CN217988567U - 一种污泥多级分离处理装置 - Google Patents

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高贇芳
汤雅芳
张婷
张水祥
强春晓
孟群
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Abstract

本实用新型公开了一种污泥多级分离处理装置,包括处理箱主体,所述处理箱主体上连接有污泥分离装置,其特征在于,所述污泥分离装置包括收集框、分离板和整碎机构,所述收集框设于处理箱主体上,多个所述分离板等距设置有收集框内,相邻所述分离板相配合形成容纳槽,所述容纳槽上端的横截面大于下端的横截面,所述整碎机构设于容纳槽内,所述收集框与处理箱主体之间设置有过滤机构,所述过滤机构包括固定框架、过滤板和细滤板,所述固定框架设于处理箱主体与收集框之间,所述过滤板设于固定框架上,所述细滤板设于过滤板的下方。本实用新型通过分离板和整碎机构配合对污泥进行分离处理,避免污泥中存在块状物。

Description

一种污泥多级分离处理装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理装置技术领域,尤其涉及一种污泥多级分离处理装置。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理时需要对污水中的污泥进行分离。污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的极其复杂的非均质体,污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态;它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。污泥中会含有块状颗粒硬物,现有的污泥分离装置在分离的过程中,无法对污泥进行过滤,导致长时间工作后颗粒硬物会堆积在分离口导致污泥分离装置被堵塞,降低分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污泥多级分离处理装置,把污泥倒入收集框内的容纳槽,通过分隔板对污泥进行分隔,分隔出的污泥沿着容纳槽向下流动,同时启动整碎机构,通过整碎机构对污泥中的颗粒进行粉碎,粉碎之后的污泥继续向下移动到过滤板和细滤板上进行过滤,过滤掉污泥中没完全整碎的颗粒,避免出料口被堵塞。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污泥多级分离处理装置,包括处理箱主体,所述处理箱主体上连接有污泥分离装置,其特征在于,所述污泥分离装置包括收集框、分离板和整碎机构,所述收集框设于处理箱主体上,多个所述分离板等距设置有收集框内,相邻所述分离板相配合形成容纳槽,所述容纳槽上端的横截面大于下端的横截面,所述整碎机构设于容纳槽内,所述收集框与处理箱主体之间设置有过滤机构,所述过滤机构包括固定框架、过滤板和细滤板,所述固定框架设于处理箱主体与收集框之间,所述过滤板设于固定框架上,所述细滤板设于过滤板的下方。
通过上述技术方案,把污泥倒入收集框内的容纳槽,通过分隔板对污泥进行分隔,分隔出的污泥沿着容纳槽向下流动,同时启动整碎机构,通过整碎机构对污泥中的颗粒进行粉碎,粉碎之后的污泥继续向下移动到过滤板和细滤板上进行过滤,过滤掉污泥中没完全整碎的颗粒,避免出料口被堵塞。
本实用新型还进一步设置为:所述固定框架的一侧开设有出口,所述固定框架两侧的内壁设置有定位块,所述过滤板位于定位块的上方,所述细滤板位于定位块的下方,所述过滤板和细滤板与固定框架为可拆卸连接。
通过上述技术方案,方便取出过滤板和细滤板进行清理,避免过滤板和细滤板被堵塞导致污泥无法流动到处理箱主体内。
本实用新型还进一步设置为:所述整碎机构包括碾压辊和配合板,所述配合板设于容纳槽内,所述配合板的两端与容纳槽的内壁相连接,所述碾压辊设于配合板的一侧。
通过上述技术方案,把污泥倒入容纳槽后启动碾压辊,通过碾压辊和突出块相配合对污泥中的颗粒进行碾压整碎。
本实用新型还进一步设置为:所述配合板靠近碾压辊的一侧等距设置有若干突出块,所述碾压辊的表面等距设置有若干碾压块,所述碾压块与突出块交错设置。
通过上述技术方案,碾压辊碾压块与配合板突出块相配合对污泥中的颗粒物进行碾压。
本实用新型还进一步设置为:所述碾压块和突出块均为圆柱形,所述碾压块和突出块的表面均设置有突出点。
通过上述技术方案,突出点用于增加碾压面积,碾压污泥中更小的颗粒。
本实用新型还进一步设置为:所述处理箱主体和收集框的内壁均设置有耐磨防锈涂层。
通过上述技术方案,避免处理箱主体和收集框与污泥长时间接触后磨损生锈被污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图2中B-B方向的剖视图;
图4为本实用新型图3中A部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、处理箱主体;2、收集框;3、分离板;4、固定框架;5、过滤板;6、细滤板;7、碾压辊;8、配合板;9、突出块;10、碾压块;11、突出点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
如图1和图4所述,一种污泥多级分离处理装置,包括处理箱主体1,处理箱主体1上连接有污泥分离装置。污泥分离装置包括收集框2、分离板3和整碎机构。收集框2设于处理箱主体1上,多个分离板3等距设置有收集框2内,相邻分离板3相配合形成容纳槽,通过分离板3对收集框2内的污泥进行分隔处理。容纳槽上端的横截面大于下端的横截面,方便倒入污泥。整碎机构设于容纳槽内,整碎机构包括碾压辊7和配合板8。配合板8设于容纳槽内,配合板8的两端与容纳槽的内壁相连接,碾压辊7设于配合板8的一侧。碾压块10和突出块9均为圆柱形。碾压块10和突出块9的表面均设置有突出点11。把污泥倒入容纳槽后启动碾压辊7,通过碾压辊7和突出块9相配合对污泥中的颗粒进行碾压整碎处理,突出点11可以增加碾压辊7与突出块9之间的接触面积,保证颗粒整碎效果。
如图3所示,本实施例中,收集框2与处理箱主体1之间设置有过滤机构,过滤机构包括固定框架4、过滤板5和细滤板6。固定框架4设于处理箱主体1与收集框2之间,过滤板5设于固定框架4上。细滤板6设于过滤板5的下方,先通过过滤板5对污泥进行初步过滤,初步过滤后再通过细滤板6进行细过滤,避免污泥中存在颗粒杂质。固定框架4的一侧开设有出口,固定框架4两侧的内壁设置有定位块,过滤板5位于定位块的上方,细滤板6位于定位块的下方。过滤板5和细滤板6与固定框架4为可拆卸连接,方便取出过滤板5和细滤板6进行清理,避免过滤网眼堵塞。
本实施例中,处理箱主体1和收集框2的内壁均设置有耐磨防锈涂层,避免处理箱主体1和收集框2与污泥长时间接触后磨损生锈被污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种污泥多级分离处理装置,包括处理箱主体(1),所述处理箱主体(1)上连接有污泥分离装置,其特征在于,所述污泥分离装置包括收集框(2)、分离板(3)和整碎机构,所述收集框(2)设于处理箱主体(1)上,多个所述分离板(3)等距设置有收集框(2)内,相邻所述分离板(3)相配合形成容纳槽,所述容纳槽上端的横截面大于下端的横截面,所述整碎机构设于容纳槽内,所述收集框(2)与处理箱主体(1)之间设置有过滤机构,所述过滤机构包括固定框架(4)、过滤板(5)和细滤板(6),所述固定框架(4)设于处理箱主体(1)与收集框(2)之间,所述过滤板(5)设于固定框架(4)上,所述细滤板(6)设于过滤板(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥多级分离处理装置,其特征是:所述固定框架(4)的一侧开设有出口,所述固定框架(4)两侧的内壁设置有定位块,所述过滤板(5)位于定位块的上方,所述细滤板(6)位于定位块的下方,所述过滤板(5)和细滤板(6)与固定框架(4)为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥多级分离处理装置,其特征是:所述整碎机构包括碾压辊(7)和配合板(8),所述配合板(8)设于容纳槽内,所述配合板(8)的两端与容纳槽的内壁相连接,所述碾压辊(7)设于配合板(8)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种污泥多级分离处理装置,其特征是:所述配合板(8)靠近碾压辊(7)的一侧等距设置有若干突出块(9),所述碾压辊(7)的表面等距设置有若干碾压块(10),所述碾压块(10)与突出块(9)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种污泥多级分离处理装置,其特征是:所述碾压块(10)和突出块(9)均为圆柱形,所述碾压块(10)和突出块(9)的表面均设置有突出点(11)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥多级分离处理装置,其特征是:所述处理箱主体(1)和收集框(2)的内壁均设置有耐磨防锈涂层。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A multi-stage sludge separation and treatment device

Effective date of registration: 20230821

Granted publication date: 20221209

Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG XIANGDA CONSTRUCTION Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053032

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