接有抽风机(2)，所述抽风机(2)的右端中部穿插固定连接有抽风管(3)，所述除尘器本体(1)的左壁中部和右壁中部之间共同固定连接有过滤机构(4)，所述除尘器本体(1)的下壁中部固定连接有导流板(5)，所述除尘器本体(1)的左端下部穿插固定连接有排污管(6)，所述除尘器本体(1)的上端中部穿插活动连接有喷淋机构(7)，所述除尘器本体(1)的上端左部穿插固定连接有出气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)的前框壁下部和右框壁下部之间共同固定连接有若干个第一滤网(42)，所述固定框(41)的前框壁中部和右框壁中部之间共同固定连接有若干个第二滤网(43)，所述固定框(41)的前框壁上部和右框壁上部之间共同固定连接有高效滤网(44)，所述固定框(41)的外表面与除尘器本体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，其特征在于：所述喷淋机构(7)包括固定管(71)，所述固定管(71)的下端中部固定连接有若干个喷淋头(72)，所述固定管(71)的外表面上部穿插固定连接有第一锥齿(73)，所述第一锥齿(73)的上端右部齿轮啮合有驱动机构(74)，所述固定管(71)的上端中部通过轴承穿插活动连接有输水管(75)，所述固定管(71)的外表面上部通过轴承与除尘器本体(1)的上壁穿插活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，其特征在于：所述驱动机构(74)包括驱动器(741)，所述驱动器(741)的输出端贯穿除尘器本体(1)的右壁并固定连接有驱动轴(742)，所述驱动轴(742)的外表面中部通过轴承穿插活动连接有固定板(743)，且固定板(743)的上端与除尘器本体(1)的上壁固定连接，所述驱动轴(742)的左端固定连接有第二锥齿(744)，所述驱动轴(742)的右端通过轴承与除尘器本体(1)的右壁活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，其特征在于：若干个所述第一滤网(42)均呈向右倾斜设置，若干个所述第二滤网(43)均呈向左倾斜设置，且若干个第二滤网(43)的网孔直径均小于若干个第一滤网(42)的网孔直径并大于高效滤网(44)的网孔直径。

6.根据权利要求4所述的一种用于烧结车间的一体化除尘器装置，其特征在于：所述固定板(743)的下端面高于固定管(71)中横管的上端面，且固定管(71)的外表面与除尘器本体(1)的内壁不接触，所述输水管(75)设置为弹性软管。

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