CN217983240U - 一种小型断路器用弹簧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型断路器用弹簧机构，包括主框架，其包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有若干支撑杆，主框架内安装有驱动单元、传动单元、储能组件和离合组件，离合组件包括第一转轴和设置在第一转轴上且同步转动的合闸凸轮、主齿轮和储能棘轮，储能棘轮上设置有限位滚轮，驱动单元通过传动单元与主齿轮连接，储能组件与第一转轴连接，第一侧板上设置有可转动且互相配合进行活动限位的分闸脱扣半轴、输出拐臂、储能保持拐臂和合闸脱扣半轴，合闸凸轮用于推动输出拐臂进行转动以实现对储能保持拐臂进行限位，进而实现储能保持拐臂对限位滚轮进行限位。本实用新型的合闸稳定性较高，结构更加紧凑合理，操作更轻松快捷。

Description

一种小型断路器用弹簧机构

技术领域

本实用新型涉及小型断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器用弹簧机构。

背景技术

弹簧机构是断路器的非常重要驱动单元，随着绝缘材料和生产工艺水平的提高，以及环保节能的创新理念，断路器朝小型化和智能化的方向发展。而断路器的小型化离不开操动机构的小型化，但是现有技术中的小型化的断路器其弹簧机构很难将内部结构部件设计得紧凑合理、小巧轻便的同时仍然保持较高的合闸稳定性，容易出现二次合闸，同时操作过程也更难以做到轻松快捷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种小型断路器用弹簧机构,以解决上述存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种小型断路器用弹簧机构,包括主框架，其包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有若干支撑杆，主框架内安装有驱动单元、传动单元、储能组件和离合组件，离合组件包括第一转轴和设置在第一转轴上且同步转动的合闸凸轮、主齿轮和储能棘轮，储能棘轮上设置有限位滚轮，驱动单元通过传动单元与主齿轮连接，储能组件与第一转轴连接，第一侧板上设置有可转动且互相配合进行活动限位的分闸脱扣半轴、输出拐臂、储能保持拐臂和合闸脱扣半轴，合闸凸轮用于推动输出拐臂进行转动以实现对储能保持拐臂进行限位，进而实现储能保持拐臂对限位滚轮进行限位。

优选地，第一转轴贯穿于第一侧板、第二侧板设置，第一转轴靠近第二侧板的一端设置有储能控制凸轮，储能控制凸轮的上方设置有储能控制辅助开关，储能控制凸轮的右侧设置有可转动的储能控制撞板，储能控制撞板左侧的上部、下部分别与储能控制辅助开关、储能控制凸轮活动配合。

优选地，第一侧板和第二侧板之间还设置有可转动的合闸保持组件，其始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，合闸保持组件包括保持件和设置在保持件右上角的支撑件，保持件用于与分闸脱扣半轴活动限位，支撑件用于与输出拐臂进行活动限位。

优选地，储能保持拐臂基本呈L形，其包括第一连杆和第二连杆，储能保持拐臂始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，第二连杆与合闸脱扣半轴进行活动限位，第一连杆的左侧设有限位凸起，第一连杆的顶端、限位凸起分别与限位滚轮、输出拐臂进行活动限位。

优选地，输出拐臂的上部沿顺时针方向依序形成有挡位部、限位部和让位部，挡位部、限位部和让位部与输出拐臂的轴心的距离逐级递减，挡位部用于与限位凸起形成挡位配合，限位部用于与限位凸起形成限位配合，让位部用于与限位凸起形成让位配合。

优选地，传动单元包括第二转轴和设置在第二转轴上的副齿轮，驱动单元与第二转轴驱动连接，副齿轮与主齿轮啮合传动配合，第二转轴贯穿于第一侧板、第二侧板设置，第二转轴靠近第二侧板的一端设置有手动储能棘轮。

优选地，位于副齿轮上方的支撑杆上设置有储能限位棘爪，用于对副齿轮进行限位。

优选地，第二侧板上还设置有分闸脱扣器，用于与分闸脱扣半轴锁扣连接。

优选地，合闸凸轮位于输出拐臂的右上方，当合闸凸轮逆时针转动时能够撞击推动输出拐臂进行顺时针转动以分别对分闸脱扣半轴与输出拐臂进行限位。

优选地，储能组件包括合闸弹簧和合闸拐臂，合闸弹簧一端固定在第一侧板一侧，另一端通过合闸拐臂与第一转轴连接。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型包括主框架，其包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有若干支撑杆，主框架内安装有驱动单元、传动单元、储能组件和离合组件，离合组件包括第一转轴和设置在第一转轴上且同步转动的合闸凸轮、主齿轮和储能棘轮，储能棘轮上设置有限位滚轮，驱动单元通过传动单元与主齿轮连接，储能组件与第一转轴连接，第一侧板上设置有可转动且互相配合进行活动限位的分闸脱扣半轴、输出拐臂、储能保持拐臂和合闸脱扣半轴，合闸凸轮用于推动输出拐臂进行转动以实现对储能保持拐臂进行限位，进而实现储能保持拐臂对限位滚轮进行限位，防止出现二次合闸，合闸稳定性较高。

(2)本实用新型的整体结构更加紧凑合理，小巧轻便，操作更加轻松快捷。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体图；

图2是本实用新型一个实施例的右视图；

图3是本实用新型一个实施例的内部结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的俯视图；

图5是本实用新型一个实施例的前视图。

附图标注：1第一侧板，2第二侧板，3支撑杆，4驱动单元，5传动单元，51第二转轴，52副齿轮，6储能组件，61合闸弹簧，62合闸拐臂，7离合组件，71第一转轴，72合闸凸轮，73主齿轮，74储能棘轮，75限位滚轮，8分闸脱扣半轴，9输出拐臂，91挡位部，92限位部，93让位部，10储能保持拐臂，101第一连杆，102第二连杆，103限位凸起，11合闸脱扣半轴，12储能控制凸轮，13储能控制辅助开关，14储能控制撞板，15合闸保持组件，151保持主件，152支撑件，16手动储能棘轮，17储能限位棘爪，18分闸脱扣器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

参阅图1-5所示，作为本实用新型的实施例，提供一种小型断路器用弹簧机构,包括主框架，其包括第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2之间连接有若干支撑杆3，主框架内安装有驱动单元4、传动单元5、储能组件6和离合组件7；

离合组件7包括第一转轴71和设置在第一转轴71上且同步转动的合闸凸轮72、主齿轮73和储能棘轮74，储能棘轮74上设置有限位滚轮75，驱动单元4通过传动单元5与主齿轮73连接，驱动单元4为电机，传动单元5包括第二转轴51和设置在第二转轴51上的副齿轮52，驱动单元4与第二转轴51驱动连接，副齿轮52与主齿轮73啮合传动配合，位于副齿轮52上方的支撑杆3上设置有储能限位棘爪17，用于对副齿轮52进行限位，第二转轴51贯穿于第一侧板1、第二侧板2设置，第二转轴51靠近第二侧板2的一端设置有手动储能棘轮1674；

储能组件6包括合闸弹簧51和合闸拐臂62，合闸弹簧51一端固定在第一侧板1一侧，另一端通过合闸拐臂62与第一转轴71连接，第一侧板1上设置有可转动且互相配合进行活动限位的分闸脱扣半轴8、输出拐臂9、储能保持拐臂10和合闸脱扣半轴11，合闸凸轮72用于推动输出拐臂9进行转动以实现对储能保持拐臂10进行限位，进而实现储能保持拐臂10对限位滚轮75进行限位，具体的，合闸凸轮72位于输出拐臂9的右上方，当合闸凸轮72逆时针转动时能够撞击推动输出拐臂9进行顺时针转动以分别对分闸脱扣半轴8与输出拐臂9进行限位。进一步的，第一侧板1和第二侧板2之间还设置有可转动的合闸保持组件15，其始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，合闸保持组件15包括保持件151和设置在保持件151右上角的支撑件152，保持件151用于与分闸脱扣半轴8活动限位，支撑件152用于与输出拐臂9进行活动限位；

储能保持拐臂10基本呈L形，其包括第一连杆101和第二连杆102，储能保持拐臂10始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，第二连杆102与合闸脱扣半轴11进行活动限位，第一连杆101的左侧设有限位凸起103，第一连杆101的顶端、限位凸起103分别与限位滚轮75、输出拐臂9进行活动限位，输出拐臂9的上部沿顺时针方向依序形成有挡位部91、限位部92和让位部93，挡位部91、限位部92和让位部93与输出拐臂9的轴心的距离逐级递减，挡位部91用于与限位凸起103形成挡位配合，限位部92用于与限位凸起103形成限位配合，让位部93用于与限位凸起103形成让位配合；第一转轴71贯穿于第一侧板1、第二侧板2设置，第一转轴71靠近第二侧板2的一端设置有储能控制凸轮12，储能控制凸轮12的上方设置有储能控制辅助开关13，储能控制凸轮12的右侧设置有可转动的储能控制撞板14，储能控制撞板14左侧的上部、下部分别与储能控制辅助开关13、储能控制凸轮12活动配合，第二侧板2上还设置有分闸脱扣器18，用于与分闸脱扣半轴8锁扣连接。

上述技术方案，通过驱动单元4驱动第二转轴51转动，进而带动副齿轮52逆时针转动，副齿轮52再带动主齿轮73顺时针转动，从而带动第一转轴71、储能棘轮74、储能控制凸轮12顺时针转动，该过程中通过第一转轴71上的合闸拐臂62压缩合闸弹簧51存储合闸所需的能量，当限位滚轮75顺时针转动越过储能保持拐臂10的第一连杆101上方时，操动机构的储能过程完成；当操动机构储能到位后，储能控制凸轮12驱动储能控制撞板14，从而断开储能控制辅助开关13使驱动单元4停止工作，此时储能保持拐臂10的第一连杆101的顶端能够限制限位滚轮75旋逆时针回转，第二连杆102的一端搭扣在合闸脱扣半轴11上，当合闸脱扣半轴11处于闭合状态时，操动机构处于储能保持状态；

而在储能到位之前，第一转轴71在弹簧能量的作用下逆时针转动一定角度并带动合闸凸轮72逆时针转动对输出拐臂9进行撞击驱动其进行顺时针转动，从而使得输出拐臂9的限位部92与储能保持拐臂10的限位凸起103进行限位配合，此时合闸保持组件15的支撑件152输出拐臂9进行限位，合闸保持组件15的保持件151搭扣在分闸脱扣半轴8上，当分闸脱扣半轴8处于闭合状态时，断路器处于合闸状态，该结构使得断路器在合闸状态下，顺时针右转后的输出拐臂9限制储能保持拐臂10旋转，即使驱动旋转合闸脱扣半轴11，储能保持拐臂10也无法旋转，使断路器一直处于合闸状态，避免反复机械合闸，稳定性更高。

当手动或者电动驱动分闸脱扣半轴8时，分闸脱扣半轴8逆时针转动，解锁合闸保持拐臂进行逆时针转动，输出拐臂9逆时针转动，驱动断路器分闸动作，最终断路器处于分闸状态。

本实用新型的整体结构更加紧凑合理，小巧轻便，操作更加轻松快捷。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型断路器用弹簧机构,其特征在于：包括主框架，其包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有若干支撑杆，主框架内安装有驱动单元、传动单元、储能组件和离合组件，离合组件包括第一转轴和设置在第一转轴上且同步转动的合闸凸轮、主齿轮和储能棘轮，储能棘轮上设置有限位滚轮，驱动单元通过传动单元与主齿轮连接，储能组件与第一转轴连接，第一侧板上设置有可转动且互相配合进行活动限位的分闸脱扣半轴、输出拐臂、储能保持拐臂和合闸脱扣半轴，合闸凸轮用于推动输出拐臂进行转动以实现对储能保持拐臂进行限位，进而实现储能保持拐臂对限位滚轮进行限位。

2.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：第一转轴贯穿于第一侧板、第二侧板设置，第一转轴靠近第二侧板的一端设置有储能控制凸轮，储能控制凸轮的上方设置有储能控制辅助开关，储能控制凸轮的右侧设置有可转动的储能控制撞板，储能控制撞板左侧的上部、下部分别与储能控制辅助开关、储能控制凸轮活动配合。

3.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：第一侧板和第二侧板之间还设置有可转动的合闸保持组件，其始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，合闸保持组件包括保持件和设置在保持件右上角的支撑件，保持件用于与分闸脱扣半轴活动限位，支撑件用于与输出拐臂进行活动限位。

4.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：储能保持拐臂基本呈L形，其包括第一连杆和第二连杆，储能保持拐臂始终具有朝顺时针方向转动的预紧力，第二连杆与合闸脱扣半轴进行活动限位，第一连杆的左侧设有限位凸起，第一连杆的顶端、限位凸起分别与限位滚轮、输出拐臂进行活动限位。

5.根据权利要求4所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：输出拐臂的上部沿顺时针方向依序形成有挡位部、限位部和让位部，挡位部、限位部和让位部与输出拐臂的轴心的距离逐级递减，挡位部用于与限位凸起形成挡位配合，限位部用于与限位凸起形成限位配合，让位部用于与限位凸起形成让位配合。

6.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：传动单元包括第二转轴和设置在第二转轴上的副齿轮，驱动单元与第二转轴驱动连接，副齿轮与主齿轮啮合传动配合，第二转轴贯穿于第一侧板、第二侧板设置，第二转轴靠近第二侧板的一端设置有手动储能棘轮。

7.根据权利要求6所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：位于副齿轮上方的支撑杆上设置有储能限位棘爪，用于对副齿轮进行限位。

8.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：第二侧板上还设置有分闸脱扣器，用于与分闸脱扣半轴锁扣连接。

9.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：合闸凸轮位于输出拐臂的右上方，当合闸凸轮逆时针转动时能够撞击推动输出拐臂进行顺时针转动以分别对分闸脱扣半轴与输出拐臂进行限位。

10.根据权利要求1所述的小型断路器用弹簧机构,其特征在于：储能组件包括合闸弹簧和合闸拐臂，合闸弹簧一端固定在第一侧板一侧，另一端通过合闸拐臂与第一转轴连接。

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