CN217986403U - 一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件、调节组件和固定组件，所述主体组件包括底座板体、第一板体、第二板体和L型板体；所述主体组件的上方设有调节组件，所述底座板体的上表面对称焊接有两个第一板体；所述调节组件包括第三板体、第一刀片、第一螺纹杆、第二刀片、第一锥形齿轮。本实用新型通过转动第二锥形齿轮，从而使第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一螺纹杆在第一刀片上的螺纹通孔内转动，从而方便同时带动多个第一刀片进行等距移动，从而达到多级调节多个第一刀片之间距离的目的，以便切割碎出不同宽度的碎桑叶，便于幼小桑蚕的食用。

Description

一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机

技术领域

本实用新型涉及桑叶切碎机技术领域，特别涉及一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机。

背景技术

随着我国经济持续发展，人民生活水平不断提高，人工成本在农产品生产中所占的比例越来越高，蚕桑生产的产业化，集约化需求也越来越多，在对蚕喂食桑叶时需要进行切碎，方便蚕进行食用；在目前养蚕中，大多采用的全人工的方式，因此效率低，劳动强度大，个人所能照看的蚕簸数量极其有限，随着人工费用的增加，养蚕的成本也增高，因此必须改变农村养蚕的现状，才能实现蚕桑产业的振兴。

一、现有的桑叶切碎机在使用时，无法对不同切割碎桑叶宽度的切割碎刀进行调节，从而导致碎桑叶不方便幼小桑蚕的食用；

二、现有的切碎机在使用时，由于刀头处于固定状态，不方便调节刀头的高度，增强对桑叶切碎效率，又不能对刀头进行更换维修；

为此，提出一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件、调节组件和固定组件，所述主体组件包括底座板体、第一板体、第二板体和L型板体；

所述主体组件的上方设有调节组件，所述底座板体的上表面对称焊接有两个第一板体；

所述调节组件包括第三板体、第一刀片、第一螺纹杆、第二刀片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆形板体、第一杆体和第二杆体；

所述第三板体的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧底壁焊接于所述第二刀片的上表面，所述第一刀片共设置四个，所述第一刀片的一侧开设有螺纹通孔，所述第二刀片的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧焊接于所述第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧壁，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔的内侧壁，所述第一螺纹杆的外侧壁啮合于所述第二锥形齿轮的外侧壁。

在一些实施例中，所述主体组件的上表面安装有固定组件，所述固定组件包括第四板体、圆形筒体、第一螺母、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第二螺母；

所述第一板体的上表面焊接于所述第二螺纹杆的底端，所述第二螺纹杆的外侧壁贴合于所述圆形筒体的内侧壁，所述圆形筒体的外侧壁焊接有第四板体，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接于第一螺母的内侧壁，通过圆形筒体的设置，将第二螺纹杆套进圆形筒体内，从而对第四板体进行限位。

在一些实施例中，所述圆形板体的前表面贯穿于所述第二杆体的一端，所述第二杆体的另一端贯穿所述第三板体的前表面且焊接于所述第二锥形齿轮的前表面，所述第二锥形齿轮的前表面通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧壁，所述圆形板体的前表面焊接有第一杆体，通过手持第一杆体带动圆形板体进行转动，圆形板体带动第二杆体进行转动，从而使第二杆体带动转动第二锥形齿轮。

在一些实施例中，所述第四板体的前表面均匀焊接有第三螺纹杆，所述第三板体的前表面均匀开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内侧壁开设有方形通槽，所述第三螺纹杆的外侧壁贴合于所述方形通槽的内侧壁，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述第二螺母的内侧壁，通过拿取第三板体移动至第三螺纹杆处，使第三螺纹杆移动至方形通槽内，然后通过操作人员手动调节第三板体的高度，然后通过将第二螺母在第三螺纹杆上进行转动，从而达到对第三板体进行固定。

在一些实施例中，一个所述第一板体的一侧开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述第二凹槽的内侧壁且焊接有传动杆，所述传动杆的外侧壁安装有传送带，所述传动杆的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体的一侧，所述传动杆的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体的一侧，通过启动电机，电机的输出轴带动传动杆进行转动，从而使传动杆带动传送带进行转动，方便传送带上的桑叶进行运输。

在一些实施例中，所述底座板体的上表面安装有第二板体，所述第二板体的上表面开设有锥形凹槽，所述第二板体的前表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧底壁安装有倾斜板体，所述第一凹槽的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第一刀片的外侧壁，通过将需要切碎的桑叶放置第二板体上的锥形凹槽内，然后锥形凹槽内的桑叶通过第三凹槽内的倾斜板体运输至传送带上。

在一些实施例中，所述传动杆的外侧壁焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁焊接有第三杆体，所述第三杆体的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体的一侧，所述第三杆体的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体的一侧，通过传动杆进行转动时带动第一齿轮进行转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，然后第二齿轮带动第三杆体进行转动，方便将桑叶进行整平，方便对桑叶进行切碎。

在一些实施例中，两个所述第一板体相邻的一侧安装有毛刷杆体，一个所述第一板体的一侧焊接有L型板体，所述L型板体的一侧分别贯穿于传动杆与第三杆体的外侧壁，通过L型板体的设置，用于防止传送带上的桑叶掉落。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过转动第二锥形齿轮，从而使第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一螺纹杆在第一刀片上的螺纹通孔内转动，从而方便同时带动多个第一刀片进行等距移动，从而达到多级调节多个第一刀片之间距离的目的，以便切割碎出不同宽度的碎桑叶，便于幼小桑蚕的食用。

二、本实用新型通过拿取第三板体移动至第三螺纹杆处，从而使第三螺纹杆上的圆形通槽使第三螺纹杆通过，然后使第三螺纹杆移动至方形通槽内，然后通过操作人员手动调节第三板体的高度，然后通过将第二螺母在第三螺纹杆上进行转动，从而达到对第三板体进行固定，达到方便调节刀片高度的目的，又能方便对刀片进行拆卸更换。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型图1的A区放大结构图；

图3为本实用新型的调节组件剖视结构图；

图4为本实用新型图2的B区放大结构图；

图5为本实用新型图2的C区放大结构图；

图6为本实用新型立体侧视内部的结构图。

附图标记：

1、主体组件；101、底座板体；102、第一板体；103、第二板体；104、L型板体；2、调节组件；201、第三板体；202、第一刀片；203、第一螺纹杆；204、第二刀片；205、第一锥形齿轮；206、第二锥形齿轮；207、圆形板体；208、第一杆体；209、第二杆体；3、固定组件；301、第四板体；302、圆形筒体；303、第一螺母；304、第二螺纹杆；305、第三螺纹杆；306、第二螺母；4、第一凹槽；5、螺纹通孔；6、滑槽；7、滑块；8、圆形通槽；9、方形通槽；10、第二凹槽；11、电机；12、传送带；13、传动杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三杆体；17、毛刷杆体；18、第三凹槽；19、锥形凹槽；20、倾斜板体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件1、调节组件2和固定组件3，主体组件1包括底座板体101、第一板体102、第二板体103和L型板体104；

主体组件1的上方设有调节组件2，底座板体101的上表面对称焊接有两个第一板体102；

调节组件2包括第三板体201、第一刀片202、第一螺纹杆203、第二刀片204、第一锥形齿轮205、第二锥形齿轮206、圆形板体207、第一杆体208和第二杆体209；

第三板体201的下表面开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内侧底壁焊接于第二刀片204的上表面，第一刀片202共设置四个，第一刀片202的一侧开设有螺纹通孔5，第二刀片204的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一锥形齿轮205，第一锥形齿轮205的一侧焊接于第一螺纹杆203的一端，第一螺纹杆203的另一端通过轴承转动连接于第一凹槽4的内侧壁，第一螺纹杆203的外侧壁螺纹连接于螺纹通孔5的内侧壁，第一螺纹杆203的外侧壁啮合于第二锥形齿轮206的外侧壁。

在一个实施例中，主体组件1的上表面安装有固定组件3，固定组件3包括第四板体301、圆形筒体302、第一螺母303、第二螺纹杆304、第三螺纹杆305和第二螺母306；

第一板体102的上表面焊接于第二螺纹杆304的底端，第二螺纹杆304的外侧壁贴合于圆形筒体302的内侧壁，圆形筒体302的外侧壁焊接有第四板体301，第二螺纹杆304的外侧壁螺纹连接于第一螺母303的内侧壁，通过圆形筒体302的设置，将第二螺纹杆304套进圆形筒体302内，从而对第四板体301进行限位，其中第一螺母303的设置，将第一螺母303在第二螺纹杆304上转动，从而增强对圆形筒体302进行固定，从而进一步增强对第四板体301进行固定。

在一个实施例中，圆形板体207的前表面贯穿于第二杆体209的一端，第二杆体209的另一端贯穿第三板体201的前表面且焊接于第二锥形齿轮206的前表面，第二锥形齿轮206的前表面通过轴承转动连接于第一凹槽4的内侧壁，圆形板体207的前表面焊接有第一杆体208，通过手持第一杆体208带动圆形板体207进行转动，圆形板体207带动第二杆体209进行转动，从而使第二杆体209带动转动第二锥形齿轮206。

在一个实施例中，第四板体301的前表面均匀焊接有第三螺纹杆305，第三板体201的前表面均匀开设有圆形通槽8，圆形通槽8的内侧壁开设有方形通槽9，第三螺纹杆305的外侧壁贴合于方形通槽9的内侧壁，第三螺纹杆305的外侧壁螺纹连接于第二螺母306的内侧壁，通过拿取第三板体201移动至第三螺纹杆305处，从而使第三螺纹杆305上的圆形通槽8使第三螺纹杆305通过，然后使第三螺纹杆305移动至方形通槽9内，通过操作人员手动调节第三板体201的高度，然后通过将第二螺母306在第三螺纹杆305上进行转动，从而达到对第三板体201进行固定。

在一个实施例中，一个第一板体102的一侧开设有两个第二凹槽10，第二凹槽10的内侧壁安装有电机11，电机11的输出轴贯穿于第二凹槽10的内侧壁且焊接有传动杆13，传动杆13的外侧壁安装有传送带12，传动杆13的一端通过轴承转动连接于一个第一板体102的一侧，传动杆13的另一端通过轴承转动连接于另一个第一板体102的一侧，通过启动电机11，电机11的输出轴带动传动杆13进行转动，从而使传动杆13带动传送带12进行转动，方便传送带12上的桑叶进行运输。

在一个实施例中，底座板体101的上表面安装有第二板体103，第二板体103的上表面开设有锥形凹槽19，第二板体103的前表面开设有第三凹槽18，第三凹槽18的内侧底壁安装有倾斜板体20，第一凹槽4的内侧壁对称开设有两个滑槽6，滑槽6的内侧壁滑动连接有滑块7，滑块7远离滑槽6的一侧焊接于第一刀片202的外侧壁，通过将需要切碎的桑叶放置第二板体103上的锥形凹槽19内，然后锥形凹槽19内的桑叶通过第三凹槽18内的倾斜板体20运输至传送带12上，其中滑块7在滑槽6内滑动，既能辅助第一刀片202进行移动，又能对第一刀片202进行限位。

在一个实施例中，传动杆13的外侧壁焊接有第一齿轮14，第一齿轮14的外侧壁啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内侧壁焊接有第三杆体16，第三杆体16的一端通过轴承转动连接于一个第一板体102的一侧，第三杆体16的另一端通过轴承转动连接于另一个第一板体102的一侧，通过传动杆13进行转动时带动第一齿轮14进行转动，从而使第一齿轮14带动第二齿轮15进行转动，然后第二齿轮15带动第三杆体16进行转动，方便将桑叶进行整平，方便对桑叶进行切碎。

在一个实施例中，两个第一板体102相邻的一侧安装有毛刷杆体17，一个第一板体102的一侧焊接有L型板体104，L型板体104的一侧分别贯穿于传动杆13与第三杆体16的外侧壁，通过L型板体104的设置，用于防止传送带12上的桑叶掉落，其中毛刷杆体17的设置，方便将传送带12上的桑叶进行清除。

在一个实施例中，底座板体101的一侧安装有用于控制电机11启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机11供电。

在一个实施例中，电机11的型号为DS-12SSN20。

本实用新型在工作时：通过将需要切碎的桑叶放置第二板体103上的锥形凹槽19内，然后锥形凹槽19内的桑叶通过第三凹槽18内的倾斜板体20运输至传送带12上，然后通过启动电机11，电机11的输出轴带动传动杆13进行转动，从而使传动杆13带动传送带12进行转动，方便传送带12上的桑叶进行运输，当传动杆13进行转动时带动第一齿轮14进行转动，从而使第一齿轮14带动第二齿轮15进行转动，然后第二齿轮15带动第三杆体16进行转动，方便将桑叶进行整平，方便对桑叶进行切碎，当需要对刀片进行调节时，通过手持第一杆体208带动圆形板体207进行转动，圆形板体207带动第二杆体209进行转动，从而使第二杆体209带动转动第二锥形齿轮206，从而使第二锥形齿轮206带动两个第一锥形齿轮205进行转动，然后第一锥形齿轮205带动第一螺纹杆203在第一刀片202上的螺纹通孔5内转动，从而方便同时带动多个第一刀片202进行等距移动，从而达到多级调节多个第一刀片202之间距离，然后通过拿取第三板体201移动至第三螺纹杆305处，从而使第三螺纹杆305上的圆形通槽8使第三螺纹杆305通过，然后使第三螺纹杆305移动至方形通槽9内，然后通过操作人员手动调节第三板体201的高度处，然后通过将第二螺母306在第三螺纹杆305上进行转动，从而达到对第三板体201进行固定，达到方便调节刀片高度，又能方便对刀片进行拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件(1)、调节组件(2)和固定组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座板体(101)、第一板体(102)、第二板体(103)和L型板体(104)；

所述主体组件(1)的上方设有调节组件(2)，所述底座板体(101)的上表面对称焊接有两个第一板体(102)；

所述调节组件(2)包括第三板体(201)、第一刀片(202)、第一螺纹杆(203)、第二刀片(204)、第一锥形齿轮(205)、第二锥形齿轮(206)、圆形板体(207)、第一杆体(208)和第二杆体(209)；

所述第三板体(201)的下表面开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内侧底壁焊接于所述第二刀片(204)的上表面，所述第一刀片(202)共设置四个，所述第一刀片(202)的一侧开设有螺纹通孔(5)，所述第二刀片(204)的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一锥形齿轮(205)，所述第一锥形齿轮(205)的一侧焊接于所述第一螺纹杆(203)的一端，所述第一螺纹杆(203)的另一端通过轴承转动连接于所述第一凹槽(4)的内侧壁，所述第一螺纹杆(203)的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔(5)的内侧壁，所述第一螺纹杆(203)的外侧壁啮合于所述第二锥形齿轮(206)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述主体组件(1)的上表面安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括第四板体(301)、圆形筒体(302)、第一螺母(303)、第二螺纹杆(304)、第三螺纹杆(305)和第二螺母(306)；

所述第一板体(102)的上表面焊接于所述第二螺纹杆(304)的底端，所述第二螺纹杆(304)的外侧壁贴合于所述圆形筒体(302)的内侧壁，所述圆形筒体(302)的外侧壁焊接有第四板体(301)，所述第二螺纹杆(304)的外侧壁螺纹连接于第一螺母(303)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述圆形板体(207)的前表面贯穿于所述第二杆体(209)的一端，所述第二杆体(209)的另一端贯穿所述第三板体(201)的前表面且焊接于所述第二锥形齿轮(206)的前表面，所述第二锥形齿轮(206)的前表面通过轴承转动连接于所述第一凹槽(4)的内侧壁，所述圆形板体(207)的前表面焊接有第一杆体(208)。

4.根据权利要求2所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述第四板体(301)的前表面均匀焊接有第三螺纹杆(305)，所述第三板体(201)的前表面均匀开设有圆形通槽(8)，所述圆形通槽(8)的内侧壁开设有方形通槽(9)，所述第三螺纹杆(305)的外侧壁贴合于所述方形通槽(9)的内侧壁，所述第三螺纹杆(305)的外侧壁螺纹连接于所述第二螺母(306)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：一个所述第一板体(102)的一侧开设有两个第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内侧壁安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿于所述第二凹槽(10)的内侧壁且焊接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外侧壁安装有传送带(12)，所述传动杆(13)的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体(102)的一侧，所述传动杆(13)的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体(102)的一侧。

6.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述底座板体(101)的上表面安装有第二板体(103)，所述第二板体(103)的上表面开设有锥形凹槽(19)，所述第二板体(103)的前表面开设有第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)的内侧底壁安装有倾斜板体(20)，所述第一凹槽(4)的内侧壁对称开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离所述滑槽(6)的一侧焊接于所述第一刀片(202)的外侧壁。

7.根据权利要求5所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述传动杆(13)的外侧壁焊接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的外侧壁啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内侧壁焊接有第三杆体(16)，所述第三杆体(16)的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体(102)的一侧，所述第三杆体(16)的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体(102)的一侧。

8.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：两个所述第一板体(102)相邻的一侧安装有毛刷杆体(17)，一个所述第一板体(102)的一侧焊接有L型板体(104)，所述L型板体(104)的一侧分别贯穿于传动杆(13)与第三杆体(16)的外侧壁。

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