CN217987289U - 蒸汽加热模块以及食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种蒸汽加热模块和食物料理机，能够利用简单的温度控制结构实现对温差较大的两个蒸汽加热器的温度控制。本实用新型的蒸汽加热模块包括：一次蒸汽加热器；二次蒸汽加热器，二次蒸汽加热器与一次蒸汽加热器相连，用于对由一次蒸汽加热器产生的蒸汽进行二次加热；蒸汽加热器控制系统，具备温控装置以及安装板，温控装置固定安装于安装板上，安装板设置在一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器之间，安装板分别与一次蒸汽加热器、温控装置固定的部分之间具有第一传热路径，安装板分别与二次蒸汽加热器、温控装置固定的部分之间具有第二传热路径，第二传热路径的长度大于第一传热路径的长度。

Description

蒸汽加热模块以及食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种蒸汽加热模块以及食物料理机。

背景技术

随着科技发展，现代化的烹调器具越来越深入地影响着人们的日常生活。烹调器具的功能也越来越多样，在现有技术中烹调器具能够实现例如烤、蒸以及微波加热等多种功能。

在微波加热和烹调食物的过程中，可以通过向烹调器具的腔体内通入预定温度的高温蒸汽，对食物进行蒸制，保留或者增加食物的水分以提升口感。

在现有技术中，通常采用蒸汽加热模块加热水产生蒸汽，并将蒸汽导入烹调器具的腔体对食物进行烹调。由于某些特定的烹调状态需要更高温度的蒸汽，因此蒸汽加热模块中可以设置两级的蒸汽加热器，蒸汽由一次蒸汽加热器产生后再通过二次蒸汽加热器进一步加热，提高蒸汽温度。

但由于蒸汽加热器在工作时温度较高，当超过正常温度时可能会造成干烧或者对周围设备的损坏，为了对蒸汽加热器的工作状态进行监控，在现有技术中，一般采用对蒸汽加热模块中的每个蒸汽加热器都对应配置一个或多个温控装置的方式来保障蒸汽加热模块的使用安全。

但在两级蒸汽加热器的情况下，随着蒸汽加热器的数量增多，为了保障烹调器具的安全使用，需要的温控装置的数量也随之增加。因此会使烹调器具内部空间过于拥挤，同时使烹调器具的体积变大，增加了烹调器具的生产成本。

专利CN208659043U中公开了一种食物料理机，只用两个温控开关即可对一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器进行控制，简化了食物料理机中温度控制的结构，但实际使用中，由于二次蒸汽加热器是对一次蒸汽加热器产生的蒸汽进行二次加热，所以二次蒸汽加热器表面升温更快，温度更高，温控装置更容易受到二次蒸汽加热器较高的表面温度影响，不容易监测到一次蒸汽加热器的过热运行。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题而提出，其目的在于提供一种蒸汽加热模块和食物料理机，能够利用简单的温度控制结构兼顾对温差较大的两个蒸汽加热器的温度控制。

本实用新型一方面提供了一种蒸汽加热模块。该蒸汽加热模块包括：一次蒸汽加热器；二次蒸汽加热器，二次蒸汽加热器与一次蒸汽加热器相连，用于对由一次蒸汽加热器产生的蒸汽进行二次加热；蒸汽加热器控制系统，具备温控装置以及安装板，温控装置固定安装于安装板上，安装板设置在一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器之间。

值得一提地，本实用新型提供的蒸汽加热模块的安装板分别与一次蒸汽加热器、温控装置固定的部分之间具有第一传热路径，安装板分别与二次蒸汽加热器、温控装置固定的部分之间具有第二传热路径，第二传热路径的长度大于第一传热路径的长度。

相较于现有技术而言，本实用新型通过对于第一传热路径和第二传热路径长度的设置，将升温更快，温度更高的二次蒸汽加热器的第二传热路径的长度设置的更长，从而能够利用传热路径来平衡一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器之间的温差，实现利用共用的温控装置对于温差较大的两个蒸汽加热器进行共同地温度控制，简化了温控结构的同时还提高了温控保护的可靠性。

作为优选的技术方案，温控装置与二次蒸汽加热器之间的安装板形成有延长第二传热路径的弯折部。

根据该技术方案，采用弯折结构来延长第二传热路径，无需增加一次蒸汽加热器与二次蒸汽加热器之间的直线距离，节省空间，更利于烹调器具的小型化，并且，弯折结构简单，也更加便于加工与安装。

作为优选的技术方案，安装板包括：温控装置安装部；一次蒸汽加热器安装部，设置在温控装置安装部的一端；二次蒸汽加热器安装部，设置在温控装置安装部的远离一次蒸汽加热器安装部的另一端；弯折部形成于温控装置安装部与二次蒸汽加热器安装部之间。

根据该技术方案，将温控装置安装部与一次蒸汽加热器安装部靠近设置，能够减小热量损失，将一次蒸汽加热器的热量快速通过一次蒸汽加热器安装部传递至设置在温控装置安装部上的温控装置上；进一步地，在温控装置安装部与二次蒸汽加热器之间设置弯折部，可以增加二次蒸汽加热器与温控装置固定的部分之间的第二传热路径的长度，通过控制传热路径的长度平衡一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器之间的温度差，从而温控装置能够对一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器同时保护，进一步提高了使用蒸汽加热器的安全保障。

作为优选的技术方案，一次蒸汽加热器包括一次蒸汽加热器主体以及由一次蒸汽加热器主体向外延伸形成的固定板，一次蒸汽加热器安装部包括与固定板的板面接触的第一主传热面，以及与固定板的侧面接触的第一辅传热面。

根据该技术方案，固定板由一次蒸汽加热器主体延伸形成，从而能够通过固定板对一次蒸汽加热器进行安装固定，保证了一次蒸汽加热器主体的气密性，并且具有一定的厚度也可以进一步增加一次蒸汽加热器安装固定的可靠性。另外，固定板由一次蒸汽加热器主体延伸形成，从而能够迅速地传导来自一次蒸汽加热器主体的热量，通过第一主传热面和第一辅传热面对固定板的板面和侧面的接触，对固定板进行立体包裹，增加了传热面积，提高了传热效果，进一步增加温控装置对一次蒸汽加热器的温度感应的灵敏度。

作为优选的技术方案，二次蒸汽加热器包括二次蒸汽加热器主体以及由二次蒸汽加热器主体向外延伸形成的边沿，二次蒸汽加热器安装部包括与二次蒸汽加热器的边沿接触的第二主传热面，以及与二次蒸汽加热器主体接触的第二辅传热面。

根据该技术方案，由于温控装置安装部与二次蒸汽加热器安装部之间具有弯折部，传热路径较长，所以容易导致温控装置对于二次蒸汽加热器的温度感应差，特别是当二次蒸汽加热器单独开启时，由于温控装置靠近一次蒸汽加热器设置，受到一次蒸汽加热器低温的影响，往往无法对二次蒸汽加热器的异常情况进行及时地响应，在本实用新型中，在安装板与二次蒸汽加热器的边沿贴合的基础上，还增加了与二次蒸汽加热器的二次蒸汽加热器主体直接接触的第二辅传热面，从而提升了温控装置对二次蒸汽加热器的温度感应的灵敏度，使得本实用新型提供的温控装置不仅能够在一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器一起正常工作时实现异常情况的保护，还能够在一次蒸汽加热器或二次蒸汽加热器单独工作的异常情况时也进行及时地响应。

作为本实用新型优选的技术方案，二次蒸汽加热器安装部的第二主传热面设置为围绕二次蒸汽加热器主体的一角，并与位于该角的边沿贴合。

根据该技术方案，将第二主传热面与二次蒸汽加热器一角的边沿完全贴合，能够进一步增加与边沿接触传热面积，提升导热效率。

作为本实用新型优选的技术方案，第二辅传热面由第二主传热面向一侧折弯形成。

根据该技术方案，通过将与二次蒸汽加热器主体一角的边沿贴合的第二主传热面折弯即可形成与二次蒸汽加热器主体贴合的第二辅传热面，结构简单，便于加工。

作为本实用新型优选的技术方案，温控装置为两个温度开关，相互邻接地设置于温控装置安装部。

根据该技术方案，设置两个温控装置，就能够对一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器起到多重保护的作用，降低因蒸汽加热器温度过高导致蒸汽加热模块损坏的可能性，提供了更高的安全保障。

作为本实用新型优选的技术方案，安装板是由一块金属板折弯形成的一体成型件。

根据该技术方案，一体形成的安装板能够增强导热效果，避免热量在多个零件之间传导而导致的热量损耗，提升温控装置对一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器的温度感应。另外，直接采用一块金属板也能够最大程度地减少了蒸汽加热模块的蒸汽加热器控制系统的零部件个数，提高了安装效率。

本实用新型的第二方面还提供了一种具有上述任一技术方案中的蒸汽加热模块的食物料理机。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式中蒸汽加热模块(未装配)的结构示意图；

图2是本实用新型的实施方式中蒸汽加热模块(装配完成)的结构示意图；

图3是本实用新型的实施方式中蒸汽加热模块的安装板的结构示意图；

图4是本实用新型的实施方式中提供的食物料理机的示意图。

附图标记说明：100-一次蒸汽加热器；11a-一次蒸汽加热器主体； 12a-固定板；101-二次蒸汽加热器；11b-二次蒸汽加热器主体；12b- 边沿；102-蒸汽加热器控制系统；1-温控装置；2-温控装置安装板； 21-二次蒸汽加热器安装部；211-第二主传热面；212-第二辅传热面； 22-弯折部；23-温控装置安装部；24-一次蒸汽加热器安装部；241-第一主传热面；242-第一辅传热面；300-食物料理机。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型实施方式提供了一种蒸汽加热模块，能够利用共用的温控装置对温差较大的两个蒸汽加热器进行温度控制。

参见图1、图2所示，该蒸汽加热模块包括：一次蒸汽加热器100、二次蒸汽加热器101以及蒸汽加热器控制系统102。其中，二次蒸汽加热器101与一次蒸汽加热器100相连，用于对由一次蒸汽加热器100 产生的蒸汽进行二次加热。

蒸汽加热器控制系统102具备温控装置1以及安装板2，蒸汽加热器控制系统102能够通过温控装置1对一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101的过热进行控制。温控装置1是指在温度过高而导致过热时能够断开提供保护的部件，例如可以是热敏电阻、温度开关或者温度感应器等，在本实施方式中，温控装置1为温度开关。安装板2 可以为设置在一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101之间的导热板，温控装置1固定安装于安装板2上。其中，安装板2的材质不限，在本实施方式中，安装板2优选地为一体成形的金属板，导热能力佳并且更利于塑形。

具体来说，结合图1和图3来看，安装板2分别与一次蒸汽加热器100、温控装置1固定的部分之间具有第一传热路径，安装板2分别与二次蒸汽加热器101、温控装置1固定的部分之间具有第二传热路径，温控装置1能够接收第一传热路径和第二传热路径传导而来的热量。当温度开关感应到一次蒸汽加热器100经由第一传热路径传导的热量或者测得的温度，和/或，感应到二次蒸汽加热器101经由第二传热路径传导的热量或者测得的温度超过预定值时，温控装置1断开，使得一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101电路断开从而停止工作，避免一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101出现干烧或其他异常工作状态导致可能发生的危险。

现有的蒸汽加热模块，温控装置往往设置在安装板中心附近，即第一传热路径与第二传热路径基本等长，但由于二次蒸汽加热器的表面升温更快，温度更高，一次蒸汽加热器与二次蒸汽加热器之间具有较大的温差，温控装置容易发生误动作而导致在正常工作的过程中发生断电。

而在本实施方式中，结合图1和图3来看，本实施方式的安装板2 上的第一传热路径和第二传热路径并不等长，而是在第二传热路径上增加了一个弯折部22，使得第二传热路径的长度显著大于第一传热路径的长度，从而能够利用传热路径的长度不同来平衡一次蒸汽加热器 100和二次蒸汽加热器101之间的温差，实现利用共用的温控装置1来兼顾对温差较大的两个蒸汽加热器进行准确且响应快速的温度控制。

需要注意的是，图1-3中举例说明了一种较优地增加第二传热路径的结构，即图1-3中的弯折部22，但本实用新型并不限于此，本领域技术人员能够理解的是，采用其它的结构来增长第二传热路径的长度以实现利用共用的温控装置1对于温差较大的两个蒸汽加热器进行温度控制的技术方案也同样属于本实用新型的保护范围。

在本实施方式中，通过对一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器 101的第一传热路径和第二传热路径的长度设置，实现利用共用的温控装置1对温差较大的两个蒸汽加热器进行温度控制，简化了温控结构的同时还提高了温控保护的可靠性。

另外，还进一步地采用弯折结构来延长第二传热路径，无需增加一次蒸汽加热器100与二次蒸汽加热器101之间的直线距离，节省空间，更利于烹调器具的小型化，并且，弯折结构简单，也更加便于加工与安装。

本实施方式中的蒸汽加热模块不仅能够利用共用的温控装置1对温差较大的两个蒸汽加热器进行温度控制，还能够对蒸汽加热器的单独工作的异常情况进行及时的响应。

结合图1、图2来看，本实施方式提供的蒸汽加热模块的一次蒸汽加热器100包括一次蒸汽加热器主体11a以及由一次蒸汽加热器主体 11a向外延伸形成的固定板12a；二次蒸汽加热器101包括二次蒸汽加热器主体以及由二次蒸汽加热器主体11b向外延伸形成的边沿12b。

一般来说，由于蒸汽加热器对于气密性的要求，不宜直接在蒸汽加热器主体上进行打孔安装，所以需要在蒸汽加热器主体延伸形成板状的安装平台，便于在该安装平台上设置孔、槽等结构以实现对蒸汽加热器的安装，本实施方式中的固定板12a以及边沿12b可以是这种安装平台，并且，由于固定板12a和边沿12b都是由蒸汽加热器主体直接向外延伸形成的，也具有对蒸汽加热器主体进行导热散热的功能。

其中，优选地，本实施方式中提供的一次蒸汽加热器100的固定板12a在一次蒸汽加热器主体11a侧面的中部形成，二次蒸汽加热器 101的边沿12b则围绕二次蒸汽加热器101的侧面的底部形成，从而固定板12a与边沿12b的高度差能够便于具有弯折部22的安装板2在一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101之间进行安装。进一步优选地，安装板2的弯折部22的长度等于固定板12a与边沿12b的高度差，从而使得蒸汽加热模块的安装结构更加紧凑。

如图3所示，本实施方式提供的蒸汽加热模块的安装板2包括：温控装置安装部23；一次蒸汽加热器安装部24，设置在温控装置安装部23的一端；二次蒸汽加热器安装部21，设置在温控装置安装部23 的远离一次蒸汽加热器安装部24的另一端；弯折部22形成于温控装置安装部23与二次蒸汽加热器安装部21之间。

其中，一次蒸汽加热器安装部24包括与固定板12a的板面接触的第一主传热面241，以及与固定板12a的侧面接触的第一辅传热面242；二次蒸汽加热器安装部21包括与二次蒸汽加热器101的边沿12b接触的第二主传热面211，以及与二次蒸汽加热器主体11b接触的第二辅传热面212。

根据该技术方案，第一主传热面241和第一辅传热面242对固定板12a的板面和侧面的接触，能够通过对固定板12a进行立体包裹二增加传热面积，提高传热效果，进一步提升温控装置1对一次蒸汽加热器100的温度感应的灵敏度。

特别地，由于温控装置安装部23与二次蒸汽加热器安装部21之间具有弯折部22，传热路径较长，所以容易导致温控装置1对于二次蒸汽加热器101的温度感应的灵敏度较差，特别是当二次蒸汽加热器 101单独开启时，由于温控装置1靠近一次蒸汽加热器100设置，受到一次蒸汽加热器100低温的影响，往往无法对二次蒸汽加热器101的异常及时地响应，所以在第一主传热面241与二次蒸汽加热器101的边沿12b贴合的基础上，还进一步增加了与二次蒸汽加热器101的二次蒸汽加热器主体11b直接接触的第二辅传热面212，从而提升了温控装置1对二次蒸汽加热器101的温度感应的灵敏度，使得本实用新型提供的温控装置1不仅能够在一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器 101一起正常工作时实现温度异常保护，还能够对一次蒸汽加热器100 或二次蒸汽加热器101单独工作的异常情况也进行及时地响应。

其中，优选地，二次蒸汽加热器安装部21的第二主传热面211设置为围绕二次蒸汽加热器主体11b的一角，并与位于该角的边沿12b 贴合。将第二主传热面211与二次蒸汽加热器101一角的边沿12b完全贴合，从而能够进一步增加安装板2与边沿12b接触传热面积，提升导热效率。

其中，优选地，第二辅传热面212由主传热面向一侧折弯形成。通过将与二次蒸汽加热器主体11b一角的边沿12b贴合的主传热面折弯即可形成与二次蒸汽加热器主体11b贴合的第二辅传热面212，结构简单，便于加工。

其中，优选地，温控装置1为两个温度开关，相互邻接地设置于温控装置安装部23。设置两个温控装置1，就能够对一次蒸汽加热器100 和二次蒸汽加热器101起到多重保护的作用，降低因蒸汽加热器温度过高导致蒸汽加热模块损坏的可能性，提供了更高的安全保障。

在本实施方式中，将温控装置安装部23与一次蒸汽加热器安装部 24靠近设置，能够减小热量损失，将一次蒸汽加热器100的热量快速通过一次蒸汽加热器安装部24传递至设置在温控装置安装部23上的温控装置1上；进一步地，在温控装置安装部23与二次蒸汽加热器101 之间设置弯折部22，可以增加二次蒸汽加热器101与温控装置1固定的部分之间的第二传热路径的长度，通过控制传热路径的长度平衡一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101之间的温度差，从而温控装置1能够对一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101同时进行保护，进一步提高了蒸汽加热器正常使用时的安全保障。

另外，本实施方式还进一步增加了一次蒸汽加热器安装部24与二次蒸汽加热器安装部21与蒸汽加热器的传热面的面积，特别是在安装板2与二次蒸汽加热器101的边沿12b贴合的基础上，还增加了与二次蒸汽加热器101的二次蒸汽加热器主体11b直接接触的第二辅传热面212，从而提升了温控装置1对一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101的温度感应，使得本实用新型提供的温控装置1不仅能够在一次蒸汽加热器100和二次蒸汽加热器101一起正常工作时实现温度异常保护，还能够在一次蒸汽加热器100或二次蒸汽加热器101单独工作的异常时也及时地响应。

根据实际应用场景，本实用新型的蒸汽加热模块所应用的烹调器具可以包括或者替换为各种家用电器，例如，电饭锅、微波炉、烤箱、多功能电煮锅等具有加热食物功能的家用电器。

在本实用新型其它的实施方式中，还提供了一种食物料理机300，如图4所示，本实施方式提供的食物料理机300包括上述任一实施方式中的蒸汽加热模块，由该蒸汽加热模块的一次蒸汽加热器100产生的蒸汽经由二次蒸汽加热器101进行再次加热后通入食物料理机300 的内胆中对食物进行加热。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽加热模块，包括：

一次蒸汽加热器；

二次蒸汽加热器，所述二次蒸汽加热器与所述一次蒸汽加热器相连，用于对由所述一次蒸汽加热器产生的蒸汽进行二次加热；

蒸汽加热器控制系统，具备温控装置以及安装板，所述温控装置固定安装于所述安装板上，所述安装板设置在一次蒸汽加热器和二次蒸汽加热器之间，其特征在于，

所述安装板分别与所述一次蒸汽加热器、所述温控装置固定的部分之间具有第一传热路径，所述安装板分别与所述二次蒸汽加热器、所述温控装置固定的部分之间具有第二传热路径，所述第二传热路径的长度大于所述第一传热路径的长度。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述温控装置与所述二次蒸汽加热器之间的所述安装板形成有延长所述第二传热路径的弯折部。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述安装板包括：

温控装置安装部；

一次蒸汽加热器安装部，设置在所述温控装置安装部的一端；

二次蒸汽加热器安装部，设置在所述温控装置安装部的远离所述一次蒸汽加热器安装部的另一端；

所述弯折部形成于所述温控装置安装部与所述二次蒸汽加热器安装部之间。

4.根据权利要求3所述的蒸汽加热模块，其特征在于，

所述一次蒸汽加热器包括一次蒸汽加热器主体以及由所述一次蒸汽加热器主体向外延伸形成的固定板，

所述一次蒸汽加热器安装部包括与所述固定板的板面接触的第一主传热面，以及与所述固定板的侧面接触的第一辅传热面。

5.根据权利要求3所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述二次蒸汽加热器包括二次蒸汽加热器主体以及由所述二次蒸汽加热器主体向外延伸形成的边沿，

所述二次蒸汽加热器安装部包括与所述二次蒸汽加热器的所述边沿接触的第二主传热面，以及与所述二次蒸汽加热器主体接触的第二辅传热面。

6.根据权利要求5所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述二次蒸汽加热器安装部的所述第二主传热面设置为围绕所述二次蒸汽加热器主体的一角，并与位于该角的所述边沿贴合。

7.根据权利要求5所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述第二辅传热面由所述第二主传热面向一侧折弯形成。

8.根据权利要求3所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述温控装置为两个温度开关，相互邻接地设置于所述温控装置安装部。

9.根据权利要求1所述的蒸汽加热模块，其特征在于，所述安装板是由一块金属板折弯形成的一体成型件。

10.一种食物料理机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的蒸汽加热模块。

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