CN217984033U - 一种叠层母排局部热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠层母排局部热压装置，旨在解决现有的母排热压方式会消耗大量时间，同时产生高额的电费的问题。一种叠层母排局部热压装置，包括导热工装、以及与导热工装配合的电烙铁；所述导热工装包括侧放的U形主体结构，在U形主体结构上设有导热铜板，所述导热铜板固定安装在U形主体结构的开口处，导热铜板用于放置叠层母排；在导热铜板上方的U形主体结构处设有锁紧螺杆组件，在叠层母排的上表面设有特氟龙层，叠层母排的下表面设有硅胶导热垫；所述电烙铁设置在导热工装的侧方，电烙铁的加热头通过导热铜板的热传导加热叠层母排。本实用新型提出的方法能对母排表面的局部起泡进行热压，热压效果好，耗时短。

Description

一种叠层母排局部热压装置

技术领域

本实用新型涉及叠层母排领域，尤其涉及到一种叠层母排局部热压装置。

背景技术

叠层母排又称复合母排，层叠母排，层叠母线排，复合铜排，是一种多层复合结构连接排，可算是配电系统的高速公路。与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比，使用复合母线排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。

母排在热压过程中，由于热压不良导致母排表面绝缘膜局部起泡压不实或折弯后起泡开胶现象，目前现有的解决方案是在母排起泡、起皱对应热压模具处局部加厚，通过热压机对母排再次热压，上述方式会消耗大量时间，同时产生高额的电费。

因此，本实用新型提供一种叠层母排局部热压装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叠层母排局部热压装置，用于解决现有的母排热压方式会消耗大量时间，同时产生高额的电费的问题。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种叠层母排局部热压装置，包括导热工装、以及与导热工装配合的电烙铁；

所述导热工装包括侧放的U形主体结构，在U形主体结构上设有导热铜板，所述导热铜板固定安装在U形主体结构的开口处，导热铜板用于放置叠层母排；在导热铜板上方的U形主体结构处设有锁紧螺杆组件，在叠层母排的上表面设有特氟龙层，叠层母排的下表面设有硅胶导热垫；

所述电烙铁设置在导热工装的侧方，电烙铁的加热头通过导热铜板的热传导加热叠层母排。

进一步的，所述锁紧螺杆组件包括设于U形主体结构顶部的螺纹孔，在螺纹孔内设有螺杆，螺杆的顶端设有旋转把手，螺杆的底端正对导热铜板。

进一步的，所述导热工装为一体式结构，其通过折弯成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

叠层母排不需要进入压机再次热压，节能节时，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的叠层母排局部热压装置的结构示意图。

图2是本实用新型的叠层母排局部热压装置的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

传统的母排表面起泡处理方法为：在在母排起泡、起皱对应热压模具处局部加厚，然后通过热压机对母排再次热压。这种方式每次热压都会产生高额电费并且需要耗费约一个小时，同时热压机对母排表面起泡的热压效果不理想，无法实现对母排表面的起泡处进行精确热压，有时需要多次热压。因此，如图1至图2所示，本实用新型提出的一种叠层母排局部热压装置，包括导热工装1、以及与导热工装1配合的电烙铁2；

所述导热工装1包括侧放的U形主体结构，在U形主体结构上设有导热铜板3，所述导热铜板3固定安装在U形主体结构的开口处，导热铜板3用于放置叠层母排4；在导热铜板3上方的U形主体结构处设有锁紧螺杆组件5，在叠层母排4的上表面设有特氟龙层6，叠层母排4的下表面设有硅胶导热垫9；

所述电烙铁2设置在导热工装1的侧方，电烙铁2的加热头通过导热铜板3的热传导加热叠层母排4。

所述锁紧螺杆组件5包括设于U形主体结构顶部的螺纹孔，在螺纹孔内设有螺杆7，螺杆7的顶端设有旋转把手8，螺杆7的底端正对导热铜板3。

所述导热工装1为一体式结构，其通过折弯成型。

本实用新型的工作原理如下：

步骤1：在叠层母排4起泡处上设置一张特氟龙垫6；

步骤2：在叠层母排4下设置有一张硅胶导热垫9；

步骤3：将特氟龙垫6、叠层母排4和硅胶导热垫9放置在导热工装1的导热铜板3上；

步骤4：将电烙铁2的加热头放置在导热铜板3上；

步骤5；转动导热工装1上的旋转把手8，锁紧叠层母排4；

步骤6：启动电烙铁2，加热30分钟；

步骤7：停止加热，等冷却后松开导热工装1，取下叠层母排4。

电烙铁的输入端与外接电源电连接，同时电烙铁可与外接电烙铁控制器连接，用于定时关闭电烙铁。

母排表面的绝缘绝缘膜局部起泡压不实或折弯后起泡开胶现象通常是小范围小区域，本实用新型提出的叠层母排局部热压装置，不需要进入压机再次热压，节能节时，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种叠层母排局部热压装置，其特征在于，包括导热工装(1)、以及与导热工装(1)配合的电烙铁(2)；

所述导热工装(1)包括侧放的U形主体结构，在U形主体结构上设有导热铜板(3)，所述导热铜板(3)固定安装在U形主体结构的开口处，导热铜板(3)用于放置叠层母排(4)；在导热铜板(3)上方的U形主体结构处设有锁紧螺杆组件(5)，在叠层母排(4)的上表面设有特氟龙层(6)，叠层母排(4)的下表面设有硅胶导热垫(9)；

所述电烙铁(2)设置在导热工装(1)的侧方，电烙铁(2)的加热头通过导热铜板(3)的热传导加热叠层母排(4)。

2.根据权利要求1所述的叠层母排局部热压装置，其特征在于，所述锁紧螺杆组件(5)包括设于U形主体结构顶部的螺纹孔，在螺纹孔内设有螺杆(7)，螺杆(7)的顶端设有旋转把手(8)，螺杆(7)的底端正对导热铜板(3)。

3.根据权利要求1所述的叠层母排局部热压装置，其特征在于，所述导热工装(1)为一体式结构，其通过折弯成型。

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